(西昌三峰環(huán)保發(fā)電有限公司 四川 西昌 615000)

前言

脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高，脫硫液再生效果差，再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了脫硫塔，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是造成脫硫塔上段堵塔的主要原因。硫回收開的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。

眾所周知，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入脫硫塔就很難帶出，會和硫膏摻和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分為3段，如果檢測的是最低層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備，對于垃圾發(fā)電行業(yè)來說，脫硫塔是一個重要的環(huán)保指標(biāo)控制設(shè)備，也是對進(jìn)入后續(xù)設(shè)備的煙氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的重要設(shè)備。在焚燒爐內(nèi)，各種不同成分的垃圾燃燒后產(chǎn)生的多種有害氣體在進(jìn)入噴霧塔后通過一系列的中和反應(yīng)和吸附，將煙氣中的有毒有害的成分有效的消除，保證了排放的煙氣達(dá)到國家的環(huán)保要求。然而，對于采用半干法脫硫工藝的脫硫塔堵塞現(xiàn)象確成為了制約生產(chǎn)的一個重要故障，現(xiàn)對產(chǎn)生產(chǎn)生此故障的原因做一個粗淺的分析。

采用半干法脫硫工藝的脫硫塔常伴隨著旋轉(zhuǎn)霧化器使用，旋轉(zhuǎn)霧化器通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將石灰漿均勻甩出，形成具有較大表面積的石灰漿小顆粒。配合煙氣導(dǎo)流板，在脫硫塔中石灰漿顆粒與煙氣中的酸性氣體充分反應(yīng)，有效的中和了酸性氣體。然而在這個過程中，也會出現(xiàn)脫硫塔中沉降的飛塵顆粒結(jié)為塊狀，堵塞下料口，如果發(fā)現(xiàn)不及時甚至有可能在脫硫塔中板結(jié)，堵塞煙氣流道。通過對一些案例分析和現(xiàn)場的觀察，總結(jié)了導(dǎo)致堵塞的原因供大家參考。

一、旋轉(zhuǎn)霧化器霧化狀況不良

霧化器在運(yùn)行中會隨著運(yùn)行時間的增加，在噴嘴上出現(xiàn)結(jié)焦堵塞噴嘴，導(dǎo)致其流量減小，然而進(jìn)漿總量不變時，霧化盤內(nèi)部壓力會增加，石灰漿液會從進(jìn)漿口通過霧化盤上表面直接甩出，此時漿液的直徑會遠(yuǎn)大于要求的直徑，在下落過程中高溫的煙氣不足以將其完全消耗氣化，在降落至下部時由于溫度低于水的露點(diǎn)，則漿液中的水分與飛灰混合后，是飛灰的流動性變差，貼于塔壁上板結(jié)成為硬塊。

二、導(dǎo)流板積灰

煙氣在進(jìn)入脫硫塔后，通過導(dǎo)流板對其進(jìn)行流向的改變，使其形成螺旋旋轉(zhuǎn)下降，延長了煙氣停留時間，煙氣得以更充分的和石灰漿液接觸并反應(yīng)。當(dāng)導(dǎo)流板積灰后，煙氣通過積灰的導(dǎo)流板后，煙氣流向無序，擾亂整個氣體流向，煙氣與石灰漿液接觸不再均勻，部分漿液在消耗完成前就沉降與塔壁上，導(dǎo)致板結(jié)。

三、進(jìn)口煙溫過低

進(jìn)口煙溫過低，漿液與煙氣接觸后溫度低于露點(diǎn)，水汽直接凝結(jié)成水滴，導(dǎo)致飛灰流動性較差，堵塞下料口。

加熱爐的排煙溫度不可能降的很低，因?yàn)椴还庖紤]爐子熱效率的問題，還要考慮的是煙氣露點(diǎn)腐蝕這一點(diǎn)，降得過低的話，對流段爐管就會有凝結(jié)水生成，與酸性氣體結(jié)合對爐管產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，爐管腐蝕減薄的很厲害，甚至是穿孔爆管，這是很嚴(yán)重的問題。

煙氣溫度高，同等條件下在電除塵電場中的比電阻大，除塵效率相對較低，會使煙氣中含灰量增加，使脫硫效率降低。

煙道中的設(shè)備會因煙氣溫度高影響使用，如布置在吸收塔進(jìn)口的動調(diào)增壓風(fēng)機(jī)，煙氣分析儀等設(shè)備。

二氧化硫因溫度高而溶解度下降，脫硫效率降低。

吸收塔的水蒸發(fā)加快，凈煙氣含濕度增大，易造成GGH堵灰，無GGH則會造成石膏雨。

四、石灰漿噴量過大

有時為了有效控制煙氣指標(biāo)，會出現(xiàn)超量噴石灰漿的情況，此時會導(dǎo)致煙氣溫度急劇降低，凝結(jié)的水滴和未完全氣化的水份與飛灰接觸后導(dǎo)致板結(jié)或者降低其流動性形成堵塞。

保證氣化爐出口除塵器的正常運(yùn)行，按時下灰。造氣循環(huán)水最好能上微渦流。開好電除塵裝置，不僅要維護(hù)好電濾器的二次電壓和電流，還要經(jīng)常熱洗電濾器，盡量減少因二次電壓、電流表的誤差，造成對除塵效果的誤判。管理好洗氣塔和冷卻清洗塔的循環(huán)水，有條件的企業(yè)要勤置換，最好能連加連排。

以上是個人在工作中觀察總結(jié)的一點(diǎn)心得，請各位同仁指正。