梁 發(fā) 潘曉鋒 陸安叢 吳學(xué)謙
(1.廣西建工一建綜合設(shè)計(jì)研究院礦山所;2.廣西銘明建設(shè)工程有限公司;3.廣西華銀鋁業(yè)有限公司)
某鉬鎳礦區(qū)礦體傾角緩、厚度薄,由于礦體賦存特點(diǎn),采用壁式削壁充填法,但此方法采出圍巖量大,崩落圍巖不能借助自重放出,需采用機(jī)械運(yùn)搬或人工扒運(yùn);回采時(shí),人和設(shè)備需進(jìn)入采空區(qū)作業(yè),由于采場(chǎng)水平方向暴露面積大,頂板管理困難,頂板冒落時(shí)有發(fā)生,生產(chǎn)過(guò)程存在安全隱患;后期采空區(qū)管理難度較大,易產(chǎn)生地表陷落。因此,必須對(duì)原采礦方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),以保證礦山安全高效開(kāi)采。
鉬鎳礦體產(chǎn)于中寒武統(tǒng)田蓬組次深水相砂泥巖和碳酸鹽巖中,容礦巖石為熱水沉積成因的硅質(zhì)巖類(lèi),主要有硅質(zhì)巖、絹云母硅質(zhì)巖、鉀長(zhǎng)石硅質(zhì)巖、鉀長(zhǎng)石絹云母硅質(zhì)巖、綠泥石硅質(zhì)巖、含菱鐵礦綠泥石硅質(zhì)巖、含斜長(zhǎng)石綠泥石硅質(zhì)巖、含滑石綠泥石硅質(zhì)巖及含白云母綠泥石硅質(zhì)巖,為銀、錫、鉛、鋅多組分共生礦。其含礦巖組為寒武系下統(tǒng)牛蹄塘組第一段(∈1n1),一般厚0.5~12 m,最厚達(dá)18 m。含礦巖組為寒武系下統(tǒng)牛蹄塘組第一段(∈1n1),一般厚0.5~12 m,最厚達(dá) 18 m,其巖性為硅質(zhì)巖、條帶狀白云質(zhì)磷塊巖、含硅質(zhì)磷塊巖、含炭質(zhì)泥質(zhì)粉砂巖、含硅質(zhì)砂巖、含炭質(zhì)泥巖、含黃鐵礦炭質(zhì)粉砂巖及鉬鎳礦層等。
該鉬鎳礦為伴生礦, 礦層產(chǎn)于含礦巖組頂部,礦體呈層狀,傾角為3°~8°,局部達(dá)16°,厚度為0.02~0.51 m,平均為0.03 m,厚度變化系數(shù)為63.0%,屬較穩(wěn)定類(lèi)型。Mo 含量為1.90%~9.25%,平均品位為4.64%;Ni 含量為1.05%~5.78%,平均品位為2.87%。
礦體直接頂板巖性為黑色、褐黃色炭質(zhì)黏土巖,厚約8 m,直接底板巖性為深灰色、黑灰色薄層硅質(zhì)巖夾少量炭質(zhì)黏土巖,厚0.41~13.00 m,屬軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組,礦體及頂?shù)装宸€(wěn)定性差。
極薄礦脈的開(kāi)采是一個(gè)世界性的難題,根據(jù)礦體賦存條件、開(kāi)采技術(shù)條件等,適合本類(lèi)礦床開(kāi)采的常規(guī)采礦方法主要為壁式削壁充填法。
采場(chǎng)沿礦體走向布置,采場(chǎng)走向長(zhǎng)25~30 m,斜長(zhǎng)約50 m;在采場(chǎng)間柱內(nèi)分別掘進(jìn)一條采準(zhǔn)上山與回風(fēng)上山,并連通上中段運(yùn)輸平巷,解決人員行走、材料運(yùn)輸及安全通風(fēng)。在人行上山內(nèi)距中段運(yùn)輸平巷3 m處沿礦體走向布置一條切割平巷,連通回風(fēng)上山。該方法先根據(jù)采場(chǎng)設(shè)計(jì)要求完成采準(zhǔn)切割巷道,之后從切割平巷開(kāi)始,采用拋擲爆破開(kāi)采礦脈頂部圍巖,將頂部圍巖向切割平巷處拋擲,以創(chuàng)造人工作業(yè)空間;再采用松動(dòng)爆破回采礦體。根據(jù)同類(lèi)型礦山生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),采場(chǎng)作業(yè)的高度一般控制在1.8 m 左右。按0.03 m礦厚估算,平均采出1 t的礦石要相應(yīng)采出59 t廢石。
