張曉彬

摘 要：近年來，我國對鋼鐵需求量的不斷增大，使鋼廠對鋼鐵的加工與生產(chǎn)不斷加快，對鋼鐵的加工與生產(chǎn)需要大量的機械設(shè)備，只有確保機械設(shè)備質(zhì)量，才能從根本上保證鋼廠的生產(chǎn)水平。不過，由于許多鋼廠對機械設(shè)備的檢修管理工作不夠重視，致使機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，這不僅提高了維修成本，也給鋼廠的生產(chǎn)帶來極大損失。為此，本文便對鋼廠機械設(shè)備檢修管理工作中的基本措施進行探討，希望能為鋼廠在機械設(shè)備檢修管理水平方面的進一步提高起到一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：鋼廠；機械設(shè)備；檢修管理；基本措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.048

在機械設(shè)備的檢修管理工作中，必須要從機械設(shè)備在鋼廠中的實際運行情況出發(fā)，結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)規(guī)模來建立科學(xué)的設(shè)備檢修管理模式，以下便對鋼廠機械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式進行探討。

1 鋼廠機械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式

1.1 預(yù)防性檢修管理模式

預(yù)防性檢修管理模式是鋼廠機械設(shè)備檢修管理工作中的基本模式之一，它主要是以設(shè)備磨損學(xué)作為原理，在機械設(shè)備出廠以后，主要是根據(jù)其出廠日期對檢修制度進行周期性的安排，通常來說，在周期性檢修制度安排緊密程度上，則是依據(jù)機械設(shè)備在使用過程中的實際情況來制定的。它通過相應(yīng)的檢修計劃來對機械設(shè)備進行預(yù)防性的檢查，以此降低機械設(shè)備的故障發(fā)生幾率。不過，這種檢修管理模式的檢修周期是固定的，這也使其常常存在檢修不及時或檢修頻率過高的狀況。

1.2 主動性檢修管理模式

主動性檢修管理模式相比于其他檢修模式來說具有著很高的主動性，該模式最早被美國所應(yīng)用，其是通過主動性的檢修管理來對機械設(shè)備中的故障根源進行分析與處理，從而使機械設(shè)備的使用壽命得以延長，提高設(shè)備檢修效率。

1.3 預(yù)知性檢修管理模式

預(yù)知性檢修管理模式主要是在計劃預(yù)防檢修后實施的，它是以計算機技術(shù)為核心發(fā)展起來的，這種檢修管理模式能夠?qū)υO(shè)備故障的發(fā)生原因進行深入分析，并采取針對性的檢修措施，進而使設(shè)備在檢修管理過程中產(chǎn)生的費用降低。預(yù)知性檢修管理模式作為一種全新的檢修模式，它能夠使機械設(shè)備的檢修過程更具科學(xué)性與合理性，其主要借助于相應(yīng)的檢測儀器來消除檢修盲目性，并且避免了檢修人員對設(shè)備的直接接觸，從而在很大程度上保障了檢修人員的人身安全。

2 鋼廠機械設(shè)備檢修管理的基本措施

2.1 在檢修管理工作中制定總體規(guī)劃

在對鋼廠機械設(shè)備進行檢修管理之前，應(yīng)做好檢修管理的總體規(guī)劃工作，通過科學(xué)合理的總體規(guī)劃，使設(shè)備的運行能夠更加高效、安全、環(huán)保。在進行總體規(guī)劃過程中，要對檢修人員進行專業(yè)的培訓(xùn)，提高檢修人員的檢修水平，增強檢修意識，使其能夠在檢修工作中更加勝任。

2.2 在檢修管理工作中明確檢修任務(wù)與目標(biāo)

在檢修管理工作中，應(yīng)對檢修任務(wù)及目標(biāo)進行明確，以此避免檢修管理工作的盲目性。應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備在運行過程中的具體表現(xiàn)對其運行指標(biāo)進行判斷，同時還要對企業(yè)在機械設(shè)備使用中的反饋情況進行收集，并通過理論來對機械設(shè)備的健康情況進行分析，同時做出評價。最后，還要對設(shè)備在檢修過程中的相關(guān)影響因素進行分析，對檢修管理工作中的重點內(nèi)容及工序進行明確，并依據(jù)這些內(nèi)容來對設(shè)備檢修計劃進行相應(yīng)的確定，特別是在重點檢修內(nèi)容、檢修目標(biāo)及檢修時間上要做出明確的規(guī)定。

