白建衛(wèi), 劉 健, 郭旭東
(1.中國電子科技集團公司第二研究所, 山西 太原 030024; 2.中電科風(fēng)華信息裝備股份有限公司,山西 太原 030024)
隨著人們對手機和平板電腦等電子產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高,其生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)顯得尤為重要,其中核心組件液晶屏的檢測更是重中之重。目前液晶屏點燈畫面不良檢測大部分靠人工目測檢查,檢測效率低、成本高,檢測質(zhì)量標(biāo)準不統(tǒng)一,而且人眼極易疲勞,不適合長時間工作。中電科風(fēng)華信息裝備股份有限公司(以下簡稱“風(fēng)華公司”)開發(fā)研制的CELLAOI自動點燈測試機可替代人工自動完成測試,有效解決人工檢查存在的問題。
風(fēng)華公司所設(shè)計的液晶屏自動點燈檢測設(shè)備中的第一搬運機械手,為滿足客戶要求,在機械手臂上新增四套掃碼機構(gòu),機械臂負載大大增加,導(dǎo)致原機械結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)要求,本文運用SolidWorks軟件中Simulation插件針對機械手結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵零部件進行有限元分析,找出結(jié)構(gòu)薄弱點,對機械手結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進[1]。
本搬運機械手由電機驅(qū)動滾珠絲杠帶動取料手和掃碼機構(gòu)運動,用于吸取液晶屏并搬運上料,其中取料手和掃碼機構(gòu)均有四套,重量較大如圖1所示。
前端絲杠連接塊連接滾珠絲杠與整個運動部件,在機械手中起著關(guān)鍵作用,其強度決定了機械手整體結(jié)構(gòu)強度,圖2為前端絲杠連接塊結(jié)構(gòu)圖[2]。
圖1 搬運機械手結(jié)構(gòu)圖
圖2 前端絲杠連接塊結(jié)構(gòu)圖
前端絲杠連接塊材料是2A12,密度ρ=2.78 g/cm3,彈性模量 E=73 GPa,抗拉強度 σb=480 MPa,屈服強度σ0.2=375 MPa,泊松比為μ=0.3。
由工作要求確定機械手運動參數(shù)如表1所示。
表1 機械手運動參數(shù)
加速時:
減速時:
由表1數(shù)據(jù)可計算出作用在絲杠上最大力為F2=145.85 N,遠小于絲杠所能承受的軸向力。但絲杠軸撓曲載荷已超出其允許值。
采用線性單元SOLID45,其支持非線性分析,在受力分析中可以得到良好的精度,把網(wǎng)格劃分為5mm,并對重要區(qū)域,如連接部位可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的地方進行網(wǎng)格細化,網(wǎng)格劃分效果如圖3所示。
圖3 網(wǎng)格劃分結(jié)果
由圖4分析結(jié)果云圖可以得知,增加掃碼機構(gòu)后,重量增大,使得前端絲杠連接塊受到較大作用力,最大形變?yōu)?.032 mm,其運行中的姿態(tài)變化會使絲杠受到較大的彎矩,滾珠絲杠將很快被損壞。因此需要對第一搬運機械手機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,避免滾珠絲杠承受彎矩[3]。
圖4 前端絲杠連接塊分析結(jié)果云圖
根據(jù)以上分析,第一搬運機械手需要從兩方面進行優(yōu)化設(shè)計。一方面,在滾珠絲杠上方增加一根導(dǎo)軌,來保護滾珠絲杠,避免其承受過大撓曲載荷和彎矩。另一方面,優(yōu)化前端絲杠連接塊結(jié)構(gòu),增加加強筋,減小零件形變,減小第一搬運機械手運行中的姿態(tài)變化,增強其運行過程的穩(wěn)定性,如圖5所示。
運動加速度和速度不變,優(yōu)化后機械手總質(zhì)量m=31 kg,增加2 kg,下面對優(yōu)化后絲杠連接塊進行有限元分析。優(yōu)化后連接塊網(wǎng)格劃分如圖6所示。
得到絲杠連接塊受力變形情況如圖7所示。
計算結(jié)果顯示絲杠連接塊最大形變從原來的0.032 mm減小到現(xiàn)在的2.25×10-3mm。變形量明顯減小。小于絲杠軸撓曲載荷。
圖5 優(yōu)化后機械手結(jié)構(gòu)圖
圖6 優(yōu)化后連接塊
圖7 優(yōu)化前端絲杠連接塊分析結(jié)果云圖
優(yōu)化后,機械手強度明顯得到加強,實際運行過程中通過采集電機負載曲線驗證,結(jié)構(gòu)非常平穩(wěn),達到設(shè)計要求[4]。
通過運用理論計算和有限元分析插件Simulation相結(jié)合對大跨度搬運機械手關(guān)鍵零件進行分析,得到機械手薄弱環(huán)節(jié),并指導(dǎo)改進機械手結(jié)構(gòu),運用Simulation插件輔助設(shè)計大大提高了設(shè)計效率,縮短了設(shè)計周期,有效地降低了設(shè)計成本,也為一些沒有設(shè)計經(jīng)驗的人員提供了一種直觀的方法。
參考文獻
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