采空區(qū)頂板管理主要措施:采場(chǎng)留設(shè)連續(xù)頂?shù)字Wo(hù)中段運(yùn)輸平巷,采場(chǎng)內(nèi)留不規(guī)則礦柱確保人員安全作業(yè);采準(zhǔn)上山兩側(cè)砌筑人工垛柱接頂,支撐、保護(hù)頂板人行、回風(fēng)上山;采場(chǎng)內(nèi)作業(yè)時(shí),視頂板穩(wěn)固情況可采用不支護(hù)、架設(shè)臨時(shí)木支架或采用臨時(shí)錨網(wǎng)支護(hù),以確保安全;礦層開(kāi)挖后的采空?qǐng)鲇脧U石及時(shí)充填接頂,以維護(hù)頂板穩(wěn)定。
此采礦方法采出圍巖量大,除部分圍巖能回填到空區(qū)外,還有大部分需要運(yùn)至排土場(chǎng)堆放;采準(zhǔn)切割巷道掘進(jìn)工程量大,準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng);采場(chǎng)礦柱多,采礦回收率低;后期采空區(qū)管理難度較大,易產(chǎn)生地表陷落。對(duì)于開(kāi)采礦石價(jià)值較高且地表不允許大面積陷落的鉬鎳礦并不理想。
繩鋸切割機(jī)技術(shù)在露天礦開(kāi)采中已不斷成熟,隨著設(shè)備技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,繩鋸壽命增加,切割效率提高,一次成型切割面積增大,切割機(jī)的體積縮小,這為繩鋸切割機(jī)技術(shù)應(yīng)用到地下開(kāi)采創(chuàng)造了條件[1]。
針對(duì)緩傾斜極薄礦體,傳統(tǒng)的鑿巖爆破法開(kāi)采需要形成較大的作業(yè)空間與采空區(qū),采用繩鋸切割機(jī)采礦法進(jìn)行定向定厚切割、拉出礦塊開(kāi)采,解決傳統(tǒng)的鑿巖爆破法回采過(guò)程中存在的采準(zhǔn)切割巷道工程量大、采出圍巖量多與采空區(qū)大等問(wèn)題[2-4]。
3.1 開(kāi)采工藝流程
繩鋸切割機(jī)技術(shù)應(yīng)用到地下緩傾斜極薄礦體的采礦工藝流程:切割、頂出巷道掘進(jìn)→礦塊鉆孔→鉆孔穿繩、礦塊切割→切割礦塊頂出落礦。
3.2 采場(chǎng)布置及主要采切工程
采場(chǎng)沿走向布置,長(zhǎng)40~50 m,中段高度為30~40 m。主要采切工程有切割巷道、頂出巷道、礦塊鉆孔等。切割巷道、頂出巷道規(guī)格為2.6 m×2.2 m,沿礦脈走向布置,采用淺孔爆破法掘進(jìn),主要目的是形成切割設(shè)備、液壓頂出設(shè)備運(yùn)行通道。在爆破施工過(guò)程中,先進(jìn)行巷道頂部巖石的掘進(jìn)爆破,之后礦層部分進(jìn)行松動(dòng)爆破,并人工取礦,最后進(jìn)行巷道底部的鏟底爆破(厚度約400 mm)。掘進(jìn)爆破后的廢渣采用人工裝載,由農(nóng)用車(chē)?yán)辆舛阎?。切割巷道、頂出巷道掘進(jìn)爆破炮孔布置見(jiàn)圖1。
圖1 切割巷道及頂出巷道掘進(jìn)爆破炮孔布置示意(單位:mm)
3.3 回采工藝
采用專(zhuān)用水平鉆機(jī)(氣缸推進(jìn))對(duì)切割礦塊進(jìn)行鉆孔,切割礦塊規(guī)格為20 m×5 m×0.3 m,礦塊頂部和底部各布置2個(gè)鉆孔,孔徑為70 mm,切割鉆孔垂直于切割巷道。鉆孔完成后,在切割巷道安裝切割機(jī)與珠繩,并按規(guī)程操作設(shè)備切割礦塊,最大切割面積為100 m2。按礦塊的切割順序進(jìn)行穿繩切割,一般先切割礦塊兩側(cè)垂直面,再切割礦塊底部,最后切割礦塊頂部。切割完成后將切割機(jī)移出切割巷道,同時(shí)將液壓頂出機(jī)安裝至頂出巷道,液壓頂出機(jī)將礦塊向切割巷道頂出,每頂出1 m左右后,由人工將頂出的礦層打碎,裝車(chē)運(yùn)走,之后重復(fù)上述頂出操作,直到礦塊完全被頂出。繩鋸機(jī)切割采礦方法見(jiàn)圖2。
