■ 胡寶林 蔣 云

〔北京中棉工程技術(shù)有限公司，北京100052〕

本文從衣分率等基本概念入手，詳細介紹了軋花衣分虧耗率指標的內(nèi)涵和算法，并從棉花收購加工環(huán)節(jié)管理角度提出了控制與減少衣分虧耗率的具體辦法。

一、衣分率

所謂衣分，是指籽棉上主體長度25mm以上的棉纖維的重量與籽棉重量的比值，通常用百分率來表示，也叫衣分率。籽棉衣分率越高，經(jīng)濟價值也越高，是評定棉花品種優(yōu)劣的重要指標，也是考核棉花加工技術(shù)水平的一項主要技術(shù)指標。

（一）毛衣分率

試軋機試軋籽棉后，按皮棉凈重（暫不考慮皮棉實際含雜率和回潮率的多少）計算的衣分率，叫做毛衣分率。

（二）公定衣分率

國家棉花標準GB1103.1-2012規(guī)定：棉花公定回潮率為8.5%，棉花標準含雜率為2.5%。根據(jù)試軋機軋出的皮棉實際回潮率、含雜率，將皮棉凈重換算成公定回潮率、標準含雜率的公定重量，所算得的衣分率叫做公定衣分率。如公式（1）：

式中：

L0—籽棉公定衣分率，%；

G—從籽棉試樣軋出的皮棉重量，g；

G0—籽棉試樣重量，g；

Z—軋出皮棉實際含雜率，%；

Z0—皮棉標準含雜率，%；

R0—棉花公定回潮率，%；

R—軋出皮棉實際回潮率，%。

二、公定重量

（一）應(yīng)出皮棉公定重量

收購一批籽棉的凈重與公定衣分率的乘積就是這批籽棉折成皮棉的公定重量，也稱為應(yīng)出皮棉公定重量。這里需要強調(diào)一下，應(yīng)出皮棉公定重量是基于試軋結(jié)果理論推算得到的，與軋花實際產(chǎn)出皮棉公定重量肯定有差異。

（二）公重折合率

公重折合率即公定重量折合率，也稱為公定重量折合系數(shù)，與皮棉實際含雜率、回潮率、皮棉標準含雜率、公定回潮率四個指標有關(guān)。如公式（2）所示：

（三）產(chǎn)出皮棉公定重量

軋花廠產(chǎn)出皮棉凈重與公定重量折合率的乘積就是產(chǎn)出皮棉公定重量。

三、衣分虧耗率

（一）計算方法

軋花衣分虧耗率，簡稱衣虧率，是指公定衣分虧耗率，使用公定衣分率和公定重量是為統(tǒng)一計算口徑。例如，籽棉收購時經(jīng)過試軋可以確定一批籽棉的公定衣分率，那么軋花廠根據(jù)加工這批籽棉產(chǎn)出的皮棉（凈重）也可以計算出新的毛衣分率，并可按標準換算成公定衣分率，收購籽棉公定衣分率和加工籽棉公定衣分率之差與收購籽棉公定衣分率之比值的百分數(shù)就是軋花公定衣分虧耗率。在生產(chǎn)實際中，通常根據(jù)軋花廠產(chǎn)出皮棉公定重量折合率乘以皮棉凈重，得到實際產(chǎn)出皮棉公定重量。軋花衣分虧耗率等于應(yīng)出皮棉公定重量減去產(chǎn)出皮棉公定重量所得的差與應(yīng)出皮棉公定重量之比值的百分數(shù)。如公式（3）所示：

式中：

軋花衣分虧耗率，%；

應(yīng)出皮棉公定重量，kg；

產(chǎn)出皮棉公定重量，kg。

（二）數(shù)據(jù)來源

衣虧率指標的計算依據(jù)來源于業(yè)務(wù)收購和軋花生產(chǎn)兩個環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)提供一垛籽棉應(yīng)出皮棉量、毛衣分率、皮棉回潮率、皮棉含雜率，軋花提供該垛籽棉產(chǎn)出皮棉量、皮棉回潮率、皮棉含雜率。

四、建立統(tǒng)計臺賬

（一）按垛建賬

業(yè)務(wù)收購部門應(yīng)按籽棉垛分別設(shè)卡建賬，根據(jù)收購原始記錄匯總并單獨記錄每垛籽棉凈重、平均毛衣分率、皮棉平均回潮率和含雜率，這樣就確定了該垛籽棉應(yīng)出皮棉公定重量。

（二）按垛加工

軋花生產(chǎn)車間應(yīng)按籽棉垛加工，一垛一清，記錄每垛產(chǎn)出皮棉凈重、平均回潮率和含雜率，按公重折合率計算該垛籽棉實際產(chǎn)出皮棉公定重量。

