本刊特約撰稿/Special Contributor of MT&MT 徐正平/XU Zhengping

書齋合影

丁酋歲暮，我隨天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司(以下簡稱“天水星火機(jī)床”)董事長李維謙，去同濟(jì)大學(xué)張曙教授寓所看望了這位機(jī)床界的泰斗。不過這不是禮節(jié)性拜訪，而是技術(shù)討論、知識(shí)解惑。

張教授今年86歲，已近鮐背之年。這位將自己畢業(yè)精力奉獻(xiàn)給中國機(jī)床事業(yè)的老人，依然精神矍鑠、才思敏捷，且只要一說機(jī)床就來勁。

上世紀(jì)90年代就被上海市政府授予科技功臣的張教授，致力研究先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展戰(zhàn)略，包括獨(dú)立制造島、分散網(wǎng)絡(luò)化制造、并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床等。他對我國制造業(yè)的現(xiàn)狀和問題進(jìn)行了深入地調(diào)查研究，并系統(tǒng)地提出適合我國國情的柔性制造技術(shù)、企業(yè)技術(shù)改造策略和組織管理模式等，是國內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)制造技術(shù)研究及應(yīng)用的倡導(dǎo)者和先驅(qū)者之一。

他所撰寫的《制造業(yè)信息化的現(xiàn)狀與未來》等二百余篇論文以及《機(jī)床產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)》、《分散網(wǎng)絡(luò)化制造》、《柔性制造技術(shù)的理論與實(shí)踐》和《并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床》等專著，皆深受學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的歡迎。當(dāng)然，他也是《制造技術(shù)與機(jī)床》雜志的權(quán)威撰稿人之一。

君子固窮，值得一提的是，他目前還在每年舉辦的CME(中國機(jī)床展)籌劃《智能制造與高端數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新》高級研修班，以及每月一次的線上分享會(huì)，及時(shí)將當(dāng)今機(jī)床前沿技術(shù)介紹給大家。所有這些不辭辛苦，均出自其推動(dòng)我國機(jī)床業(yè)發(fā)展之愿望。

李董事長在機(jī)床行業(yè)也稱得上一條“英雄好漢”。經(jīng)過多年努力，他將名不見經(jīng)傳的天水星火機(jī)床從一個(gè)只能生產(chǎn)直徑不大于1 600 mm普通車床的機(jī)床企業(yè)發(fā)展成了一個(gè)能夠生產(chǎn)直徑達(dá)6 300 mm以上的超重型數(shù)控車床、多軸聯(lián)動(dòng)車銑中心以及大中型數(shù)控軋輥磨床等裝備的重點(diǎn)骨干企業(yè)，并躋身機(jī)床行業(yè)“新十八羅漢”之列。

李董事長之長，貴在對技術(shù)的執(zhí)著追求。當(dāng)了24年總工程師的他，酷愛了解創(chuàng)新技術(shù)，憑借自己出眾的外語水平，時(shí)刻都想提高天水星火機(jī)床的技術(shù)與質(zhì)量檔次。由于他擁有幾十項(xiàng)專利，并圓滿完成國家的863及04重大專項(xiàng)兩個(gè)重大課題，因此他被甘粛省政府授予甘肅省科技功臣及甘肅省一級學(xué)科帶頭人。

這兩位同屬科技功臣的機(jī)床精英，早就相識(shí)相知。據(jù)李董事長說，張教授對其幫助特別大。就在幾年前，張教授曾贈(zèng)予李董事長五大卷號稱“機(jī)床圣經(jīng)”的《Werkzeugmaschinen》(金屬切削機(jī)床)。這套由德國機(jī)床權(quán)威Weck教授主編的論著，內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論研究、機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化、自動(dòng)化等，是不可多得的經(jīng)典著作。李董事長自1982年以來，曾多次赴法、英、日本、瑞典等國深造，是中國首批“英國特許工程師”(Chartered Engineer)的三人之一，故對歐洲機(jī)床制造技術(shù)也不陌生，有了“圣經(jīng)” 指點(diǎn)，真是如虎添翼。

這次造訪，李董事長又有新的“斬獲”。張教授不僅將前兩屆智能制造與高端數(shù)控機(jī)床研修班全套資料的U盤給他，還送了他一本英文版的《機(jī)床創(chuàng)新寶笈》。該套資料匯集了國外權(quán)威期刊上發(fā)表的機(jī)床設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的重要文獻(xiàn)20余篇,旨在幫助國內(nèi)企業(yè)了解國外機(jī)床前沿技術(shù)，促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》提供正能量。

