文/李成友 許國(guó)春 儲(chǔ)汝濤 張祖提
現(xiàn)行的貨物搬運(yùn)平托盤(pán)ISO標(biāo)準(zhǔn),采用6種尺寸規(guī)格共存的制定方式,涉及歐洲、北美、亞洲不同國(guó)家和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)規(guī)格。托盤(pán)的適用范圍,既要滿足國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易高速增長(zhǎng)的發(fā)展需求,又要兼顧國(guó)內(nèi)行業(yè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)形式各異的托盤(pán)包裝標(biāo)準(zhǔn)。短時(shí)間內(nèi)托盤(pán)聯(lián)運(yùn)共用系統(tǒng)覆蓋有限,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)單一的托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn),一次性托盤(pán)依舊是解決一貫化運(yùn)輸?shù)闹匾U?。隨著自動(dòng)化物流系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,對(duì)于外貿(mào)型或沿用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)建立托盤(pán)包裝的企業(yè),托盤(pán)規(guī)格的選擇成了制約自動(dòng)化物流系統(tǒng)建設(shè)的關(guān)鍵因素。雖然目前常用以托盤(pán)包裝單元為子托盤(pán)加裝母托盤(pán)的方式,實(shí)現(xiàn)貨物單元在輸送、存儲(chǔ)、搬運(yùn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)化管理,但是增加了托盤(pán)及設(shè)備投入,提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化復(fù)雜程度,容易導(dǎo)致后期高昂的運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本。因此,使用一次性托盤(pán)為貨物單元化載具的物流系統(tǒng),更能節(jié)約投資,且流程簡(jiǎn)捷,可有效緩解設(shè)備運(yùn)行壓力,也越來(lái)越為更多的企業(yè)所重視。
一次性托盤(pán)常用的材質(zhì)為木和膠合板,制作精度差,外形尺寸參照運(yùn)輸條件、當(dāng)?shù)赝斜P(pán)標(biāo)準(zhǔn)、貨物外形或者指定的包裝要求。托盤(pán)的底部結(jié)構(gòu)、底鋪板及墊塊也存在相應(yīng)的差異。一次性托盤(pán)包裝有利于保護(hù)物品,提高裝卸作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)貨物的一貫化運(yùn)輸。而且選用一次性托盤(pán)包裝的貨物,通常都為木箱或者纏膜打帶包裝,重量及外形規(guī)整,穩(wěn)定性較好,為自動(dòng)化物流系統(tǒng)的建設(shè)創(chuàng)造了條件。
根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),托盤(pán)最大邊與最小邊的尺寸差為419mm,對(duì)于遵循供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)包裝的托盤(pán)尺寸,可能面臨更大的差距。為縮減制造成本,托盤(pán)的高度和結(jié)構(gòu)也各不相同。實(shí)現(xiàn)一次性托盤(pán)的自動(dòng)化處理,必須對(duì)托盤(pán)進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范化調(diào)整。底部結(jié)構(gòu)需具有自由叉孔以便于自動(dòng)化設(shè)備搬運(yùn),降低設(shè)備的自動(dòng)化復(fù)雜程度;托盤(pán)的外形尺寸偏差不宜太大,極差滿足自動(dòng)化設(shè)備叉體寬度的搬運(yùn)要求;底鋪板具有一定的強(qiáng)度,防止在輸送過(guò)程中因設(shè)備的局部支撐而發(fā)生斷裂。
按照企業(yè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),不同的供貨渠道還會(huì)改變貨物的包裝規(guī)格,托盤(pán)也存在各式各樣的差別。因而,針對(duì)一次性托盤(pán)規(guī)劃建設(shè)的自動(dòng)化物流系統(tǒng),必須具備一定柔性,可滿足多種托盤(pán)規(guī)格的處理需求。結(jié)合一次性托盤(pán)性能特點(diǎn)及其自動(dòng)化工藝處理要求,托盤(pán)共用體系在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的應(yīng)用,主要技術(shù)難點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
通常輸送線主要由輥道輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和升降輸送機(jī)構(gòu)成。為確保貨物的連續(xù)平穩(wěn)輸送,需要將設(shè)備輸送移載方式依照對(duì)應(yīng)的托盤(pán)底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。在設(shè)備接口位置,設(shè)計(jì)較小的過(guò)渡間隙,以適應(yīng)不同托盤(pán)的底鋪板及墊塊外形尺寸。
