胡柏林

摘要：現(xiàn)代住宅、辦公樓及大多工業(yè)廠房都采用框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)或筒體結(jié)構(gòu)，磚或空心磚等砌體結(jié)構(gòu)作為其填充墻和隔墻，雖然已不再起到承重的作用，但其施工質(zhì)量也必須保證，本文就砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制加以敘述。

關(guān)鍵詞：砌體工程;施工;質(zhì)量控制

1 做好砌體工程施工前的準備工作

1.1 做好材料準備。配合比報告必須懸掛在建筑砂漿攪拌現(xiàn)場，工人在操作過程中嚴格按配合比進行攪拌，盤盤過秤，水泥砂漿必須在2-3小時內(nèi)用完，砂漿嚴禁隔夜使用進行砌筑。砌筑前一天將砌塊及配磚澆水濕潤充分，嚴禁干磚上墻和干磚上樓后進行潤濕。

1.2 做好模數(shù)計算及放線工作。認真計算模數(shù)，否則會造成灰縫過大不均，增加施工成本以及植筋位置錯誤等問題。樓層放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點主線為依據(jù)，按照砌體施工檢驗批做好樓層的放線工作，根據(jù)施工圖彈好樓層標高控制線和墻體邊線。在砌體放線合格后，涉及到與混凝土結(jié)構(gòu)交界時，應(yīng)采用植筋方式對墻體進行植筋作為拉接筋，按設(shè)計要求設(shè)定錨固長度。根據(jù)不同梁高組砌并按“倒排法”排磚，準確的定位植筋位置，并按設(shè)計要求確定鉆孔深度;用專用電動吹風(fēng)機清理孔洞以保證確保粉塵的清理效果;再經(jīng)過墻體拉接筋抗拔試驗，并確定合格后才能進行砌筑。

1.3 構(gòu)造柱及預(yù)制過梁的布置。嚴格按建施圖要求進行構(gòu)造柱的設(shè)置、布置工作，按設(shè)計要求確定縱筋搭接長度，并加密設(shè)置搭接區(qū)域的箍筋。在構(gòu)造柱采用預(yù)埋鋼筋時，鋼筋留設(shè)長度應(yīng)確保滿足搭接要求。嚴格按設(shè)計圖集及相關(guān)規(guī)范要求進行所有預(yù)制過梁的預(yù)制工作，制作完成后應(yīng)標示出上下面，避免鋼筋安裝位置反向。提前制作過梁，確保強度達到設(shè)計要求后方可進行安裝。

2 砌體工程施工質(zhì)量控制要點

2.1 做好配磚、排磚工作。除衛(wèi)生間素砼澆筑200mm外，其他所有墻體按實心配磚砌筑，在砌筑完成后對照各方確認的固化圖復(fù)核所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸，在計算門窗洞口的高寬時必須含地坪和抹灰的厚度。如果排磚至墻底鋪底灰厚超過2cm時用細石砼進行鋪底砌筑，并嚴格按圖紙要求留設(shè)門洞，控制好尺寸。

2.2 墻體的砌法。墻體砌筑時，應(yīng)采用一順一丁的砌法進行實心磚砌筑;順砌法進行空心磚砌筑，不允許出現(xiàn)通縫且搭砌長度不應(yīng)小于90mm。在墻體砌筑時要求灰縫不得超過8-12mm，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差小于2mm，只有這樣灰縫在觀感上才能保證均勻一致。砌筑灰縫砂漿飽滿不低于90%并應(yīng)橫平豎直，不允許出現(xiàn)擠接密縫的豎縫。

應(yīng)沿墻、柱500mm的間距植2Ф6.5鋼筋，以此標準進行拉結(jié)筋的設(shè)置，并且要求，伸入填充墻700mm且不小于1/5墻長，在填充墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置水平拉結(jié)筋;伸入填充墻或構(gòu)造柱中所有的拉結(jié)筋端頭應(yīng)做成180度的彎鉤。

2.3 門窗洞口及管道井處的砌筑。遇有砌體安裝留洞寬度超過300mm以上時在洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁;當消防箱、衛(wèi)生間墻體洞口寬度小于600mm時應(yīng)設(shè)置鋼筋磚代過梁，否則也應(yīng)采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁。必須統(tǒng)一以標高1m線標準控制進行所有門窗過梁安裝，按施工圖尺寸要求進行門窗洞口的留設(shè)，應(yīng)采用細石砼在過梁擱置處進行座漿，擱置長度應(yīng)大于250mm，在相鄰門洞間過梁交叉處現(xiàn)澆過梁。

墻體砌筑完成7天后進行墻頂后塞口斜砌作業(yè)，應(yīng)采用多孔配磚進行后塞口的砌筑，斜砌角度應(yīng)控制在60度，斜砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致與墻體平砌要求相同，兩端可采用預(yù)制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑。注意砌體砂漿飽滿度以防止外墻滲漏，特別是要控制好外墻后塞口砂漿的飽滿度。