圖2 繩鋸機(jī)切割采礦方法示意(單位:m)
3.4 礦石搬運(yùn)
頂出礦石,經(jīng)人工打碎后裝入礦車(chē),運(yùn)到平硐外礦石堆場(chǎng)。
3.5 空區(qū)地壓管理及廢物排放
因井下空區(qū)垮度較小,空區(qū)高僅0.3~0.5 m,故回采結(jié)束后,采用一次充填廢石的方法處理空區(qū)。在回采過(guò)程中,廢石主要是在巷道掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生,除充填廢石外統(tǒng)一運(yùn)至平硐外專(zhuān)用廢石場(chǎng)堆放。在鉆孔、切割過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿廢液通過(guò)排水系統(tǒng)排至平硐外的沉泥池,經(jīng)過(guò)澄清達(dá)標(biāo)后再外排。
3.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
壁式削壁充填法采場(chǎng)作業(yè)的高度一般控制在1.8 m左右,按0.03 m礦厚計(jì)算,平均采出1 t的礦石要相應(yīng)采出59 t廢石。而繩鋸切割機(jī)采礦法可以減少?lài)鷰r的采出,按20 m×5 m×0.3 m標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置切割礦塊,每切割出一塊礦塊可得到約3 t礦石、27 t廢石,即每采出1 t的礦石要相應(yīng)采出9 t廢石。采區(qū)切割、頂出巷道間距為5 m時(shí),開(kāi)采1 t礦石(厚3 cm)需要掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度約3 m,直接采礦成本約2 122元/t,其中切割巷道掘進(jìn)成本約1 034元/t,鉆機(jī)鉆孔成本約552元/t,繩鋸消耗成本約244元/t,電力單位成本約292元/t;礦石損失率約6%,優(yōu)于壁式削壁充填法采礦方法15%;礦石貧化率為6%,優(yōu)于壁式削壁充填法采礦方法15%。
繩鋸切割機(jī)采礦法與壁式削壁充填法采礦方法相比,可以有效解決后者采出圍巖量大、崩落圍巖不能借助自重放出、人和設(shè)備需進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)以及后期采空區(qū)管理難度較大等問(wèn)題。繩鋸切割機(jī)采礦法對(duì)于部分極薄礦體的開(kāi)采是一種補(bǔ)充,但新工藝在主要鉆孔設(shè)備的鉆孔精度、繩鋸切割機(jī)對(duì)起伏礦脈的適應(yīng)能力、頂出設(shè)備頂出礦塊能力以及在長(zhǎng)距離頂出作業(yè)過(guò)程中能量有效傳遞等問(wèn)題將是下一步需要系統(tǒng)集成優(yōu)化并進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)的方向。
[1] 黃國(guó)欽,徐西鵬.金剛石串珠繩鋸技術(shù)的研究[J].工具技術(shù),2005,39(8):7-11.
[2] 周吉謙,劉 評(píng),周建華.緩傾斜極薄礦體采礦法探討[J].有色金屬:礦山部分,2012,64(3):5-16.
[3] 夏建波,葉加冕,林 友,等.銅礦緩傾斜極薄礦體開(kāi)采研究[J].礦業(yè)研究與開(kāi)發(fā),2016(1):15-18.
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