對(duì)一次性托盤(pán)包裝貨物的搬運(yùn),主要體現(xiàn)在巷道堆垛機(jī)、RGV、AGV及人工叉車(chē)搬運(yùn)類(lèi)設(shè)備上。“川字底”托盤(pán)有利于電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)完成貨物的落地式作業(yè),提高作業(yè)效率,減少人工搬運(yùn)對(duì)平衡式叉車(chē)的依賴(lài),甚至降低自動(dòng)化設(shè)備搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度。自動(dòng)化物流系統(tǒng)的一次性托盤(pán)宜為“川字底”結(jié)構(gòu)。由于一次性托盤(pán)的外形尺寸很難統(tǒng)一,底部尺寸也存在差異,物流設(shè)備的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)宜采用叉式,以兼顧不同的托盤(pán)規(guī)格。
一次性托盤(pán)包裝貨物的輸送、搬運(yùn)和存儲(chǔ)定位,是突出物流系統(tǒng)柔性的最關(guān)鍵部分。在人工作業(yè)界面需要較大定位余量,以減少人工定位時(shí)間占用,提高作業(yè)效率。在自動(dòng)化設(shè)備處理環(huán)節(jié),又需要提高托盤(pán)貨物的定位精度,以減少設(shè)備故障率,提升自動(dòng)化設(shè)備的搬運(yùn)效率。
托盤(pán)貨物在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的節(jié)點(diǎn)定位就顯得至關(guān)重要。鑒于一次性托盤(pán)包裝貨物具有較高的搬運(yùn)效率,在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中大多采用輸送線處理工藝,實(shí)現(xiàn)貨物的隊(duì)列連續(xù)緩存輸送,提高輸送效率。貨物輸送過(guò)程中的定位主要表現(xiàn)在直線輸送環(huán)節(jié)需要有可靠的導(dǎo)向,確保輸送過(guò)程的方向性;直角輸送環(huán)節(jié)需要對(duì)不同規(guī)格的托盤(pán)完成邏輯定位,確保輸送傳遞過(guò)程中貨物位置的精確性;在巷道堆垛機(jī)的取放貨位置,還應(yīng)針對(duì)貨叉結(jié)構(gòu)形式,對(duì)貨物的??课恢眉白杂刹婵赘叨冗M(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,確保巷道堆垛機(jī)對(duì)不同規(guī)格托盤(pán)搬運(yùn)過(guò)程中的可靠性。
存儲(chǔ)采用橫梁式組合貨架。受一次性托盤(pán)外形規(guī)格以及自由叉孔的高度尺寸限制,貨架的設(shè)計(jì)需具有兼容性,可在一定尺寸偏差范圍內(nèi)完成對(duì)托盤(pán)貨物的存儲(chǔ)。為節(jié)約貨架的投入成本,提高一次性托盤(pán)在貨架內(nèi)存儲(chǔ)的承載能力,在貨格存儲(chǔ)單元的橫梁上增加支撐墊梁。進(jìn)而解決巷道堆垛機(jī)貨叉對(duì)不同高度托盤(pán)的適用性,以貨架滿足不同規(guī)格托盤(pán)貨物的承載需求。
一次性托盤(pán)共用體系在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的技術(shù)解決方案,在玻璃纖維行業(yè)得到了應(yīng)用。該項(xiàng)目為成品庫(kù),建筑長(zhǎng)180m、寬35m、可用凈空高度約為21m。目前入庫(kù)方式為貨車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)后,使用叉車(chē)搬運(yùn),遠(yuǎn)期可擴(kuò)展為AGV搬運(yùn)自動(dòng)入庫(kù)。出庫(kù)模式為提前備貨,集中裝車(chē)發(fā)貨。信息載體為條碼。載具為一次性木或膠合板托盤(pán)。
托盤(pán)貨物涉及三種類(lèi)型,共5種一次性托盤(pán)規(guī)格,托盤(pán)結(jié)構(gòu)形式為四向進(jìn)叉“川字底”托盤(pán),額定設(shè)計(jì)承載1500kg(見(jiàn)表1)。托盤(pán)1表面為鋪板組合件,其余托盤(pán)表面為頂鋪板,托盤(pán)5的頂鋪板根據(jù)包裝要求設(shè)計(jì)有板緣。
表1 托盤(pán)規(guī)格
物流系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)位置遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域,現(xiàn)階段需由平板車(chē)完成二次轉(zhuǎn)運(yùn),為提高托盤(pán)貨物的裝卸效率,節(jié)約建設(shè)成本,設(shè)計(jì)方案采用一次性托盤(pán)為載具,實(shí)現(xiàn)托盤(pán)貨物轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送、存儲(chǔ)、搬運(yùn)過(guò)程的一貫化作業(yè)。
圖1 總體規(guī)劃設(shè)計(jì)圖
(1)總體布局
