趙艷虎 龍浩

摘要：斗輪堆料機(jī)和取料機(jī)是散裝物料（礦石，煤，沙，谷物，水泥）連續(xù)堆取作業(yè)的有效設(shè)備。具有效率高、高可靠性、能耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，普遍用于大中型火力發(fā)電廠、港口碼頭、糧食儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)，水泥，鋼鐵廠，焦化廠，煤炭儲(chǔ)存廠和其他大宗堆場(chǎng)。斗輪堆取料機(jī)臂架皮帶機(jī)運(yùn)行方式為正反兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)，因其行程較短，跑偏原因多，糾偏比較難。本文主要針對(duì)斗輪堆取料機(jī)臂架皮帶機(jī)糾偏就自己的觀點(diǎn)進(jìn)行簡單的分析和說明，僅供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)；跑偏；調(diào)整

一、臂架皮帶跑偏原因

1.制造和裝配錯(cuò)誤導(dǎo)致臂架皮帶輸送機(jī)跑偏：

臂架皮帶機(jī)制造、安裝的質(zhì)量直接影響到皮帶機(jī)的跑偏，因制造安裝誤差導(dǎo)致的臂架皮帶機(jī)糾偏比較困難，制造安裝誤差主要包括：

（1）皮帶機(jī)架安裝歪斜。臂架皮帶機(jī)機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心偏斜、皮帶機(jī)架同截面兩側(cè)高度不一致存在傾斜現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒中心與皮帶運(yùn)行方向中心不垂直，存在偏斜，這三種原因?qū)е碌呐芷容^嚴(yán)重，且調(diào)整困難。所以要從制作安裝的源頭控制各個(gè)尺寸，臂架皮帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制作完成后可通過整體劃線加工來保證機(jī)架托輥支承平面（比如臂架前段和臂架后段上平面）平面度，安裝時(shí)的平面度允許誤差≤1.5 mm。各滾筒安裝面與機(jī)架長度方向中心線的要保證垂直，可以通過將滾筒安裝面機(jī)架法蘭面劃線機(jī)加工來保證。

（2）皮帶接頭處不直或接頭處受力不均勻。皮帶接頭在對(duì)接時(shí)存在偏斜（接頭兩端皮帶中心線在對(duì)接處存在夾角，不重合）或皮帶在硫化接頭時(shí)皮帶剖面長度方向上的受力偏差大，拉動(dòng)牽引帶接頭時(shí)，兩側(cè)的力偏差較大，并且在皮帶硫化后兩側(cè)的張力不一致，皮帶總是偏向大張力的一側(cè)。對(duì)于這種狀態(tài)，可以使用調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥或反轉(zhuǎn)輥張力來校正偏差，不能調(diào)節(jié)的接頭需要重新對(duì)接和硫化。

（3）懸臂導(dǎo)向槽兩側(cè)的防溢擋板和皮帶的壓緊程度不一致。兩邊防溢裙板與皮帶摩擦力存在偏差，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力不同，導(dǎo)致皮帶跑偏。這種跑偏情況很容易處理，只需重新調(diào)整導(dǎo)料槽兩側(cè)防溢裙板安裝高度，保證導(dǎo)料槽防溢裙板與皮帶輕微接觸即可解決。

（4）滾筒或皮帶制作質(zhì)量問題。滾筒制作時(shí)外表面尺寸偏差大、包膠層厚度不均勻或皮帶廠家在制造過程中皮帶不直、皮帶表面不平或皮帶內(nèi)部張力分布不均勻，都可能形成皮帶跑偏，該種情況只能通過更換滾筒或皮帶來解決。

2.臂架皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成的跑偏：

（1）物料粘連引起的跑偏。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，材料在遇到水后會(huì)粘在水上，材料會(huì)粘在一些托輥和滾筒上，導(dǎo)致托輥和滾筒直徑發(fā)生偏差。皮帶兩側(cè)的張力不一致，導(dǎo)致皮帶脫落，形成“跑大而不小”的現(xiàn)象。

（2）懸臂皮帶上物料分布不均勻引起的偏差。如果懸臂皮帶輸送機(jī)沒有物料運(yùn)行，則沒有偏差，當(dāng)它過載時(shí)，將出現(xiàn)偏差。證明物料不均勻地分布在皮帶上或者物料的沖擊點(diǎn)不在皮帶的中心，并且物料沖擊點(diǎn)存在偏差。造成皮帶兩邊對(duì)托輥壓力不同，阻力偏差較大形成跑偏現(xiàn)象。如果物料落點(diǎn)位于皮帶中心線的右側(cè)，則皮帶將向左移動(dòng)，反之亦然。

（3）皮帶老化引起的跑偏。皮帶具有一定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和使用壽命，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)期后，因長時(shí)間處于張緊狀態(tài)產(chǎn)生塑性形變、膠帶表面老化磨損，臂架皮帶的張力慢慢減小，皮帶太松，導(dǎo)致膠帶跑偏。

（4）臂架皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中機(jī)械振動(dòng)引起的偏差。在臂架帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間設(shè)備的振動(dòng)不能消除，并且臂架帶式輸送機(jī)具有高的運(yùn)行速度。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)越多，皮帶偏差越嚴(yán)重，糾偏約困難。

