彭詩文
(西南交通大學(xué), 四川成都 610031)
粘貼加固法作為我國土木工程領(lǐng)域常用的被動(dòng)加固法,在不增加建筑高度和建筑自重的情況下,可以有效提高承載力。碳纖維材料最早作為粘貼鋼板加固技術(shù)的替代材料,目前已經(jīng)成為工程常用的粘貼加固材料,這是由于碳纖維的種種優(yōu)良性能。
(1)很高的抗拉強(qiáng)度,可達(dá)到鋼材的10倍以上。
(2)較高的彈性模量(鋼材的1~2倍)。
(3)很低的密度。
(4)很強(qiáng)的耐久性,對(duì)于酸、堿、鹽的腐蝕都能夠抵抗,不生銹。
(5)柔韌性好,可以包裹各種復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)橫截面。
(6)施工方便,無需大型器具和設(shè)備,用量不多就可以修復(fù)。使得粘貼碳纖維加固具有很大的前景和優(yōu)勢(shì)。
碳纖維是線彈性材料,它的應(yīng)力—應(yīng)變曲線是直線?;炷潦欠菑椥缘拇嘈圆牧希瑧?yīng)力—應(yīng)變曲線在未超過峰值應(yīng)變是二次拋物線??梢哉f碳纖維材料各方面材料性能都與混凝土相差很多,二者共同工作性能是值得研究的。過去對(duì)于碳纖維加固混凝土的抗壓等性能已經(jīng)有了很多的研究,也得到很多結(jié)論。受彎構(gòu)件同樣作為土木工程領(lǐng)域常見的受力構(gòu)件,產(chǎn)生的損傷也可使用碳纖維進(jìn)行加固,本文主要通過試驗(yàn)研究碳纖維加固素混凝土受彎構(gòu)件的性能,得到碳纖維布加固后的受彎構(gòu)件受力規(guī)律。
選定受彎構(gòu)件的橫截面尺寸8 cm×6 cm,構(gòu)件的長(zhǎng)度為1.2 m。碳纖維布不適宜加固強(qiáng)度太低的混凝土構(gòu)件,采用C30強(qiáng)度級(jí)別的混凝土,為了不使得粗骨料粒徑過大導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量太過于不均勻而影響了試驗(yàn)效果,篩選小于等于構(gòu)件寬度2/3的粗骨料粒徑,即3 cm以下。
為了使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫,以模擬產(chǎn)生病害的構(gòu)件,控制每次加載的量在1.5~2.5 kN(氣壓千斤頂需要用手柄向下的幅度來控制)進(jìn)行分級(jí)加載,讀取構(gòu)件加載期間的撓度和應(yīng)變數(shù)據(jù)。產(chǎn)生肉眼可見的裂縫后,停止初次加載,并對(duì)裂縫位置進(jìn)行標(biāo)記。將碳纖維布沿著已經(jīng)處理過的構(gòu)件表面,繞構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的橫截面垂直粘貼。養(yǎng)護(hù)3 d后,膠水可以很好地貼合。將加固好的構(gòu)件,以與之前初次加載相同的加載位置以及測(cè)量位置布置儀器,再次分級(jí)加載,讀取相應(yīng)位置的撓度和應(yīng)變,當(dāng)應(yīng)變儀讀數(shù)忽然變?yōu)?或者構(gòu)件產(chǎn)生突然破壞時(shí),停止加載。具體試驗(yàn)材料參數(shù)見表1,構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。
表1 具體試驗(yàn)材料參數(shù)
表2 構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)
在加載期間,用三只百分表測(cè)定梁的撓度。使用位于梁中性軸的兩個(gè)應(yīng)變片和梁頂面的兩個(gè)應(yīng)變片組成的全橋,測(cè)量梁的最大應(yīng)變,同時(shí)位于側(cè)面的上部和下部的4個(gè)應(yīng)變片組成另一個(gè)全橋,用于檢驗(yàn)和對(duì)比。梁頂面兩個(gè)應(yīng)變片,沿著梁高貼6個(gè)應(yīng)變片。而下部則通過千斤頂給構(gòu)件施加兩個(gè)向上的力,使得兩個(gè)加載力位置中間的區(qū)域處于純彎狀態(tài)。 前后將6根試件分為兩組,試件2-1、2-2、3-1為一組,粘貼的是200gII級(jí)碳纖維布,試件3-2、4-1、4-2為一組,粘貼的是200gI級(jí)碳纖維布。前綴代表碳纖維布層數(shù)(圖1)。
圖1 試驗(yàn)量測(cè)裝置布置
梁的二次加載,采取和初次加載一樣的加載和量測(cè)方案。在梁即將破壞時(shí),可以清楚地觀察到碳纖維布被拉變形的紋理。在加載至破壞后,未進(jìn)行打磨倒角處理的梁,碳纖維布與梁分離破壞,而碳纖維布粘結(jié)緊密的梁則產(chǎn)生了整個(gè)截面斷裂的樣子(圖2)。
圖2 碳纖維布加固構(gòu)件受彎破壞
