賈光華
(河北華電石家莊熱電有限公司,河北 石家莊 050041)
入爐煤粒度對循環(huán)流化床鍋爐安全運行以及經(jīng)濟效益具有直接影響,因此,燃煤制備中的細粒篩分設(shè)備在電站循環(huán)流化床鍋爐中具有舉足輕重的地位。目前應用較多的細粒篩分設(shè)備,如振動篩、滾筒篩、梳齒篩等,均存在效率低、故障率高、維護費用高等問題,急需對篩分設(shè)備進行改造。
某公司熱水鍋爐為2×168 MW循環(huán)流化床鍋爐,只在冬季供暖期運行。輸煤系統(tǒng)設(shè)計為單路系統(tǒng),額定出力250 t/h,由給煤設(shè)備、膠帶輸送機、篩碎設(shè)備等組成。燃煤制備系統(tǒng)采用一級細粒篩分、一級細粒破碎方式。細粒篩分設(shè)備采用國產(chǎn)GT1538滾筒篩,由鏈條傳動、擺線針輪減速機驅(qū)動,出料粒度10—13 mm;破碎設(shè)備采用國產(chǎn)可逆錘擊式細碎機SPM-1616,出料粒度不大于10 mm。該系統(tǒng)投運后,除滾筒篩外,其他設(shè)備運行情況尚可。
1.2.1 篩孔堵煤
篩孔堵煤后,篩分效率嚴重下降,甚至整個篩筒變成溜槽,起不到篩分作用,大量原煤進入細碎機,造成細碎機過負荷運行,甚至導致細碎機液力偶合器易熔塞噴油泄壓,失去動力,輸煤系統(tǒng)癱瘓。造成篩孔堵煤的原因有以下幾點。
(1) 細粉煤在潮濕時易團聚成團,煤的表面張力極易粘結(jié)篩絲或篩條,造成“難篩狀態(tài)”。
(2) 滾筒篩的篩孔是“靜篩孔”,小于0.5 mm的細粉粘結(jié)篩網(wǎng),造成篩孔堵塞。
(3) 臨界顆粒篩分過程中不斷堵塞篩孔,造成有效篩分面積減小。
(4) 滾筒篩的篩分面積只有篩筒的下半?yún)^(qū)域,篩分面積小,加之部分篩孔堵塞,造成篩筒出現(xiàn)溜管現(xiàn)象。
1.2.2 故障率高
(1) 篩網(wǎng)更換頻繁。大塊煤在入料口處不斷沖擊篩網(wǎng),篩網(wǎng)破損,造成入爐煤粒度偏大。
(2) 篩筒剛性差。負荷大時篩筒變形、開焊甚至斷裂,1—2個供暖期就需更換篩筒,維護成本高。
(3) 支撐輥輪更換頻繁。篩筒的4套支撐輥輪工況惡劣,軸承損壞、輪緣及踏面磨損等故障頻繁出現(xiàn),使用壽命短。
(4) 驅(qū)動鏈條斷鏈。由于該型滾筒篩篩筒轉(zhuǎn)動是無定軸轉(zhuǎn)動,運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),傳動鏈條受交變載荷沖擊,時常出現(xiàn)斷鏈、鏈條脫落、損壞減速機地腳等故障。
1.2.3 粉塵大、噪音大
滾筒篩箱體密封性差,運行時煤塵飛揚。篩筒運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),噪音大,工作環(huán)境惡劣。由于熱水鍋爐輸煤系統(tǒng)為單路設(shè)計,一旦滾筒篩、細碎機故障停運不能及時恢復,將面臨供煤中斷、減負荷甚至停爐的危險,導致供熱事故。為保障供熱安全,滿足入爐煤粒度要求,提高輸煤系統(tǒng)運行的安全可靠性,選擇性能更為優(yōu)良的篩分設(shè)備是十分必要的。
細粒交叉篩是一種適用于多種工況、多種粒度分級的篩分設(shè)備,尤其對濕、粘、細粒等難篩分物料的篩分更具有優(yōu)越性。多家單位使用情況表明,該篩分設(shè)備是經(jīng)過實踐檢驗的使用效果較好的設(shè)備,其使用情況如表1所示。
表1 細粒交叉篩使用情況統(tǒng)計表
根據(jù)該公司熱水鍋爐輸煤系統(tǒng)實際運行情況及部分用戶的使用情況分析,決定利用2015年非供暖期設(shè)備停運時期,對原滾筒篩進行改造。將原滾筒篩拆除,利用原設(shè)備的土建基礎(chǔ)安裝CRS1215細粒交叉篩,并更換機座、進料及出料落煤管,安裝配套控制柜。
圖1 細粒交叉篩結(jié)構(gòu)示意
細粒交叉篩的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。CRS1215細粒交叉篩額定出力250 t/h,入料粒度不大于200 mm,篩下粒度不大于10 mm,每根篩軸安裝若干等距篩片,相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列,每軸以同速度、同方向自轉(zhuǎn),單軸單驅(qū)動獨立運行,篩軸的運轉(zhuǎn)使得篩孔成為動態(tài)篩孔。物料在篩面滾動過程中不斷分層,小顆粒下移,大顆粒向前滾動;小顆粒長時間接觸篩孔,通過相鄰篩片的“手搓式”作用完成強制透篩,大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒,并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒,達到“自清理”目的。篩軸下設(shè)有清掃板,清理剩余黏顆粒,防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。設(shè)備保護設(shè)置了單軸故障、非相鄰單軸故障報警,相鄰2軸故障和整機3軸以上故障跳機以及整機電流保護、堵煤保護等。
滾筒篩改造后,2015—2016年供暖期電耗較上年度供暖期節(jié)省35.43萬kWh,約節(jié)約電費13.7萬元。節(jié)省的電能主要來自設(shè)備改造后上煤量增加使系統(tǒng)上煤時間相對縮短而節(jié)約的電耗,及下游細碎機進料量相對減少使功耗降低而節(jié)約的電耗。另外,入爐煤粒度合格率由原來的87.3 %上升為98.7 %,提高了鍋爐運行的安全經(jīng)濟性。
統(tǒng)計以往設(shè)備運行中發(fā)生的故障次數(shù),每個供暖期滾筒篩故障檢修10余次,造成細碎機、鍋爐計量給煤機等下游設(shè)備故障近10次,直接威脅著機組供熱安全。細粒交叉篩投運后,設(shè)備故障大大減少,個別情況會出現(xiàn)過負荷停機現(xiàn)象,但從未發(fā)生因細粒交叉篩導致的下游設(shè)備故障,系統(tǒng)上煤安全可靠性有了極大提高。
細粒交叉篩低速平穩(wěn)轉(zhuǎn)動、無振動、無沖擊、動載荷小、運轉(zhuǎn)噪聲很小、無揚塵,具有對濕、粘煤種適應性較好,故障率低,維護工作量少,運行可靠性高等優(yōu)點。
細粒交叉篩以良好的篩分性能,應用于循環(huán)流化床鍋爐電站,提高了篩碎系統(tǒng)的安全可靠性,提高了入爐煤品質(zhì),對提高和保障輸煤系統(tǒng)的整體出力和可靠性起到了積極作用,對循環(huán)流化床鍋爐的安全穩(wěn)定長周期運行起到了至關(guān)重要的作用,為循環(huán)流化床鍋爐篩分設(shè)備的改造、選型提供了新途徑。
參考文獻:
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