侯德進(jìn)

摘 要： 斗輪堆取料機(jī)的大范圍普及是現(xiàn)代工業(yè)深入發(fā)展的產(chǎn)物，其應(yīng)用的領(lǐng)域極廣，如火電廠、礦山、水泥廠、港口、電力行業(yè)等。尤其是在現(xiàn)代化的散料裝卸作業(yè)中，斗輪堆取料機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線所不可缺少的組成部分。所以，斗輪堆取料機(jī)斗輪機(jī)構(gòu)參數(shù)的選用以及合理的設(shè)計(jì)對(duì)于設(shè)備的功能以及使用要求的滿足非常重要。

關(guān)鍵詞： 火電廠；燃料煤場(chǎng)；斗輪堆取料機(jī)

一、斗輪堆取料機(jī)發(fā)展歷史

斗輪取料機(jī)最早是在德國(guó)、日本、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來(lái)的，在我國(guó)起步較晚。在上世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)部分鋼廠、碼頭急需使用此類(lèi)設(shè)備，為滿足當(dāng)時(shí)的社會(huì)需要我國(guó)開(kāi)發(fā)了第一代斗輪取料機(jī)，這標(biāo)志著我國(guó)己具有制造大型散料輸送機(jī)械的能力。80年代，由于電力和鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，斗輪取料機(jī)發(fā)展迅猛，在電力部門(mén)、港口使用量劇增。90年代，國(guó)內(nèi)斗輪取料機(jī)已經(jīng)向更廣的方向發(fā)展，在鋼鐵企業(yè)、電廠、各大港口到處都可以看到斗輪取料機(jī)，但是國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)和研究水平有限，為了縮短與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的差距，采取進(jìn)口和合作制造的方式，進(jìn)口和引進(jìn)的國(guó)家有日本、美國(guó)、德國(guó)、奧地利、意大利等國(guó)家。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在已開(kāi)始了關(guān)于斗輪取料機(jī)自動(dòng)控制方面的研究，為了使斗輪取料機(jī)工作時(shí)更加穩(wěn)定、安全、可靠，在設(shè)計(jì)過(guò)程中引入計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，圖象處理技術(shù)，故障檢測(cè)技術(shù)等各種信息技術(shù)。

二、斗輪堆取料機(jī)類(lèi)型

斗輪堆取料機(jī)主要分為橋式斗輪堆取料機(jī)（HQL）、門(mén)式斗輪堆取料機(jī)（MDQ）和臂式斗輪堆取料機(jī)（DQL）。

橋式混勻斗輪取料機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其主要由斗輪機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、料耙、膠帶機(jī)、小車(chē)、橋梁、司機(jī)室等。橋式斗輪混勻取料機(jī)適用于鋼鐵等行業(yè)原料場(chǎng)，完成煤、精礦及粉礦等散狀物料的混勻取料作業(yè)的工藝要求。具有混勻效果好、取料能力大、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

門(mén)式斗輪堆取料機(jī)主要由行走機(jī)構(gòu)、尾車(chē)、錨定裝置及夾軌器、配重機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、滾輪機(jī)構(gòu)、司機(jī)室、單梁起重機(jī)等部分組成。其由地面系統(tǒng)膠帶機(jī)經(jīng)尾車(chē)，輸送到活動(dòng)梁頭部的堆料落煤斗，并落入堆取料膠帶機(jī)，經(jīng)傳輸由活動(dòng)梁中間落煤斗落入下部移動(dòng)膠帶機(jī)。經(jīng)套裝在活動(dòng)梁上的滾輪機(jī)構(gòu)挖取物料，將物料經(jīng)斗輪溜料斗落入梁上的堆取料膠帶機(jī)及取料膠帶機(jī)上，經(jīng)尾車(chē)料斗落入尾車(chē)膠帶機(jī)上，經(jīng)系統(tǒng)膠帶機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)將物料輸送到煤倉(cāng)。

臂式斗輪堆取料機(jī)是一種連續(xù)的、高效的散料裝卸設(shè)備，它是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展和派生出來(lái)的。其主要由斗輪機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)等組成。臂式斗輪堆取料機(jī)在堆料時(shí)能夠向軌道兩側(cè)的條形料場(chǎng)自動(dòng)堆料，堆積的料堆應(yīng)滿足工藝要求，堆形規(guī)則、表面平整，便于堆取料機(jī)、取料機(jī)連續(xù)取料。在取料時(shí)能實(shí)現(xiàn)定量取料，取料輸出料流均勻連續(xù)。

