(江蘇大劇院舞臺技術部,南京 211800)
隨著人們生活水平的不斷提高,對文化娛樂的需求也越來越高,劇院舞臺也是滿足人們文化需要的重要場所之一。舞臺機械是實現(xiàn)劇場舞臺舞美動作的重要載體,舞臺機械的運動方式由電氣控制系統(tǒng)來主導。隨著PLC技術的成熟發(fā)展,其不僅控制功能強,可靠性高,編程方便,而且隨著遠程I/O和通信網絡、數(shù)據處理的發(fā)展,使PLC在舞臺機械控制系統(tǒng)中起到了非常重要的作用。
開關量的處理是PLC基本功能之一,舞臺上需要處理的開關量比較多,例如常用的限位信號,一般使用行程開關的常閉或者常開點,直接接入PLC的開關量輸入區(qū),當設備行走到限位時,開關動作,PLC的開關量接入點電平發(fā)生變化,使系統(tǒng)采集到設備到達限位的信號,從而進行下一步指令動作。常用的還有光電接近開關,不管是PNP還是NPN型或者舞臺設備設計需要的松、亂繩信號,都可以成為開關量信號接入PLC中[1]。此外,PLC可以向外部輸出電信號,驅動中間繼電器或交流接觸器,也可以發(fā)出高低電平信號驅動變頻器等設備。
舞臺設備中需要經常應用到模擬量的處理,而PLC對模擬量的處理也是其強大的功能之一。例如舞臺設備中常用的載荷傳感器輸出0~20 mA電流或者0~10 V電壓信號,接入PLC的模擬量輸入區(qū),PLC再轉換成0~27648或0~32767等范圍的數(shù)字量信號,從而得知當前設備的載荷。此外PLC還可以對外輸出模擬量,例如舞臺調速設備,PLC輸出一個 0~20 mA電流或者0~10 V電壓信號接入變頻器,從而達到設備調速的目的。
目前工業(yè)控制網絡化已經成為趨勢,而PLC在舞臺機械控制系統(tǒng)中處理通訊方面也有著很大的優(yōu)勢[2]。在舞臺機械控制系統(tǒng)中,PLC可以與計算機進行通訊,向計算機反饋數(shù)據,構成上位機操作系統(tǒng),也可以與設備之間進行通訊,讀取設備數(shù)據,向設備發(fā)出動作指令。在舞臺系統(tǒng)中,PLC的通訊方式有很多,如Modbus,PROFIBUS-DP或者工業(yè)以太網都可以方便組網。在當前的舞臺機械PLC系統(tǒng)中,很多都設計了冗余結構,有兩套PLC站點,當一套PLC主站出現(xiàn)故障時,另一套備用PLC可以繼續(xù)投入使用,響應時間快,確保了舞臺控制系統(tǒng)的可靠性(如圖1所示)。
圖1 舞臺機控制系統(tǒng)網絡
舞臺機械控制系統(tǒng)中,設備聯(lián)鎖關系很多,并且需要用到很多數(shù)據處理,算術運算,延時功能和計數(shù)功能,而PLC具有強大的邏輯控制和運算功能,PLC在舞臺機械系統(tǒng)中的使用,不僅使得電氣線路被精簡,也大大的簡化了設計編程者的工作量。例如西門子S7-200 SMART PLC[3]和其編程軟件對邏輯功能(如圖2所示)。設備種類為調速非定位種類,使用者使用操作臺發(fā)出設備上升啟動信號后,PLC根據開關量和模擬量接受區(qū),判斷設備是否存在松、亂繩限位,過載等安全故障,如果不存在故障,設備將啟動,并且延時啟動時間使用者可以自行設置,如果存在故障,設備將停機并且通過上位機顯示對應故障,以便使用者能夠迅速判讀設備故障點并排除。
圖2 S7-200 SMART編程程序
臺上臺下的升降設備和舞臺面的平移設備,用戶需要知道舞臺機械設備的當前位置,或者給出舞臺機械設備動作的目標位,到達目標位時,設備能夠停止工作,這就需要我們的舞臺機械設備帶有定位功能。為了達到舞臺機械設備定位的要求,設備常常安裝編碼器用于設備的定位。PLC的高速計數(shù)器口可以方便的接入編碼器,讀取編碼器的脈沖數(shù)值,或者對碼的解析讀取絕對值編碼器的位置,也可以通過通訊讀取編碼器的數(shù)值,從而達到設備定位的目的,并將位置數(shù)據反饋到上位機操作臺,告訴給用戶。
PLC技術的不斷發(fā)展,在舞臺機械控制系統(tǒng)設計中也得到了廣泛的應用,文中闡述了PLC在舞臺機械控制系統(tǒng)中幾個功能,但是PLC的功能遠不止于此,包括分布式模塊安裝也為整個系統(tǒng)硬件安裝布局提供了很大的方便。此外有些廠家沒有使用PLC作為控制器,而是用了舞臺軸控制器作為核心控制元件,其功能與PLC功能類似,都可以達到處理開關量,模擬量,通訊等相關功能的應用。