趙小康

（重慶水泵廠有限責(zé)任公司， 重慶 400033）

1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)

容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)屬于泵液壓技術(shù)領(lǐng)域。近幾年，化工輸送上頻繁出現(xiàn)高溫、高壓、易泄漏介質(zhì)，因此需要對容積泵泵體閥組進行可靠密封。常用的容積泵泵體閥組密封大部分采用墊片和填料雙級密封，其結(jié)構(gòu)見圖1。

圖1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)圖

該結(jié)構(gòu)包括壓板6、上塞3和閥組1，壓板6和上塞3固定在一起，在上塞3上套設(shè)有壓圈5，壓圈5與壓板6固定。在上塞5設(shè)有臺階，臺階位置有填料4。壓板6上方設(shè)有壓板壓緊螺母7，通過螺母對壓板施加預(yù)緊力可使壓板下壓。上塞3在壓板下壓的過程中對閥組上的墊片2和閥組間的閥組墊片進行壓緊。壓板6下壓的同時帶動壓圈5一起下壓，由壓圈5對填料4進行壓緊。

2 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊存在的問題

泵在長期運行過程當(dāng)中，特別是在高溫（大于150℃）、高壓（大于25 MPa）作用下，壓板6會產(chǎn)生松動，導(dǎo)致整體密封鏈條不緊，最終在底部的墊片2以及閥組墊片同時失效，進而致使泵的內(nèi)漏，直接導(dǎo)致該泵流量不足，壓力不夠。究其原因在于：現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是一種壓板6壓到底的方式，通過壓填料傳力壓緊閥組墊片，忽略了填料高溫時的變形量和軟硬件的受力傳遞問題。由于填料比墊片軟，致使泵頭內(nèi)漏，從而使泵流量不足。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，密封壓緊結(jié)構(gòu)目的是提供一種容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對填料和墊片皆可靠的壓緊[1]。

3 改進后容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)

技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)，包括壓板、上塞和閥組，壓板上設(shè)有壓板壓緊螺母，壓板和上塞固定在一起，在上塞上套設(shè)有壓圈，在上塞上設(shè)有臺階，臺階上設(shè)有填料，壓圈下端正對填料。其特征在于：所述壓圈活套在上塞上并可沿上塞上下滑動，在壓圈上設(shè)有壓圈壓緊螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點：該結(jié)構(gòu)采用雙層分壓式密封形式，由壓板對墊片進行壓緊，由壓圈對填料進行壓緊，通過分別壓緊泵體“內(nèi)”密封和“外”密封，有效地保證了在高交變載荷下密封泄漏的問題。該方式結(jié)構(gòu)簡單、功能明確、拆卸方便、成本較低。該技術(shù)使該泵的設(shè)計結(jié)構(gòu)更加合理化，保證墊片的預(yù)壓力，從而保證產(chǎn)品的性能，滿足用戶的性能要求[2-3]。現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖見第26頁圖2。

從圖1中可以看出，本實用新型容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)，包括壓板6、下塞3、墊片2、閥組1和閥組墊片，壓板6下設(shè)有壓板壓緊螺母7，壓板6和下塞3固定在一起。在上塞3上套設(shè)有壓圈5，壓圈5活套在上塞3上并可沿上塞上下滑動，在壓圈5上設(shè)有壓圈壓緊螺母8。在上塞上設(shè)有臺階，臺階上設(shè)有填料4，壓圈5下端正對填料4,由壓圈5單獨對填料4進行壓緊。該新型結(jié)構(gòu)將壓圈外圓加大，另外加組螺母去單獨壓緊填料，而原先的壓板只壓墊片，從而保證墊片的預(yù)壓力，防止從閥組處密封墊片的泵頭內(nèi)漏，保證產(chǎn)品的性能。由壓板對墊片進行壓緊，由壓圈對填料進行壓緊，通過分別單獨壓緊泵體“內(nèi)”密封和“外”密封，有效地保證了在高交變載荷下密封泄漏的問題。該方式結(jié)構(gòu)簡單、功能明確、拆卸方便并且成本較低。

圖2 本新型結(jié)構(gòu)示意圖

[1] 王志慧，王關(guān)濤.高溫球閥閥座密封結(jié)構(gòu)分析[J].閥門，2014（2）：18-19.

[2] 劉仁家，陶性華.機械設(shè)計師手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1992.

[3] 郭延軍.高溫閘閥閥桿密封結(jié)構(gòu)[J].機械管理開發(fā)，2003（4）：40-41.