楊惠玲

摘 要：中水作為發(fā)電廠的鍋爐補給水，是近年環(huán)保的迫切要求，更是電力系統(tǒng)的發(fā)展方向，但因種種技術(shù)性及客觀性存在的困難，實際上很難得以實施，各電廠的中水大都只作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)的補水，為了實現(xiàn)全中水發(fā)電，侯馬熱電從加藥系統(tǒng)及來水系統(tǒng)、工業(yè)水進水系統(tǒng)的技術(shù)改進、中水及水處理的加藥調(diào)整，設備的運行方式等方面采取了行之有效的技術(shù)措施，最終使中水成功進入鍋爐補給水制水系統(tǒng)，該項技術(shù)具有節(jié)約水資源及環(huán)保方面的重要意義，是一次成雙功的技術(shù)探索與實踐。

關(guān)鍵詞：中水 發(fā)電 探索 實踐

中圖分類號：TM612 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2018）01（a）-0049-02

侯馬熱電于2017年7月18日開始，實現(xiàn)了中水進入鍋爐補給水系統(tǒng)，從此侯馬熱電生產(chǎn)用水全部中水化，這是一個具有環(huán)保、節(jié)水，經(jīng)濟性里程碑意義的重大技術(shù)突破，截止目前，中水進入鍋爐補給水系統(tǒng)已有110天，水處理系統(tǒng)各設備運行參數(shù)正常，水汽系統(tǒng)各重要指標正常。

中水作為發(fā)電廠的鍋爐補給水，是近年環(huán)保的迫切要求，更是電力系統(tǒng)的發(fā)展方向，但因種種技術(shù)性及客觀性存在的困難，實際上很難得以實施，各電廠的中水大都只作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)的補水，為了實現(xiàn)全中水發(fā)電，侯馬熱電采取了以下措施。

1 侯馬熱電采取的措施

1.1 嚴格控制侯馬市污水處理廠的來水水質(zhì)為中水一級A類

侯馬熱電所用中水，為侯馬市政通污水處理廠出水。為了解決中水來水雜質(zhì)含量高，會造成鍋爐補給水處理系統(tǒng)膜元件的污堵、壓差過快增長的問題，經(jīng)多次協(xié)商和溝通，侯馬熱電化學專業(yè)要求為電廠直供中水的萬通污水廠必須投入其過濾裝置，并增加了一套230T/H流量的自清洗過濾器，自上述設備投運以來，電廠中水來水水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，徹底解決了超濾膜壓差大，出水量銳減的問題。

1.2 加強中水深處處理系統(tǒng)的加藥調(diào)整，確保出水符合設計標準

隨著中水進入化學水處理系統(tǒng)，中水深度處理的制水量大幅增加，現(xiàn)在的日處理量為以前的2～3倍，且水質(zhì)也要求更高，為了適應上述要求，對中水澄清池的混凝劑、助凝劑及石灰加入量進一步進行了精細的調(diào)整，同時提高藥品的到場質(zhì)檢標準，確保用藥安全，質(zhì)量可靠；中水是全自動加藥，為了確保加藥精準，對全部在線表計進行了校驗，確保指示準確。經(jīng)過上述努力，現(xiàn)中水處理水質(zhì)合格，達到了進入鍋爐水處理系統(tǒng)的進水要求，為水處理各設備的安全運行打好基礎。

1.3 加強了超濾的反洗頻次

原來超濾為每45min反洗一次，進入中水后改為每30min反洗一次，可及時將污堵成分反洗出去，防止超濾膜件壓差的過快增長。

1.4 提高EFM深度清洗的頻次

原用備用水時的清洗頻次為每35個反洗周期進行一次EFM清洗，進入中水后改為每20個反洗周期進行一次EFM清洗。EFM是一種小分子的深度清洗，對恢復超濾膜的通透性有更好的效果。

1.5 增加超濾的化學清洗次數(shù)

以前使用備用水源時一年對超濾清洗一次，現(xiàn)在每3個月清洗一次?；瘜W清洗采用氫氧化鈉+次氯酸鈉配方，經(jīng)使用清洗效果良好，設備的出水率能夠得以恢復，膜壓差也可恢復正常水平。

1.6 增加多介質(zhì)過濾器的反洗頻次

原來為運行滿60h反洗一次，現(xiàn)為每50h反洗一次，能保持正常壓差及出水，濁度符合超濾進水要求。

1.7 對中水加藥系統(tǒng)進行改造，確保加藥系統(tǒng)滿足中水運行要求

中水深度處理分別進行了進水管線改造；石灰加藥系統(tǒng)改造，次氯酸鈉加藥系統(tǒng)改造、混凝劑加藥系統(tǒng)改造及硫酸加藥系統(tǒng)改造。

