(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司，成都，610091)

1 工程概況

江坪河水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程進(jìn)水口布置在左岸壩軸線上游(9)號(hào)沖溝位置，進(jìn)水口為岸塔式，分兩個(gè)孔段，每臺(tái)機(jī)組一個(gè)孔段，兩個(gè)孔段并排布置，孔段軸線間距16.3m，軸線方位角為51°12′14.9″。為控制下泄低溫水，采用前池式分層取水進(jìn)水口，由攔污柵段、疊梁門庫(kù)、取水前池、發(fā)電取水塔四部分組成。

進(jìn)水口高程407.8m～476.0m范圍結(jié)構(gòu)混凝土長(zhǎng)度為51.30m，寬度為48.40m，高68.2m，屬高聳結(jié)構(gòu)。塔體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25F100W6，門槽、柵槽二期混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30F100。進(jìn)水口主體結(jié)構(gòu)混凝土總方量為67930m3。

業(yè)主會(huì)議要求進(jìn)水口混凝土必須使用三級(jí)配常態(tài)混凝土澆筑，不允許采用泵送入倉(cāng)，且進(jìn)水口頂部476.0m平臺(tái)距進(jìn)水口前緣段距離為81m，與底板(407.8m)高差為68.2m。受地形、地勢(shì)限制，如果布置溜筒則只能解決閘門段近端約10m范圍的混凝土入倉(cāng)問(wèn)題，而攔污柵、疊梁門庫(kù)、前池等部位的入倉(cāng)手段僅能依靠工程初期布置于進(jìn)水口的一臺(tái)C7050塔機(jī)，施工進(jìn)度無(wú)法保證。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需求，急需增加其它的混凝土入倉(cāng)澆筑手段。

現(xiàn)場(chǎng)施工人員通過(guò)考察和研究，決定采用“分階段轉(zhuǎn)站式皮帶機(jī)+負(fù)壓溜管系統(tǒng)”入倉(cāng)手段為主，局部塔機(jī)配混凝土吊罐入倉(cāng)手段為輔的入倉(cāng)方式，進(jìn)行進(jìn)水口混凝土的澆筑施工，即：在進(jìn)水口左側(cè)山坡布置一套布料機(jī)系統(tǒng)，采用“上部轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)+下部負(fù)壓溜管”的方式達(dá)到混凝土入倉(cāng)的目的，能滿足攔污柵段、疊梁門庫(kù)、取水前池的大部分混凝土入倉(cāng)需求，塔機(jī)吊罐主要用于布料機(jī)未覆蓋的盲區(qū)，可充分發(fā)揮皮帶機(jī)系統(tǒng)入倉(cāng)效率高的優(yōu)勢(shì)；隨著混凝土不斷升高和澆筑倉(cāng)位的轉(zhuǎn)換，對(duì)布料機(jī)系統(tǒng)共需進(jìn)行4次轉(zhuǎn)站升高(前三次12m，最后一次9m)，加高布料機(jī)立柱，并利用進(jìn)水口C7050塔機(jī)轉(zhuǎn)移上料皮帶機(jī)及布料機(jī)整體結(jié)構(gòu)，布料機(jī)立柱永久埋入混凝土中，可完成進(jìn)水口所有混凝土的澆筑任務(wù)。

2 主要布置參數(shù)

2.1 主要設(shè)備配置及參數(shù)

根據(jù)進(jìn)水口混凝土施工強(qiáng)度要求，結(jié)合進(jìn)水口混凝土結(jié)構(gòu)情況，選擇布置1臺(tái)SHB22型布料機(jī)。該布料機(jī)結(jié)構(gòu)主要由棧、伸縮桁架、回轉(zhuǎn)支撐、格構(gòu)立柱、受料斗、導(dǎo)料槽、混凝土刮刀、象鼻溜管、空段清掃器、回轉(zhuǎn)盤組成。布料機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元包括：可正反轉(zhuǎn)電動(dòng)滾筒、桁架伸縮驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控箱。其主要性能參數(shù)如表1所示。

表1 SHB22型布料機(jī)主要性能參數(shù)