根據(jù)園區(qū)物流動(dòng)線,物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)采用一端入庫(kù)一端出庫(kù)的模式。整體規(guī)劃布局為出庫(kù)端高于入庫(kù)端,入庫(kù)端運(yùn)輸車(chē)輛為平板車(chē),設(shè)備安裝基準(zhǔn)面與路面高度一致;出庫(kù)端運(yùn)輸車(chē)輛為廂式貨車(chē),設(shè)置月臺(tái),高度為1.5m;入庫(kù)為集中式作業(yè),設(shè)置有2個(gè)入庫(kù)站臺(tái);為滿足提前緩存?zhèn)湄洺鰩?kù)需求,采用分散式站臺(tái)。系統(tǒng)配備6臺(tái)巷道堆垛機(jī),貨架設(shè)計(jì)為單深雙貨位結(jié)構(gòu),輸送系統(tǒng)為不同設(shè)備組成的連續(xù)式輸送線。入庫(kù)輸送線具有在線緩存功能,配合發(fā)貨區(qū)域的離線緩存,可提升系統(tǒng)的故障應(yīng)急或者峰值流量處理能力(見(jiàn)圖1)。
(2)系統(tǒng)功能及技術(shù)指標(biāo)
圖2 輸送定位示意圖
物流系統(tǒng)的主要流程為出入庫(kù)管理,以及全程的信息化管控。站臺(tái)配備有超聲波檢測(cè)裝置,可提高叉車(chē)取放貨作業(yè)效率,保障人機(jī)安全。輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為200盤(pán)/小時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行能力為180盤(pán)/小時(shí)。貨架設(shè)計(jì)高度20.45m,托盤(pán)存儲(chǔ)貨位數(shù)量14400個(gè)。
(1)輸送類(lèi)設(shè)備
輸送系統(tǒng)采用鏈?zhǔn)胶洼伒垒斔驮O(shè)備相結(jié)合的方式,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)采用4鏈環(huán)結(jié)構(gòu),輸送定位基準(zhǔn)面為靠近巷道的設(shè)備單側(cè)。輥道輸送機(jī)對(duì)托盤(pán)貨物的輸送定位為設(shè)備中心。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)沿巷道方向布置,輥道輸送機(jī)垂直于巷道方向布置。兩種設(shè)備之間的傳遞輸送由升降輸送機(jī)完成,輸送體結(jié)構(gòu)為輥筒。托盤(pán)貨物在升降輸送機(jī)上的定位,經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)停位點(diǎn)后,控制電機(jī)制動(dòng)完成。(見(jiàn)圖2)
(2)搬運(yùn)類(lèi)設(shè)備
搬運(yùn)類(lèi)設(shè)備主要為巷道堆垛機(jī)。由于托盤(pán)貨物載重較大,為降低巷道堆垛機(jī)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性,托盤(pán)貨物的定位依靠取放貨站臺(tái)的升降設(shè)備完成。通過(guò)對(duì)升降設(shè)備臺(tái)面的異型設(shè)計(jì),增加了托盤(pán)自由叉孔的伸叉空間高度,解決了巷道堆垛機(jī)貨叉對(duì)不同高度托盤(pán)的搬運(yùn)需求。
為使托盤(pán)的伸叉空間最大化,保障貨叉具備足夠的寬度滿足設(shè)計(jì)承載。托盤(pán)貨物在堆垛機(jī)取放貨站臺(tái)的定位采用居中法,依照貨叉的設(shè)計(jì)寬度,在伸叉寬度偏差范圍內(nèi)將托盤(pán)劃分為大、小兩檔。大托盤(pán)采用托盤(pán)寬度邊為定位基準(zhǔn),小托盤(pán)由中間底鋪板及墊塊為定位基準(zhǔn)。托盤(pán)定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)由升降臺(tái)完成,升降臺(tái)設(shè)計(jì)有兩級(jí)升降行程,第一級(jí)升降完成小托盤(pán)定位,第二級(jí)升降為抬升托盤(pán)的伸叉空間,供巷道堆垛機(jī)搬運(yùn)貨物使用。(見(jiàn)圖3)
(3)貨架
貨架采用在橫梁上焊接貫通式支撐墊梁的方式,以確保托盤(pán)底鋪板得到有效支撐,從而提升托盤(pán)的額定承載。為節(jié)約投資,縮短貨架制造安裝周期,支撐墊梁為型材制作。(見(jiàn)圖4)
圖3 搬運(yùn)定位示意圖
圖4 貨架結(jié)構(gòu)示意圖
通過(guò)托盤(pán)共用體系物流系統(tǒng)的建設(shè),精簡(jiǎn)了設(shè)計(jì)流程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全程追溯的信息化管理,自動(dòng)化工藝可滿足一次性托盤(pán)多種規(guī)格的柔性處理要求。設(shè)備運(yùn)用維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),具有較高的作業(yè)效率。物流系統(tǒng)在輸送、搬運(yùn)及存儲(chǔ)環(huán)節(jié)未額外增加母托盤(pán),減少了投資成本,降低了貨物的垛型高度,提升了庫(kù)存容量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
采用一次性托盤(pán)共用體系建設(shè)的自動(dòng)化物流系統(tǒng),擴(kuò)展性強(qiáng),可快速適應(yīng)市場(chǎng)需求變化導(dǎo)致的托盤(pán)尺寸更改。在系統(tǒng)能力大,存儲(chǔ)貨位多的使用環(huán)境下,更能凸顯其經(jīng)濟(jì)性,也將會(huì)成為解決一次性托盤(pán)實(shí)現(xiàn)一貫化作業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[1]吳清一,靳偉.中國(guó)托盤(pán)手冊(cè)[M].第2版.北京:中國(guó)財(cái)富出版社,2014.