（三）電子模板

棉花收購加工業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)量很大，已不適合手工記賬匯總，應(yīng)制作電子模板通過計算機錄入和匯總，為了快捷、準確進行數(shù)據(jù)處理，筆者結(jié)合多年統(tǒng)計經(jīng)驗，按上述介紹的算法，設(shè)計了一款實用型棉花加工廠軋花衣分虧耗率測算模板供大家參考。為了便于打印，每頁設(shè)20個垛位編號，分成10頁，共200個垛位編號，并有一張自動匯總表，基本可以滿足一般企業(yè)一個生產(chǎn)年度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。用戶只需在每頁每行填入各垛的籽棉凈重、試軋毛衣分率、皮棉回潮率、皮棉含雜率，加工產(chǎn)出的皮棉凈重、回潮率、含雜率這七個數(shù)據(jù)即可。分垛明細表和分頁匯總表樣式如表1、2所示。每頁的最末行是合計數(shù)，同時合計數(shù)也自動寫入分頁匯總表的對應(yīng)行，匯總表的最末行是本年度所有籽棉凈重、平均毛衣分率、平均回潮率、平均含雜率、平均公定衣分率、應(yīng)出皮棉公定重量、軋花皮棉凈重、平均回潮率、平均含雜率、平均公重折合率、產(chǎn)出皮棉公定重量、平均軋花衣分虧耗率。應(yīng)用電子模板可通過公式的引用和關(guān)聯(lián)直接算出最終結(jié)果，避免了中間計算過程小數(shù)位數(shù)取舍所造成的累積誤差問題。

表1 棉花加工廠軋花衣分虧耗率測算模板（分垛明細表）

表2 棉花加工廠軋花衣分虧耗率測算模板（分頁匯總表）

五、數(shù)據(jù)分析

（一）衣虧產(chǎn)生的原因

收購檢驗部門按規(guī)定使用的鋸齒試軋機沒有配備籽棉清理和皮棉清理設(shè)備，試軋過程排雜少、纖維損失少，而機采棉軋花生產(chǎn)線上的籽棉要經(jīng)過異纖清理機、提凈式清理機、斜六滾清理機（或兩級）、傾斜回收式清理機（或兩級）等五道清理和軋花機上部的提凈式喂花機，籽棉或皮棉都通過氣力輸送，還要經(jīng)過8～10個集棉塵籠進行卸料除塵。軋花機自身排雜，軋花后還要進行氣流皮清、鋸齒皮清（或兩級）。很顯然，多級籽棉（皮棉）清理和除雜過程不僅會造成纖維損傷，還容易造成纖維流失，大型鋸齒軋花機軋花過程中纖維的損失量要大于試軋機。其中損失較多的是軋花機和皮清機下排雜中的不孕籽棉，一般情況下不孕籽含棉率30%～40%，塵籠排塵也會透過網(wǎng)孔排出少量的游離纖維。為此，在不考慮有效纖維回收的情況下，軋花衣分虧耗率一般在2%～3%，也不是說這些棉纖維真的全部損失掉了，軋花廠多排雜質(zhì)是為了更好地保證皮棉質(zhì)量，同時會對不孕籽棉及其它雜質(zhì)中的有效纖維進行清理回收，算總體賬損失不大。

（二）指標分析

生產(chǎn)離不開管理，管理離不開數(shù)據(jù)的科學(xué)分析。衣虧率指標雖然計算簡單，但內(nèi)涵復(fù)雜，它涉及到技術(shù)問題也涉及到管理問題，與收購環(huán)節(jié)和加工環(huán)節(jié)密切相關(guān)。不能只看衣虧率數(shù)值的大小而輕易下結(jié)論，應(yīng)仔細分析不同時期變化的趨勢、各籽棉垛之間的差異。既要重視普遍性和共性的東西，也要分析特殊性和個別的情況。例如，有的指標偏大，有的指標偏小，是加工技術(shù)方面的問題還是收購數(shù)據(jù)方面的影響，應(yīng)該深入研究。在加工環(huán)節(jié)要檢驗皮棉長度、短絨率、疵點粒數(shù)、回潮率、含雜率、不孕籽含棉率、棉籽毛頭率等相關(guān)指標進行綜合分析，在收購環(huán)節(jié)要進一步復(fù)核原始記錄、匯總數(shù)據(jù)的準確性。如果衣虧率出現(xiàn)較大的差異，應(yīng)在軋花前對籽棉垛進行復(fù)驗。要結(jié)合棉花收購加工企業(yè)的特點采用因素分析法和動態(tài)分析法，實行上垛前由軋花車間檢驗員進行二次復(fù)驗、分垛存放、一垛一清、隨時考核的管理辦法，積累經(jīng)驗及早發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

六、結(jié)論

綜上所述，正確理解衣分率，準確掌握軋花衣分虧耗率指標的計算方法，建立健全統(tǒng)計臺賬和測算模板，對數(shù)據(jù)進行客觀、科學(xué)的統(tǒng)計分析。制定嚴謹可行的管理措施、采取切實有效的技術(shù)手段，是加強收購環(huán)節(jié)的準確性、提高軋花生產(chǎn)的技術(shù)水平、減少衣分虧耗、實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的保證。