通過以上改造，保證在中水供水緊張的時段可以由備用水源為補充。沒有改造前，中水深處處理系統(tǒng)的來水只能為單一性來水，要么是中水要么是備用水，當中水水量少時只能停用中水而改為備用水源，以滿足生產(chǎn)的正常需要，經(jīng)改造后改變了上述情況，對中水的使用起到了保證作用，同時對系統(tǒng)投運前期水質(zhì)不符合水處理用水要求的水可以很方便地進入對水質(zhì)要求相對較低的工業(yè)水箱，解決了不合格水無法排放的困難，為廠區(qū)的零排放打好基礎。原來的石灰加藥系統(tǒng)為單元制，只能一個加灰系統(tǒng)對一個澄清池，如對應的加藥系統(tǒng)有問題就只能倒換澄清池，而澄清池的切換需要較長的時間才能正常，如恰為各單元有一個對應的系統(tǒng)有問題就只能全布停運中水，對中水的正常使用非常不利。經(jīng)改造后，石灰加藥實現(xiàn)了母管制，可以兩套系統(tǒng)互相調(diào)用，徹底改變了以前的被動局面。通過對氯酸鈉加藥系統(tǒng)改造及硫酸加藥系統(tǒng)改造，改變了以前地埋管進藥極易造成腐蝕泄漏且又無法檢查檢修的情況，現(xiàn)在新改造的加藥系統(tǒng)便于運行維護和檢修。混凝劑加藥系統(tǒng)由原來的進水管加藥改為在第一反應室加藥，加粗了加藥管道，解決了以往藥品堵管的問題。經(jīng)過以上改造。對保證中水的正常利用起到了重要的保證作用。

1.8 調(diào)整設備運行方式，加強水處理加藥調(diào)整

以前使用備用水源時，水處理的設備運行方式為：一臺過濾器對兩臺超濾，為了確保中水處理下的運行周期和出水量滿足要求，經(jīng)多次對比實驗，現(xiàn)確定為兩臺過濾器對三臺超濾運行，實行中負荷運行，同時加大殺菌劑及反滲透阻垢劑的加入量，提高了設備的安全運行系數(shù)?，F(xiàn)經(jīng)近3個月的運行，該方式可以達到運行的各項指標，且運行周期較長。

1.9 對中水脫泥機進行大修及澄清池進行重新防腐

2017年7～9月份對脫泥機進行了大修，提高了脫泥效率，對澄清池進行了重新防腐，防止設備的污堵、腐蝕損壞及保證了水質(zhì)，使中水深度處理系統(tǒng)設備能夠滿足水處理大量制水的需要。

2 采取措施后的效果

通過采取以上技術(shù)措施，經(jīng)對使用中水前后的各種數(shù)據(jù)對比，使用中水后水處理指標及水汽指標均正常，具體效果列表對比如表1所示。

3 使用中水發(fā)電后的經(jīng)濟、環(huán)保效益測算

按中水投入水處理系統(tǒng)運行以來的8、9、10月份計算，8月份用中水量為53110t，占月用水量的84%；9月份用中水量為56640t，占月用量的92.9%；10月份中水用量為51280t，占月用量的90.19%，僅3個月的單機運行共節(jié)省費用19.4846萬元，每月平均節(jié)約費用6.49萬元，以此推算，中水發(fā)電技術(shù)的應用每年可節(jié)約水費約合77.88萬元。一方面可節(jié)約大量的水費開支，減少發(fā)電成本；另一方面可做到中水的循環(huán)再利用，減少大量的自來水或地下水源的消耗，其環(huán)保效益是巨大的，是一項利國利民，澤被后世的技術(shù)成果，可以推廣使用，造福一方。

4 總體性能指標與國內(nèi)外、集團公司內(nèi)其他單位技術(shù)比較

中水作為發(fā)電廠的鍋爐補給水，是近年環(huán)保的迫切要求，更是電力系統(tǒng)的發(fā)展方向，但因種種技術(shù)性及客觀性存在的困難，實際上很難得以實施，多數(shù)電廠的中水大都只作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)的補水，全中水發(fā)電技術(shù)在集團公司處于領先水平。

5 存在的問題及推廣應用前景

下一步應繼續(xù)優(yōu)化運行方式，對反滲透的清洗進行技術(shù)攻關(guān)，對水處理反滲透加藥系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)雙加藥系統(tǒng)，即可以在生水進水系統(tǒng)加效果更好的非氧化性殺菌劑，而在超濾的反洗系統(tǒng)及EFM清洗系統(tǒng)加效果較好且價格便宜的次氯酸鈉殺菌劑，并在反滲透系統(tǒng)增加粘泥剝離劑加藥系統(tǒng)，以期反滲透系統(tǒng)能更加安全可靠地運行。

6 結(jié)語

中水發(fā)電是環(huán)保的迫切要求，是廢水循環(huán)再利用的要求，具有深遠的水資源保護的重要意義和廣闊的發(fā)展前景，是一項重大的技術(shù)突破，如能廣泛推廣，于國于民都具有深遠的意義和影響。

參考文獻

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