2.3 在檢修管理工作中制定科學(xué)的檢修方案

在檢修管理工作中要對檢修方案進行科學(xué)的制定，只有確保檢修方案詳細、合理，才能將其作為檢修工作的指導(dǎo)，對檢修方案的評估內(nèi)容應(yīng)包括機械設(shè)備的實際運行情況、機械設(shè)備的運行環(huán)境、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全防護程度及使用人員的操作危險性等。應(yīng)結(jié)合鋼廠對機械設(shè)備的實際使用環(huán)境及機械自身運行情況來采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并依據(jù)檢修工作的目標(biāo)、人員及性質(zhì)來細化分工，這樣才能使檢修工作的效率更高。此外，還要對一些新工藝與新技術(shù)在檢修工作中的應(yīng)用做出具體的安排與制定。

2.4 在檢修工作中采取的檢修措施

在檢修工作中，采取的檢修措施主要包括四個方面，其一，在對機械設(shè)備進行檢修之前，檢修人員需要將運行中的機械設(shè)備停止，只有在機械設(shè)備停止以后，才能使檢修工作順利進行下去，并且也能從根本上保障檢修工作的安全性。在停止機械設(shè)備以后，還要對其做出標(biāo)示，以防止其他人員啟動時發(fā)生危險。此外，檢修人員還要做好現(xiàn)場的安全防護措施，經(jīng)檢修方、設(shè)備管理方及生產(chǎn)方確認以后才能開展檢修工作。其二，應(yīng)嚴(yán)格按照檢修方案來實施檢修，對檢修工作中的重點項目，應(yīng)預(yù)先制定控制表，對檢修程序中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行預(yù)先的識別，明確控制要求，然后依據(jù)控制表中的具體要求及標(biāo)準(zhǔn)進行逐一檢修。同時，為了確保檢修安全，應(yīng)對檢修活動中的人員、現(xiàn)場及整個過程進行全過程化監(jiān)控。其三，在檢修工作完畢后還要對現(xiàn)場中的垃圾進行清理，主要包括下腳材料、本體污染物及油漬等。其四，在對機械設(shè)備進行檢修完畢時，應(yīng)對檢修后的機械設(shè)備進行試車，應(yīng)對現(xiàn)場中的試車條件進行檢查，包括水、油、電等開關(guān)的位置是否正確、各個控制目標(biāo)是否滿足達成、維修人員是否撤離、現(xiàn)場垃圾是否清理、潤滑系統(tǒng)是否光滑等。在試車過程中，還應(yīng)嚴(yán)格遵循效益最大、引油試車穩(wěn)、儀表聯(lián)校要求、聯(lián)動試車全和單機試車早的原則，以此避免試車過程中機械設(shè)備造成損壞。

2.5 在檢修工作后做好評價和總結(jié)工作

在檢修工作后還要做好評價和總結(jié)工作，對檢修過程中的問題及其原因進行分析，并找出相應(yīng)的改進措施，同時還要對檢修工作經(jīng)驗進行總結(jié)，特別是新技術(shù)與新工藝的應(yīng)用經(jīng)驗，更要做到重點評價與總結(jié)。

綜上所述，在鋼廠機械設(shè)備的檢修管理工作中，應(yīng)采用與鋼廠企業(yè)特點相符的檢修管理模式，并對機械設(shè)備的檢修技術(shù)進行不斷的更新與總結(jié)，積累更多的檢修經(jīng)驗，充分運用現(xiàn)代化技術(shù)對機械設(shè)備進行科學(xué)的檢修，并在檢修過程中嚴(yán)格遵循相關(guān)原則及規(guī)范流程，不斷增強檢修人員的檢修意識，提高檢修水平，這樣才能使機械設(shè)備在鋼廠生產(chǎn)活動中得以長久、穩(wěn)定、安全、高效的運行。

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