田樹六，王朋輝

(甘肅銀光聚銀化工有限公司PVC廠，甘肅 白銀 730900)

屏蔽泵是由屏蔽電動機和泵組成的一體無泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來，轉子由前后軸承支撐浸在輸送介質中，不需要任何形式的動密封來防止被輸送介質向外泄漏，適用于輸送各種有毒、有害液體，在化工、制藥、核工業(yè)等裝置中應用廣泛。

1 結構特點

屏蔽泵是泵和電動機合一的產品，電動機的定子部分有一個由特殊金屬材料制成的套子，將定子密封，不與所輸送的液體介質接觸，使定子繞組保持良好的絕緣性能。

屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體介質來潤滑。當軸承磨損量超過規(guī)定值時，安裝在后端的TRG監(jiān)視器指針指向紅區(qū)“報警”。如軸承的磨損量已超過極限值時，則應更換新的石墨軸承，否則將造成定子、轉子屏蔽套相擦，損壞屏蔽套，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電動機損壞。一般屏蔽泵電動機外殼部分設有夾套交換器，夾套內的冷卻水對電動機起到冷卻作用。

2 屏蔽泵的常見故障

(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或因潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

(2)定子、轉子屏蔽套損壞。①軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；②化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

(3)定子繞組損壞。過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞，以及定子屏蔽套損壞導致介質侵蝕電動機繞組而使繞組絕緣損壞。

3 屏蔽泵的定期檢修

為避免和減少屏蔽泵突發(fā)故障，應對屏蔽泵定期檢修，一般1年1次。

檢修方法：將屏蔽泵解體，清理各零件后進行外觀檢查，然后對零部件的配合尺寸進行測量；對電動機繞組進行電氣檢查。

3.1 機械檢查

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并檢查配合面的間隙。如石墨軸承和軸套的配合間隙大于0.4 mm(功率為0.55～11 kW時)或0.5 mm(功率為15～45 kW時)，則配合間隙不符合要求，就需根據情況更換軸承、軸套或推力板。

測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內徑的尺寸，配合間隙超差時須更換零件或采取表面噴涂等措施，使配合間隙達到規(guī)定要求。

肉眼觀測定子、轉子屏蔽套的外觀，尤其注意焊縫處有無異常，必要時進行探傷。

轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起進行動平衡試驗。

3.2 電氣檢查

(1)直流電阻檢查。三相電阻的不平衡度不得超過2%。

(2)絕緣電阻檢查。屏蔽泵電動機繞組的絕緣電阻一般能達到100 MΩ以上，如果小于5 MΩ，須檢查絕緣或屏蔽套泄漏點等，并進行干燥處理或者更換屏蔽套。

3.3 裝配和試驗

在完成定子、轉子的修理后，用合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等備件進行裝配；裝配完成后用手轉動轉子，轉動應均勻、靈活，轉子的軸向竄動應符合規(guī)定。

表1 轉子的軸向竄動規(guī)定Table 1 Regulation on axial displacement of rotor

總裝完成，檢查直流電阻和絕緣電阻，確認電氣性能正常后，接上進出口管道進行通電轉動試驗，觀察其電流、運轉聲音、振動等有無異常。

4 屏蔽泵大修

若屏蔽泵繞組或屏蔽套損壞，則須大修。一般有兩種情況：①定子屏蔽套良好，定子繞組對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀；②因定子屏蔽套損壞使介質侵入定子繞組，致使定子繞組損壞。這兩種情況，都必須更換定子線圈和屏蔽套。

由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。同時材料要求特殊，制作精度很高。因此，對于維修力量差的企業(yè)，一般采用外協(xié)專業(yè)修理廠家進行維修。