三、斗輪堆取料機(jī)的特點(diǎn)

斗輪堆取料機(jī)兼有起重，運(yùn)輸，挖掘機(jī)械的多重特性。

1、效率高，它將挖掘機(jī)構(gòu)與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)有機(jī)組合在一起，前者取料，后者運(yùn)輸，二者同時(shí)連續(xù)作業(yè)。

2、能耗低，因?yàn)槲锪系倪\(yùn)輸采用阻力小的帶式輸送機(jī)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)軸承，所以斗輪機(jī)的動(dòng)力消耗低。

3、使用壽命長(zhǎng)，由于機(jī)器在取料時(shí)沖擊力小，零部件磨損小，特別是使用了耐磨材料，斗輪的磨損情況大為改善，延長(zhǎng)了使用壽命。

4、操作簡(jiǎn)便，以PLC控制為主，輔助CRT上位機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

四、斗輪堆取料機(jī)堆料工藝

斗輪堆取料機(jī)的堆料作業(yè)主要包括三種方式：行走式堆料、旋轉(zhuǎn)式堆料和定點(diǎn)堆料。

1、行走堆料。行走堆料的特點(diǎn)：能夠把不同種類(lèi)的煤種有效的混堆，采用這種工藝堆放的煤堆，在回轉(zhuǎn)取料時(shí)，進(jìn)入煤爐的都是混煤。堆料作業(yè)工藝：堆料分為多層、多列，然后進(jìn)行斷續(xù)式的行走定點(diǎn)堆積。行走作業(yè)從第一列的第一點(diǎn)開(kāi)始，用料位檢測(cè)器測(cè)量出每一小堆煤的實(shí)際高度，然后發(fā)出指令，有效地控制行走部件移動(dòng)，連續(xù)的堆積，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的位置的時(shí)候，開(kāi)始換列，進(jìn)行反方向的堆積。在第一層都堆積完畢后，開(kāi)始換層，如此循環(huán)，直到把最后一小堆堆完。斷續(xù)行走堆料工藝可以形成方形的料堆，使堆場(chǎng)的利用率有效提高，更好地保護(hù)了環(huán)境。

2、旋轉(zhuǎn)堆料。旋轉(zhuǎn)堆料的特點(diǎn)：可以堆放出形狀比較好的煤場(chǎng)，方便碾壓過(guò)程，不過(guò)需要較大的煤廠場(chǎng)地。旋轉(zhuǎn)堆料工藝：作業(yè)的過(guò)程中，臂架一直固定在預(yù)定的高度上來(lái)回的旋轉(zhuǎn)堆積，在堆積到一定的高度后，行走機(jī)構(gòu)慢慢地移動(dòng)一個(gè)設(shè)定的距離，再進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。旋轉(zhuǎn)堆料工藝如果輸送的數(shù)量不連續(xù)，可以根據(jù)輸送量，對(duì)料堆的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以便更好的得到形狀比較好的煤堆，有效提高堆取料的效率。

3、定點(diǎn)堆料。定點(diǎn)堆料的特點(diǎn)：需要的場(chǎng)地面積比較小，如果煤廠的空間比較小，而新煤和舊煤需要分堆放置時(shí)，采用這種方式比較好，但是，煤場(chǎng)進(jìn)行整形和碾壓時(shí)不合適。定點(diǎn)堆料工藝：定點(diǎn)堆積工藝主要是采取斷續(xù)行走和斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的方法。第一堆首先分成數(shù)層進(jìn)行堆積，等到最后一層堆完，煤堆堆積到固定的高度之后，讓臂架的高度一直不變，然后按照我們事先設(shè)置的旋轉(zhuǎn)角度和方向來(lái)到第二堆，進(jìn)行堆積，沒(méi)完成一堆的堆積活動(dòng)，行走部件就慢慢移動(dòng)一個(gè)事先設(shè)定的固定距離，循環(huán)作業(yè)，一直到堆積的煤堆長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度，才停止作業(yè)。