布料機(jī)系統(tǒng)皮帶速度為2.5m/s，生產(chǎn)率為100m3/h，6m3混凝土自卸車在4min內(nèi)卸車完畢，生產(chǎn)效率較高。在澆筑12萬(wàn)m3混凝土正常使用條件下，皮帶托輥不必更換，在正常使用條件下硬質(zhì)合金刮刀約5萬(wàn)m3更換一次，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低。

兩臺(tái)轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)Z1/Z2長(zhǎng)度L=26.1m，帶寬B=650mm，帶速V=2.5m/s，采用螺旋張緊，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，總功率P=30kW，生產(chǎn)率Q=100m3/h。一臺(tái)上料皮帶機(jī)長(zhǎng)度L=16.5m，帶寬B=650mm。整套設(shè)備電機(jī)總?cè)萘繛镹=110kW。

2.2 布料機(jī)系統(tǒng)組成

布料機(jī)系統(tǒng)由1臺(tái)六方料斗、2臺(tái)轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)Z1/Z2、1套轉(zhuǎn)料立柱、1套中轉(zhuǎn)立柱和鋼溜管及安裝鋼架、1臺(tái)三方料斗及安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、1臺(tái)上料皮帶機(jī)P、1臺(tái)SHB22型布料機(jī)、4根布料機(jī)加高立柱組成，其主要設(shè)備配置見表2所示。

3 主要施工方法

3.1 供料工藝

本混凝土布料機(jī)系統(tǒng)供料線主要進(jìn)行進(jìn)水口攔污柵段、取水前池(1#進(jìn)水口全部、2#進(jìn)水口部分)及疊梁門庫(kù)407.8m～466.3m高程范圍的混凝土施工?；炷翝仓r(shí)，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車或自卸車水平運(yùn)輸至進(jìn)水口476m平臺(tái)，給貼坡六方料斗加料，六方料斗由液壓油缸控制弧門啟閉，可有效控制固定式轉(zhuǎn)料皮帶機(jī)Z1/Z2的加料速度和強(qiáng)度。再通過(guò)上料皮帶機(jī)將混凝土轉(zhuǎn)送到SHB22型布料皮帶機(jī)上，混凝土經(jīng)布料機(jī)再經(jīng)溜筒入倉(cāng)。

表2 布料機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備配置

3.2 系統(tǒng)布料工藝

布料機(jī)立柱埋件安裝于1#進(jìn)水口取水前池的左側(cè)混凝土邊墻內(nèi)、409.3m高程處，立柱初始高度為12m，布料機(jī)掛長(zhǎng)12m負(fù)壓溜筒，先行完成進(jìn)水口攔污柵段、取水前池(1#進(jìn)水口全部、2#進(jìn)水口部分)及疊梁門庫(kù)407.8m～421.3m高程范圍的混凝土入倉(cāng)任務(wù)；達(dá)到421.3m高程后，隨著混凝土不斷升高和澆筑倉(cāng)位的轉(zhuǎn)換，布料機(jī)系統(tǒng)共需進(jìn)行4次轉(zhuǎn)站升高(前三次12m，最后一次9m)，加高布料機(jī)立柱，并利用進(jìn)水口C7050塔機(jī)轉(zhuǎn)移上料皮帶機(jī)及布料機(jī)整體結(jié)構(gòu)，布料機(jī)立柱永久埋入混凝土中，可完成進(jìn)水口所有混凝土的澆筑任務(wù)。每次轉(zhuǎn)移安裝時(shí)間約需8h。

進(jìn)水口混凝土澆筑達(dá)到466.3m后，即可拆除相應(yīng)的皮帶機(jī)、料斗等附屬設(shè)備。布料機(jī)升高及轉(zhuǎn)站示意見圖1、圖2。

圖1 進(jìn)水口混凝土布料機(jī)入倉(cāng)系統(tǒng)首次安裝立面布置示意(沿皮帶機(jī)軸線展開)

圖2 進(jìn)水口混凝土布料機(jī)入倉(cāng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)站升高立面布置示意(沿皮帶機(jī)軸線展開)

4 結(jié)語(yǔ)

江坪河進(jìn)水口混凝土澆筑采用此種“分階段轉(zhuǎn)站式皮帶機(jī)+負(fù)壓溜管系統(tǒng)”混凝土入倉(cāng)手段，保質(zhì)保量地完成了進(jìn)水口的全部混凝土澆筑施工任務(wù)，取得了較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果好，其相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)鮮見，值得類似工程借鑒。