由荷載撓度變化可以看出,在加固之前,混凝土試件梁的撓度隨荷載的增加速度很快,在即將產(chǎn)生裂縫的瞬間,撓度會(huì)大幅增加,比之前增加的幅度增大4~10倍?;炷廉a(chǎn)生裂縫時(shí),梁的撓度在100~200 mm之間。
加固后,可見所有構(gòu)件在碳纖維布和混凝土的共同作用下,混凝土的變形基本變?yōu)榫€性,在受彎過程中表現(xiàn)出了類似彈性的特點(diǎn),最大撓度(貼3層碳纖維布并且打磨倒角處理)可以達(dá)到800 mm左右,比加固之前增加了300 %,荷載作用下得變形能力有大幅度的提高。并且可以承受的荷載也增高了很多,從4~5 kN增至10~15 kN,比加固之前增加了150 %~200 %,可以看出承載力也提高了不少(表3、圖3、圖4)。
表3 加固效果試驗(yàn)數(shù)據(jù)
圖3 試件加固前后混凝土構(gòu)件荷載-撓度對(duì)比
圖4 全部試件加固后混凝土梁荷載-撓度對(duì)比
在這組數(shù)據(jù)中,可以看出除了試件2-2、3-2和4-2在加固后最大應(yīng)力沒有提高很多,其余三組試件的最大拉應(yīng)力測(cè)出來都有很大提高。推測(cè)原因是未進(jìn)行打磨,這三組試件的橫截面形狀不那么規(guī)則,使得貼碳纖維布時(shí)沒有很好地貼合。
加固后,混凝土梁的受力性能發(fā)生改變,根據(jù)荷載-撓度圖,加固前,混凝土梁隨著荷載增大,撓度急劇上升,而加固后基本會(huì)變?yōu)榻凭€性,顯示出彈性的特點(diǎn)。
碳纖維布并未發(fā)揮出自己的強(qiáng)度極限,碳纖維布的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到2 400 MPa,但是在遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到這個(gè)強(qiáng)度就破壞了,認(rèn)為有以下3個(gè)原因造成。
為了分析CFRP加固的混凝土梁受彎過程,有如下的基本假設(shè):
(1)截面應(yīng)變規(guī)律符合平截面假定,即正截面應(yīng)變按照線性分布。
(2)截面受拉區(qū)不考慮混凝土的抗拉作用。
(3)混凝土受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線由拋物線上升段和水平段組成。
根據(jù)混凝土基本設(shè)計(jì)原理,可以得到混凝土極限應(yīng)變?yōu)?.003 3,碳纖維的極限應(yīng)變根據(jù)試驗(yàn)中按照0.016來取值,較之碳纖維布是極小的。在混凝土達(dá)到極限應(yīng)變時(shí),碳纖維布還未達(dá)到極限應(yīng)變,也未發(fā)揮出其強(qiáng)度。并且受彎構(gòu)件橫截面較低的情況下可以提供的受壓高度也相應(yīng)較小,而碳纖維布的厚度較之受彎構(gòu)件截面高度低得多,所以在截面高度低的情況下無法提供較大的抵抗彎矩。因此碳纖維布屬于彈性材料,在混凝土強(qiáng)度較小的情況小,截面高度較低,碳纖維布貼的層數(shù)有限的情況下,會(huì)產(chǎn)生碳纖維布并未達(dá)到極限、發(fā)揮出強(qiáng)度就斷裂的情況。
試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)是冬天,氣溫在0~10 ℃,低溫環(huán)境造成碳纖維布脆性增加。一般的材料,在氣溫很低時(shí)脆性受力效應(yīng)都會(huì)更加顯著,使得不適于承受忽然加上去的荷載,碳纖維布和混凝土材料也會(huì)如此。
若在粘貼碳纖維布時(shí),不能很好地與混凝土表面貼合,則相應(yīng)加固效果會(huì)變差。在試驗(yàn)中,對(duì)試件2-1、3-1以及4-1進(jìn)行打磨處理就是為了使得構(gòu)件能夠更好地與碳纖維布貼合,觀察加固效果。也得出了確實(shí)打磨的構(gòu)件可以更好的發(fā)揮碳纖維布加固能力的結(jié)論。
碳纖維和混凝土是兩種截然不同的材料,在一起工作時(shí)的性質(zhì)相互作用很獨(dú)特。本文通過試驗(yàn)分析,得到以下結(jié)論。
(1)發(fā)現(xiàn)碳纖維布加固混凝土?xí)r十分依賴于施工質(zhì)量,碳纖維布雖然層數(shù)越多加固效果越好,但并非成倍遞增,層與層之間也需要緊密貼合。
(2)在粘貼前對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨,并且將矩形截面的角進(jìn)行磨圓處理,會(huì)使得加固效果增強(qiáng)。
(3)碳纖維布對(duì)受彎構(gòu)件加固作用十分顯著,提高了構(gòu)件承載能力以及受力變形能力。
(4)改善了素混凝土受彎構(gòu)件的受力性能,甚至在破壞之際荷載-撓度曲線仍然為線性。
(5)試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn),過低的氣溫也會(huì)加速碳纖維布加固梁的斷裂。