管道井安裝完成后再進行墻體的砌筑，在后砌墻位置根據(jù)平面尺寸留設(shè)磚插頭及甩槎拉接鋼筋，在樓板吊補、管道安裝及管道口周邊的防水處理完成后才可以進行后砌墻體的砌筑作業(yè)。

2.4 構(gòu)造柱的設(shè)置及施工。按經(jīng)確認的構(gòu)造柱平面布置圖進行留設(shè)砌體構(gòu)造柱，首先進行構(gòu)造柱鋼筋的綁扎，然后進行墻體砌筑;構(gòu)造柱的馬牙槎按先退后進設(shè)置，退進的尺寸留設(shè)60mm，端部須吊線砌筑，保證位置準確。構(gòu)造柱縱向鋼筋的搭接長度應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，并加密搭接區(qū)域的箍筋。

在進行砌體構(gòu)造柱的模板安裝前，應(yīng)先將底腳砂灰清理干凈，并用貼雙面膠的方法來堵縫，粘貼時應(yīng)彈線，這樣才能保證粘貼的順直和粘貼界面的清晰。采用對拉螺桿進行構(gòu)造柱模板的拉接，構(gòu)造柱的上端制作成喇叭口，并用砼澆筑牛腿，當模板拆除后再將牛腿剔鑿。略高于梁下口1～2cm處進行喇叭口模板的安裝，并保證喇叭口混凝土澆筑密實。

2.5 邊梁、過梁的設(shè)置。落地窗地臺或陽臺邊梁等處的混凝土二次澆筑部位的澆筑高度按經(jīng)業(yè)主方確認的平面圖示尺寸進行澆筑;在對陽臺邊梁等處二次澆筑時應(yīng)同時埋設(shè)欄桿并安裝預(yù)埋鐵件，為保證埋設(shè)位置的準確性應(yīng)后置埋件。如果現(xiàn)澆過梁兩端均需要植筋時，應(yīng)控制過梁底部鋼筋接頭的位置，接頭位置不得留在梁跨中部，應(yīng)錯頭在1/3跨邊以保證搭接長度。

2.6 要保證線管、線盒敷設(shè)時不影響砌體的質(zhì)量。根劇施工圖在砌體上標出線管、線盒的敷設(shè)位置和尺寸，然后根據(jù)所標的位置進行砌體線管、線盒的安裝。首先，使用切割機按標示切出線槽，嚴禁使用人工在墻上進行剔打，在砌體上開槽時嚴禁開水平槽而應(yīng)采用45度的斜槽。線管敷設(shè)彎曲半徑盡量避免直接，應(yīng)符合要求并牢靠固定。在砌筑過程中進行安裝留洞的埋設(shè)，不應(yīng)在事后進行鑿洞。采用切割機在墻上切槽埋設(shè)豎向線管，當進行多管埋設(shè)時，應(yīng)保證線管之間凈距不小于20mm的切槽寬度。在進行水平方向線管切槽時，禁止在空心磚上切槽。線盒周邊及線槽周邊要求用細石混凝土進行填塞，在細石混凝土填塞密實后，再按要求掛鋼絲網(wǎng)，以防止抹灰時產(chǎn)生裂縫。

3 砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進措施

在實際砌筑過程中，會有一些常發(fā)的質(zhì)量問題，我們應(yīng)對其進行妥善的處理。

3.1 遇到部分拉接筋下料尺寸未計算準確，導(dǎo)致伸入墻體長度不足;植筋長度達不到設(shè)計規(guī)定且不能滿足抗拔要求。這時應(yīng)根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類;孔鉆設(shè)標尺，保證鉆孔深度。

3.2 部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分伸入填充墻體的拉結(jié)筋端頭未做180度彎鉤。此時應(yīng)統(tǒng)一鋼筋種類并根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。

3.3 部分門洞尺寸小于設(shè)計要求，墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現(xiàn)擠接密縫。針對這一問題，需要我們在施工時對門窗洞口尺寸按砌體施工圖留設(shè)準確并加強檢查，要求施工人員注意磚砌體的幾何尺寸;提高磚工技能水平，明確砌筑方法。

3.4 當遇到構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴重質(zhì)量缺陷的問題時，我們應(yīng)改變喇叭口模板制作方式并采用小型振動棒振搗密實。而構(gòu)造柱馬牙槎砌筑未統(tǒng)一進退，混凝土澆筑未采用振動棒進行振搗，存在大量麻面、孔洞發(fā)生時，不符合要求的應(yīng)要求返工重做，并在今后的工作中加強技術(shù)交底工作。

4 結(jié)束語

砌筑工程開始前應(yīng)做好施工前準備，砌筑過程中必須將質(zhì)量控制點控制好按標準砌筑，遇到問題時及時采取相應(yīng)措施予以處理，只有這樣才能保證砌體工程的施工質(zhì)量并滿足交工后的使用要求。

（作者單位：中浩建設(shè)股份有限公司）