楊秀進(jìn)
【摘要】丙烯酰胺裝置以丙烯腈和水在金屬銅催化劑的作用下水合反應(yīng)生產(chǎn)濃度在43%~50%的丙烯酰胺溶液。在夏季,由于循環(huán)水溫度高,換熱器換熱效果差,導(dǎo)致制冷機負(fù)荷及出口壓力高,濃縮系統(tǒng)真空度降低,影響了丙烯酰胺溶液的濃度。因此,本文將針對循環(huán)水溫度高對裝置生產(chǎn)運行和能源消耗的影響進(jìn)行探討,并提出相關(guān)建議。
【關(guān)鍵詞】丙烯酰胺溶液;濃度;循環(huán)水;溫度;真空度
一、循環(huán)水溫度高對生產(chǎn)的影響
循環(huán)水是我裝置生產(chǎn)中主要冷凝介質(zhì),在夏季,由于環(huán)境溫度高,循環(huán)水溫度也隨之升高,最高時達(dá)31.8°C,超出了車間生產(chǎn)指標(biāo)范圍(車間指標(biāo)<28°C),另外,循環(huán)水溫度高,導(dǎo)致丙烯腈回收系統(tǒng)溫度升高,制冷機負(fù)荷及出口壓力高,濃縮系統(tǒng)閃蒸罐真空度低,生產(chǎn)操作控制困難,產(chǎn)品濃度降低,影響了裝置的平穩(wěn)生產(chǎn),具體如下:
(一)對制冷系統(tǒng)的影響
丙烯腈回收系統(tǒng)主要用循環(huán)水和液氨冷凝從濃縮系統(tǒng)閃蒸出來的水蒸氣和丙烯腈氣體。在夏季,由于循環(huán)水溫度高的影響,丙烯腈回收系統(tǒng)換熱器換熱效果差,更多的氣氨再次返回到制冷機入口,使制冷機負(fù)荷及出口壓力升高,當(dāng)制冷機的壓力達(dá)到1.60MPa時機組將自動保護(hù)停車,裝置面臨停工的危險,另外制冷系統(tǒng)壓力高將會導(dǎo)致液氨系統(tǒng)分離罐泄漏的安全隱患。
(二)對反應(yīng)系統(tǒng)的影響
由于循環(huán)水溫度升高,閃蒸罐真空度降低,將會導(dǎo)致T-323中的丙烯腈含量降低,使反應(yīng)器中丙烯腈一水比例不平衡,長時間形成惡性循環(huán),將影響反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,總丙烯腈和丙烯酰胺濃度等,而且工藝調(diào)整比較緩慢,隨著時間的延長,將影響裝置整個系統(tǒng)的運行平穩(wěn)。
(三)對濃縮系統(tǒng)的影響
由于循環(huán)水溫度高,造成KOC溫度升高,T-322真空度逐漸降低,另外濃縮系統(tǒng)溫度高,丙烯酰胺溶液聚合傾向大,系統(tǒng)內(nèi)聚合物量增多,主要表現(xiàn)在P-320、P-322、S-322等泵前過濾器拆洗頻繁,在夏季,泵P-320平均每天拆洗10次(平時每天平均6次),拆洗時不但增加了員工的勞動量,還浪費了清洗濾網(wǎng)時的脫鹽水。
(四)對產(chǎn)品的影響
循環(huán)水溫度高,直接導(dǎo)致濃縮系統(tǒng)真空度降低,使丙烯酰胺溶液中丙烯腈含量和濃度難以控制,主要對丙烯酰胺濃度影響較大,在2011年6月至9月,因循環(huán)水溫度高共造成T-324中間產(chǎn)品罐44罐約4400噸丙烯酰胺溶液未能達(dá)到裝置合格指標(biāo)。
(五)對裝置達(dá)標(biāo)的影響
循環(huán)水溫度高,使裝置的綜合能耗和丙烯腈單耗增加,綜合能就會增加,因循環(huán)水溫度高的影響,在2011年7月裝置丙烯腈單耗為0.7611t/t,超出公司達(dá)標(biāo)指標(biāo)0.760gt,另外還導(dǎo)致平穩(wěn)率A級指標(biāo)中PC-321真空度、D-322塔底溫度、D-322塔頂溫度等超出控制指標(biāo),影響了裝置平穩(wěn)率達(dá)標(biāo)。
