郭明華 彭詩鳳

摘要：漂塘坑口是漂塘鎢礦的主要生產坑口之一，儲量大、生產中段多、開采條件也相應復雜，多年來的實踐經驗，在采礦方法上已形成了較為固定的分段采礦法、溜礦采礦法二種采礦方式。而采場的底部結構，布置形式也根據礦脈的產狀及巖石的條件而有所不同，有固定的平底式裝礦機道出礦、電耙道出礦、漏斗放礦等3種類型。這幾種類型的底部結構在生產實踐中，均起到了較好的作用并取得了較好的經濟效果。為了不斷提高采場的出礦能力，降低生產成本，現對目前常用的三種底間結構做進一步的分折探索和完善。

關鍵詞：漂塘鎢礦；采礦方法；底部結構

漂塘坑口是漂塘鎢礦的主要生產坑口之一，儲量大、生產中段多、開采條件也相應復雜，多年來的實踐經驗，在采礦方法上已形成了較為固定的分段采礦法、溜礦采礦法二種采礦方式。而采場的底部結構，布置形式也根據礦脈的產狀及巖石的條件而有所不同，有固定的平底式裝礦機道出礦、電耙道出礦、漏斗放礦等3種類型。這幾種類型的底部結構在生產實踐中，均起到了較好的作用并取得了較好的經濟效果。為了不斷提高采場的出礦能力，降低生產成本，現對目前常用的三種底間結構做進一步的分折探索和完善。

一、平底式裝礦機道的底部結構

（一）平底式裝礦機道的適用條件

圍巖穩(wěn)固，但對礦體的穩(wěn)固性可低于溜礦法的要求，以不致于發(fā)生片冒頂為原則。礦體傾角不能小于礦石的自然安息角，礦石不結塊。

（二）平底式裝礦機道的應用效果

平底式裝礦機道的底部結構，具有結構簡單，施工方便，作業(yè)通風條件好，底部占用礦量少或不占用礦量。礦塊回采率高，二次爆破在裝礦機道上，安全方便、可靠。

（三）存在的問題

底部工程量較大，用裝礦機出礦成本較高，如果裝礦機道設計的較短，裝礦機御礦在彎道上進行，礦石易落出礦車外，裝滿系數底，又污染巷道。另外裝礦機常期在彎道上運行，即摩擦車輪又摩擦鐵軌，降低設備使用壽命。如556中段的32574，32354；496中段的8157采場等，均屬于這類問題。

（四）需要改進及完善的地方

目前平底式裝礦機道底部結構在分段采礦法中占的比例較大，為了改善其裝礦條件，裝礦機道的規(guī)格不小于2.2×2.3米，其長度應不小于10米，裝礦機道的間距應在8～10米間較為合理。至于裝礦機道的布置形式由礦體的厚度而定。在沿脈方向布置采場時，當礦體厚度在15米以下、裝礦機道應布在礦體下盤一側的圍巖中，當礦體厚度在15～25米時、裝礦機道應布在礦體上下盤兩側的圍巖中。這種布置方式即可保證裝礦機道不被大爆破作業(yè)破壞，又能最大限度出空礦房內的礦石，減少三角礦堆的的殘留，減少礦石積壓。

二、電耙道出礦底部結構

（一）適用條件

圍巖穩(wěn)固，礦體傾角不小于礦石的自然安息角，礦石不結塊。

（二）電耙道出礦的應用效果

電耙出礦，設備簡單，不易壞，操作簡便，效率高成本低，勞動強度較小，二次破碎在電耙道上進行安全方便可靠。工程量比裝礦機道底部結構少，節(jié)省工程投資。

（三）存在的問題

電耙道斗川施工要求高，斗川太長礦石不能自溜到電耙道上造成出礦困難。太短，礦石容易埋死電耙道，而影響正常出礦。通風條件比裝礦機道稍差。如果用短溜子出礦，常受儲礦量小而影響耙礦效率，同時底柱預留礦量占礦塊比例較大。

（四）需完善改進的地方

電耙道斗川應嚴格按設計要求施工，電耙道，斗川規(guī)格不能小于2×2米，斗川長度不能小于2.5米，間距為6～7米較為合理。在沿脈方向上，布置采場時，當礦體厚度小于10米，電耙道宜布置在礦體下盤一側的圍巖中，當礦體厚度大于10～20米時，電耙道宜布置在礦體上下盤的二側圍巖中。目前電耙道耙礦，短溜子貯礦出礦，在分段采礦法中應用最多，但用中段溜井貯礦出礦方式應用很少。為了提高耙礦效率，增加采場的貯礦出礦能力，方便調配礦量，節(jié)約出礦成本，對有條件的中段或有集中出礦的中段，均可考慮用中段溜井貯礦和出礦的方案。如448中段有條件布置中段溜井的礦塊，耙礦在448中段，出礦在388主運輸道中段。如328中段有條件布置中段溜井的礦塊，耙礦在328中段，出礦在268中段。這種布置形式，減少了短溜子放礦再轉運到主溜井倒礦的中間環(huán)節(jié)，減少了人力，物力的浪廢，降低了出礦成本，提高了放礦運礦效率。電耙道配中段溜井的設置，在有條件的礦塊中值得推廣和應用。

三、漏斗放礦底部結構

（一）適用條件

礦石及圍巖中等穩(wěn)固，礦體產狀較規(guī)整，礦石不結塊，不自燃的急傾斜、極薄脈狀至中厚礦體。

（二）漏斗放礦的應用效果

漏斗放礦主要應用在溜礦法的采場中，漏斗施工簡單，作業(yè)方便，底柱預留礦量少。

（三）存在的問題

漏斗放礦效力低，勞動強度大，放礦過程中常發(fā)生大塊卡斗、結拱現象，特別是處理懸拱時安全危協較大。另外，當漏斗施工不規(guī)范時，漏斗掘在巷道中間易破壞整個巷道頂板，造成安全隱患，當漏斗施工無斗肚或擴漏斗喇叭口不到位等都會造成放礦困難。

（四）應完善的方面

沿脈掘進時，盡量把礦脈擺在巷道的下盤，漏斗施工時，斗頸位置應掘在巷道下盤的一側，最多不能破壞巷道頂板的一半，斗肚應向墻內挖進1.5米，并擴好喇叭口， 標準的漏斗有利礦石自溜，減輕勞動強度，提高放礦效率。

合理的底部結構是提高采場回采和放礦效率最關健的工程，只有應地適宜在回采和出礦兩道工序上形成合理的有機結合，把好工程質量關，才能在生產中發(fā)揮其特定的作用，實現高效、安全、并獲得最佳的經濟效果。

目前，在生產實踐中，這三種底部結構各有其特點，隨著生產的不斷發(fā)展，技術水平的不斷提高，采礦方法及底部結構的應用還有待于進一步的研究、探索、改進、和提高，只有用更適用更完善的采礦方法和底部工程結構服務于生產，才能為礦山獲得更好的經濟效益。

參考文獻：

[1]中國有色金屬工業(yè)總公司，有色金屬礦山生產技術規(guī)程.機械工業(yè)出版，1990.03.

[2]冶金礦山設計參考資料上下冊，冶金工業(yè)出版社，1973.09.

作者簡介：郭明華（1981），男，漢族，江西贛州大余縣人，助理工程師。