（5）臂架皮帶輸送機(jī)的張力調(diào)節(jié)不夠，因此皮帶的張力不夠。當(dāng)臂架皮帶輸送機(jī)達(dá)到額定負(fù)載時(shí)，它將偏離。臂架張緊裝置通常可分為四類：螺桿張緊裝置，液壓張緊裝置，重錘張緊裝置，液壓裝置和螺旋裝置組合使用四類。臂架皮帶張緊是一種使皮帶保持足夠張力的裝置。

二、臂架皮帶機(jī)糾偏方法

1.安裝調(diào)心托輥組。通過安裝V型托輥組，前傾輥組，調(diào)心組等可以實(shí)現(xiàn)校正。目前市面上有各種類型的自動(dòng)調(diào)心輥組可供選擇，例如槽型定心輥組，錐形定心輥組和摩擦定心輥組都可以達(dá)到自動(dòng)調(diào)心糾偏。由于臂架皮帶其長度短，雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，斗輪堆取料機(jī)可以通過這種方法實(shí)現(xiàn)顯著的校正效果。該方法不適用于地面長帶式輸送機(jī)，因其整體膠帶長度過長，不易調(diào)整且影響膠帶壽命。

2.調(diào)整托輥組位置。當(dāng)偏差位置在整個(gè)臂架的中間時(shí)，可通過改變托輥組的位置來糾偏，當(dāng)制造皮帶機(jī)框架時(shí)，托輥支架安裝螺栓孔被加工成腰形長孔。目的就是為了便于調(diào)整糾偏的。校正方法如下圖所示。如下圖所示，皮帶沿A方向移動(dòng)，托輥組的A點(diǎn)可以向右側(cè)移動(dòng)，托輥組的B點(diǎn)向左側(cè)移動(dòng)。該方法需在臂架皮帶機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)調(diào)整，通過多次調(diào)整可用于去除因皮帶機(jī)架傾斜、物料散布不均勻等造成的臂架皮帶跑偏。

3.調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。其中一個(gè)關(guān)鍵的皮帶糾偏措施是改變換向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的位置。因?yàn)槎讶×蠙C(jī)臂架皮帶機(jī)通常有至少有2（液壓張緊、螺旋張緊）到5（重錘張緊）個(gè)滾筒，滾筒的軸承座安裝表面必須垂直于臂架的中心線，直角為90°。如果偏轉(zhuǎn)角度很大，會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。其校正偏差的方法類似于調(diào)整輥組的調(diào)整?；蛘呦蚝笠苿?dòng)右側(cè)滾筒軸承座，當(dāng)臂架皮帶偏移到滾筒右側(cè)時(shí)，右側(cè)滾筒軸承座可以向前移動(dòng)?；蛘?，滾筒的左側(cè)滾筒軸承座可以向后移動(dòng)，并且在臂架的尾部滾筒處的校正方式是相反的。通過多次調(diào)整直到將臂架皮帶調(diào)整到中間位置，因此在安裝滾筒時(shí)必須保證其安裝位置與圖紙要求相一致。

4.張緊裝置處的調(diào)整。臂架皮帶張緊裝置的調(diào)節(jié)是皮帶偏轉(zhuǎn)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。當(dāng)臂架皮帶機(jī)采用重錘張緊裝置時(shí)，張緊裝置上方的兩個(gè)改向滾筒不僅要與臂架縱向中心線垂直還要垂直于其橫向中心線，也就是說要保證滾筒左右兩側(cè)軸承座中心處于水平狀態(tài)。當(dāng)臂架皮帶輸送機(jī)采用螺桿張緊方式或液壓張緊方式時(shí)，張緊滾筒的兩側(cè)必須在調(diào)節(jié)過程中同步移動(dòng)，以保持張緊滾筒軸線和皮帶長度方向始終處于垂直狀態(tài)。

由于斗輪堆取料機(jī)是可以在兩個(gè)方向上運(yùn)行的帶式輸送機(jī)，因此皮帶糾偏難以在一個(gè)方向上調(diào)整到位。糾偏時(shí)應(yīng)先將其中一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)整到位，然后將臂架皮帶機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)再次調(diào)整糾偏。糾偏操作的過程中要認(rèn)真察看臂架皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向和跑偏趨向，分析二者之間關(guān)聯(lián)性，并制定糾偏措施。臂架皮帶輸送機(jī)的校正應(yīng)首先集中在每個(gè)托輥的調(diào)整上，然后再關(guān)注調(diào)整托輥組的位置和物料的落料點(diǎn)。斗輪堆取料機(jī)是當(dāng)前散裝物料輸送系統(tǒng)中的重要堆取裝置。要達(dá)到皮帶不跑偏，除了制造安裝時(shí)精準(zhǔn)把控各安裝個(gè)尺寸及調(diào)試試車時(shí)仔細(xì)調(diào)整外仍需要進(jìn)行專業(yè)檢修和經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。

參考文獻(xiàn)

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[2]郝立生 皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障與解決辦法 《金屬世界》 2015年3期

（作者單位：上海振華重工港機(jī)通用裝備有限公司）