楊珊珊 孟慶龍 于 勇
(1.北方重工裝備(沈陽)有限公司;2.北方重工集團(tuán)有限公司制造分公司)
中速磨煤機(jī)運(yùn)行的環(huán)境一般都比較惡劣,設(shè)備安置環(huán)境根據(jù)用途分為室內(nèi)和室外,隨著行業(yè)和國(guó)家政策對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)污染源的革新改制已經(jīng)提上日程。中速磨煤機(jī)排放系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)排渣門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象,石子煤每次排放都會(huì)不同程度地造成粉塵亂飛亂噴,容易噴傷或誤吸入操作人員體內(nèi),同時(shí)致使地面附近設(shè)備臟污不堪,污染工作環(huán)境[1]。
為電廠鍋爐配備的制粉系統(tǒng)為正壓直吹式,即磨機(jī)內(nèi)的壓強(qiáng)高于外界大氣壓。磨機(jī)的型號(hào)根據(jù)煤質(zhì)的參數(shù)以及鍋爐燃煤量等參數(shù)決定,磨機(jī)布置在室內(nèi),一般設(shè)備機(jī)組24h連續(xù)不間斷工作。目前,行業(yè)內(nèi)輥盤式中速磨煤機(jī)主要有北京電力設(shè)備的ZG系列、長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠的MPS-Ⅱ系列、上重碾磨特裝設(shè)備有限公司的HP系列和北方重工有限公司的MP系列。設(shè)備的碾磨主要是靠磨盤支座的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng) 3個(gè)沿磨盤上方滾動(dòng)同時(shí)可自轉(zhuǎn)的磨輥,待磨制的煤粉由設(shè)備上方的落煤管垂直散落到磨盤上,煤粉在離心力的作用下被甩至碾磨滾道上,通過磨輥和磨盤的擠壓實(shí)現(xiàn)制粉。通常磨輥傾斜的角度為15°,由加載裝置連接定位,均布于磨盤支座上方,磨粉壓力主要由液壓加載系統(tǒng)提供,通過加載裝置傳遞,一次熱風(fēng)通過噴嘴動(dòng)環(huán)均勻螺旋吹入磨內(nèi),經(jīng)過碾磨甩出的煤粉被輸送到磨機(jī)上部的分離器進(jìn)行選粉處理,粗大的不合格煤粉顆粒被分離重新回到磨盤進(jìn)行碾磨,合格的細(xì)粉順利通過。難以粉碎、一次熱風(fēng)吹不動(dòng)的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等落到一次風(fēng)室,通過刮板刮入石子煤箱,由人工定期排放。磨煤機(jī)示意見圖1。
圖1 磨煤機(jī)示意
原磨機(jī)石子煤最終進(jìn)入開放式收集斗,上、下排渣門為滑板式,其動(dòng)力由高壓液壓油缸提供(圖2)。在運(yùn)行中,易出現(xiàn)上下排渣門板卡澀關(guān)不到位,各管路接口易出現(xiàn)滲油漏油,排渣門板的彈簧易發(fā)生塑性變形出現(xiàn)彈力不足、密封不嚴(yán),造成噴粉粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境等問題[2]。
圖2 原磨機(jī)石子煤排渣排放系統(tǒng)示意
新型安全防塵等壓排渣系統(tǒng)由一級(jí)、二級(jí)氣動(dòng)排渣閥(均為氣動(dòng)閥門)、料位計(jì)、收料箱、密封裝置、過濾筒、泄壓閥、收料小車、軟膠管等部分組成。排渣閥、料位計(jì)、收料箱固定在磨煤機(jī)上,一級(jí)排渣閥門工作狀態(tài)常開、二級(jí)排渣閥門工作狀態(tài)常閉,當(dāng)收料箱料位計(jì)傳出信號(hào)時(shí),一級(jí)排渣閥關(guān)閉二級(jí)排渣閥打開,石子煤排入收料小車。因制粉系統(tǒng)為正壓直吹式,收料箱和收料小車內(nèi)的氣壓均大于外界氣壓,若直接排放,石子煤會(huì)亂噴亂飛,易傷人及污染環(huán)境。所以要打開泄壓閥,將壓力卸掉,這樣當(dāng)移動(dòng)排放小車內(nèi)的石子煤時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)噴粉、粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)安全防塵等壓排放。
等壓、泄壓主要是打開泄壓閥后,收料小車內(nèi)部先經(jīng)過濾筒、管路和軟膠管與外界相通,由于小車內(nèi)部氣壓大,大部分氣流往外移動(dòng),會(huì)伴隨帶有粉塵、石子煤,但過濾筒內(nèi)裝滿直徑60~70 mm的鋼絲球,使粗的大部分粉塵不能進(jìn)入管路。尾部的軟膠管還可收集通過的超細(xì)粉塵,增加阻力減緩小車內(nèi)氣流氣壓。新型安全防塵等壓排渣系統(tǒng)見圖3。
圖3 新型石子煤排渣排放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意
新型安全防塵等壓排渣系統(tǒng)具有密封效果好、無塵、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。新型等壓排渣設(shè)備只增加了部分管路、1個(gè)泄壓閥和過濾筒,相比以前設(shè)備的后期檢修維護(hù)費(fèi)用降低很多,只需更換鋼絲球即可。新型排渣系統(tǒng)不僅解決了排放噴粉泄漏問題和車間環(huán)境的污染問題,而且實(shí)現(xiàn)了制粉車間的安全文明生產(chǎn),有效的保障了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全。
通過對(duì)中速磨煤機(jī)石子煤排渣系統(tǒng)噴粉現(xiàn)象進(jìn)行研究,得出其主要原因是因?yàn)槭用合鋬?nèi)壓強(qiáng)過大,新型排渣系統(tǒng)在沿用原有密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上巧妙的搭建了石子煤箱與外界相通的管道,徹底解決了噴粉問題。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 韓 偉,張國(guó)華.MPS180型輥盤式磨煤機(jī)廢料箱的改進(jìn)[J].小氮肥,2010,38(9):25-26.
[2] 趙俊彬,江 艷,張 軍.中速磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)改造[J].電力安全技術(shù),2013,15(9):62-63.