該寶笈共分五大部分：(1)智能工廠與互聯(lián)網(wǎng)+:智能工廠和物理信息融合系統(tǒng)的內(nèi)涵如何融合，會(huì)產(chǎn)生什么影響。(2)高端數(shù)控機(jī)床的主要構(gòu)成：如主軸、進(jìn)給傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)件和數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。(3)機(jī)床的性能:包括靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和熱性能對加工精度的影響，以及測量和補(bǔ)償?shù)姆椒ā?4)綠色機(jī)床、生態(tài)機(jī)床和虛擬機(jī)床:論述機(jī)床設(shè)計(jì)的新理念和新方法,特別是機(jī)床的輕量化。(5)機(jī)床的機(jī)電一體化、大型零件的加工機(jī)床,多功能機(jī)床,增材和切削混合加工機(jī)床，以及如何實(shí)現(xiàn)機(jī)床智能化和集成化途徑和案例。

可以說，這些前沿技術(shù)均是機(jī)床工作者們所渴望了解的知識(shí)，張教授將其贈(zèng)予李董事長，可謂“寶劍贈(zèng)英雄”。張教授說：“我年事已高，李董事長還年輕，正值報(bào)效祖國的大好年紀(jì)，可從‘寶笈’中汲取精華，為推動(dòng)我國機(jī)床事業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。”

“酒逢知己千杯少，師生話語特別多”。這兩位對技術(shù)近乎癡迷的精英相遇，話盒子一打開就止不住了。他們首先談及的是高精密和超精密機(jī)床，并重點(diǎn)討論了采用非金屬礦物鑄件床身這個(gè)問題。他們認(rèn)為，其重要性眾所周知，因?yàn)閺臋C(jī)床的抗振與抗熱變形的角度來看，此步值得一走。當(dāng)然，除此之外還得應(yīng)用流體主軸軸承、靜壓導(dǎo)軌(運(yùn)動(dòng)精度1 m/m)，高精度測量系統(tǒng)(有效分辨率1 nm/m)以及干擾小的無刷電機(jī)和高速、寬帶的控制系統(tǒng)等高端零部件。

張教授在談到金剛石超精密機(jī)床時(shí)，提出一個(gè)詞匯，叫做“微鑿加工”，如光學(xué)費(fèi)湼爾透鏡模板就是這樣制造出來的。對此，李董事長也不陌生，因?yàn)樗菄?63攻關(guān)項(xiàng)目──大型菲涅爾透鏡車床制造課題組組長，又是國家04專項(xiàng)精密航空車床制造課題組組長，故有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。高精密超精密機(jī)床的要素很多，張教授結(jié)合KERN、DIXI、STUDER、安田等公司的實(shí)際案例，從設(shè)計(jì)、工藝、檢測等具體細(xì)節(jié)，又講解了不少要領(lǐng)。

現(xiàn)今大家都熱衷于結(jié)合“工業(yè)4.0”，展望未來工廠的模樣，而張教授對此早有研究，并將在今年3月份中國機(jī)床展的第三屆《智能制造與高端數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新》研修班上，會(huì)發(fā)表“未來工廠”Factories of Future--FoF的主題演講。內(nèi)容大體包括互聯(lián)共生的工廠、基于模型的企業(yè)及 2030設(shè)想等。其中未來工廠是互聯(lián)共生的工廠這一個(gè)新概念，是張教授率先提出來的，并繪就了未來工廠的路線圖、設(shè)想了四種互聯(lián)共生模式以及規(guī)劃了此項(xiàng)工程的五個(gè)重點(diǎn)，聽得李總茅塞頓開、如醉如癡。

最后張教授強(qiáng)調(diào)：“未來工廠”永遠(yuǎn)在路上，隨著時(shí)代變遷，內(nèi)涵有所不同，但從未來視角審視當(dāng)前存在的問題，探討改進(jìn)措施，創(chuàng)造未來是永恒的。未來建立在傳統(tǒng)之上，精益生產(chǎn)的精髓是消滅浪費(fèi)和不斷改進(jìn)，具有指導(dǎo)意義，數(shù)字化的精益生產(chǎn)流程可視化后，更透明更易理解。未來工廠不僅是技術(shù)、環(huán)境和人、商業(yè)的模式和供應(yīng)鏈以及工廠的組織形態(tài)都是在動(dòng)態(tài)變化之中，平臺(tái)化、協(xié)同化是大趨勢。互聯(lián)共生是未來工廠的重要特征，是新的業(yè)務(wù)模式、利益共同體和生態(tài)圈，主要體現(xiàn)在資源(物質(zhì)和知識(shí))的共享和眾包未來工廠是基于模型的企業(yè)，從基于經(jīng)驗(yàn)的制造邁向基于科學(xué)的制造，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就能通過建模和仿真優(yōu)化生產(chǎn)過程，在產(chǎn)品沒有生產(chǎn)出來之前“使用”產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)問題，加以改進(jìn)。

天下沒有不散的宴席，卻有訴不盡的衷腸。雖說如今早已非“人生難相見，動(dòng)如參與商”之艱難，但光陰無情，只能將難舍的離別化為早日再相聚的愿望了。

文章編號：180403

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