五、斗輪堆取料機(jī)取料工藝

斗輪機(jī)取料工藝按主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方式不同可分為兩大類(lèi)：回轉(zhuǎn)取料方式和行走取料方式。

1、回轉(zhuǎn)取料方式?；剞D(zhuǎn)取料方式適用于長(zhǎng)臂架的斗輪機(jī)，可利用較小直徑的斗輪去挖去較大截面的料堆，在每個(gè)回轉(zhuǎn)行程終了，斗輪機(jī)前進(jìn)一個(gè)進(jìn)給距離，距離不大于0.95倍斗的高，進(jìn)行新的挖取。斗輪機(jī)在取料過(guò)程中回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主，行走運(yùn)動(dòng)及俯仰運(yùn)動(dòng)為輔，回轉(zhuǎn)取料是斗輪機(jī)最常用的一種取料方式，這一工藝可分為三類(lèi)。一是回轉(zhuǎn)分層取料方式。斗輪機(jī)在取料過(guò)程，將堆料分為若干層，一般為3～5層，一層一層地從上至下從料堆上挖取物料。本工藝作業(yè)效率較高，是斗輪機(jī)理想的取料方式。二是回轉(zhuǎn)分段取料方式。斗輪機(jī)在取料過(guò)程，一段一段的從上至下從料堆上挖取物料，這種方法是最常用的，每段的長(zhǎng)度一般為10～20m，作業(yè)效率較上一種稍低。三是回轉(zhuǎn)分層、分段混合取料方式?；旌先×戏绞绞蔷C合上述兩種方式，第一層、第二層回轉(zhuǎn)分段取料方式；第三層、第四層用回轉(zhuǎn)分層取料方式。

2、行走取料方式。斗輪機(jī)在取料過(guò)程，以行走為主縱向一條一條地從料堆上挖取物料，這種取料工藝很明顯能耗高，因此此取料工藝很少用，只有在取邊角殘料時(shí)作為輔助取料工藝方式。

六、斗輪堆取料機(jī)常見(jiàn)維護(hù)事項(xiàng)

1.要保持系統(tǒng)的清潔度。在設(shè)備投入使用前必須要對(duì)中間管道進(jìn)行沖洗，直到油液清潔度化驗(yàn)合格為止；在正常維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制系統(tǒng)清潔度，如定期更換系統(tǒng)濾芯、加油時(shí)要用專用的濾油小車(chē)從專用的接頭中加入、更換系統(tǒng)元件或系統(tǒng)液壓油的清潔度保障工作、系統(tǒng)對(duì)水分及灰塵的防護(hù)工作等。？

2.斗輪堆取料機(jī)的運(yùn)行主要是依靠懸臂皮帶機(jī)，那么懸臂皮帶機(jī)的長(zhǎng)度又比較短，所以膠帶也就比較短，那么由于膠帶的長(zhǎng)度，所以膠帶有一點(diǎn)的彎曲都會(huì)對(duì)整體效果造成影響，所以如果膠帶有不直的現(xiàn)象，那么在周期性的運(yùn)作過(guò)程中，就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；再者，膠帶都是有一定的運(yùn)行周期和使用壽命的，那么新的膠帶在使用一段時(shí)間以后，就會(huì)在質(zhì)量上出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，在相應(yīng)的應(yīng)力方面會(huì)弱化，也可能會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。這時(shí)就應(yīng)該對(duì)膠帶進(jìn)行更換，以免引起工作中的失誤。

七、結(jié)語(yǔ)

斗輪機(jī)正向大型化、智能化方向發(fā)展，選擇簡(jiǎn)單、節(jié)能、便于建立數(shù)學(xué)模型的自動(dòng)化堆、取作業(yè)方式是考查設(shè)備先進(jìn)性的重要參數(shù)。所以，斗輪堆取料機(jī)斗輪機(jī)構(gòu)的參數(shù)的選用以及合理的設(shè)計(jì)對(duì)于設(shè)備的功能以及使用要求的滿足非常重要。本文對(duì)火力發(fā)電廠燃料煤場(chǎng)斗輪堆取料機(jī)工藝與維護(hù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述，希望對(duì)讀者有所幫助。