二、解決措施
循環(huán)水溫度高,直接影響主要是閃蒸罐T-322的真空度低,丙烯酰胺溶液不能有效提濃,造成產(chǎn)品濃度不合格,另外就是造成制冷機出口壓力升高,制冷機起跳停車,裝置停工,這兩點都是裝置運行的關(guān)鍵,為解決這些問題,現(xiàn)將我的建議說明如下:
(一)處理措施
第一,在夏季,將制冷機水箱換熱器E-3532冷卻介質(zhì)由脫鹽水改為新鮮水,提高E-3532換熱效果,充分將被制冷機壓縮后的氣氨冷凝為液氨,盡量降低制冷機的負(fù)荷及出口壓力。
第二,提高S-324、S-351設(shè)定壓力,減少系統(tǒng)氣氨量,降低制冷機負(fù)荷及出口壓力,這種方法只能短時間緩解制冷機的出口壓力,時間較長會導(dǎo)致S-324、S-351內(nèi)部壓力不斷升高,有液氨泄露的危險。
第三,當(dāng)制冷機出路壓力超過1.50MPa時,為避免制冷機出口壓力達(dá)到起跳壓力,將裝置20%冷卻水溫度提高1~2℃,減輕制冷機的負(fù)荷。
第四,產(chǎn)品中丙烯腈含量可能增加,回收的丙烯腈量相對減少,因嚴(yán)格監(jiān)視每天采樣的分析數(shù)據(jù),通過調(diào)節(jié)D-322的氣液比來進(jìn)行控制,產(chǎn)品溶液丙烯腈含量超出控制指標(biāo)(<50mg/L)的可能性較小。
第五,當(dāng)制冷機負(fù)荷較高,出口壓力難以控制面臨停機,裝置存在停工的危險時,可通過降低閃蒸罐T-322的入口溫度和調(diào)小蒸發(fā)面積,減少蒸發(fā)氣體給制冷機帶去的熱量,這樣做丙烯酰胺溶液的濃度可能會低至反應(yīng)器出口濃度40%左右。
(二)長遠(yuǎn)考慮,從根本上解決問題
第一,裝置從95年投產(chǎn)運行以來,制冷機組水箱冷卻器E-3532一直使用至今,設(shè)備已部分老化,管束結(jié)垢嚴(yán)重,換熱效果較差,無法將制冷機壓縮后的氣氨充分冷凝,造成制冷機出口壓力升高,所以建議更換制冷機冷凝器,增加制冷機的換熱效果,降低制冷機的出口壓力。
第二,我裝置所用的循環(huán)水是由動力廠供應(yīng),要求動力廠降低循環(huán)水溫度,這是解決循環(huán)水溫度高的根本所在,但是由于全公司有很多裝置都使用循環(huán)水,各家溫度要求不一樣,而且從動力廠出來的循環(huán)水溫度是達(dá)到公司指標(biāo)要求的,只因為環(huán)境溫度高,到我裝置時溫度已經(jīng)超過我裝置的指標(biāo)范圍,所以希望領(lǐng)導(dǎo)考慮在夏季環(huán)境溫度高時是否可以根據(jù)實際情況讓動力廠將循環(huán)水溫度適當(dāng)降低。
結(jié)語
幾年來,由于夏季環(huán)境溫度高引起裝置循環(huán)水溫度升高,丙烯腈水回收系統(tǒng)熱量增加,制冷機壓縮后的氣氨無法充分冷凝,造成濃縮系統(tǒng)閃蒸罐T-322真空度低,制冷機負(fù)荷及出口壓力高,生產(chǎn)控制困難,使裝置產(chǎn)品濃度不合格,綜合能耗、丙烯腈單耗、MES平穩(wěn)率等均不能達(dá)到公司要求指標(biāo),本文針對這些問題進(jìn)行了討論研究,解決問題的關(guān)鍵在于降低濃縮系統(tǒng)真空度和制冷機壓縮后氣氨良好的冷凝效果。