曹榮浩（山東齊星鐵塔有限公司，山東 濱州 256200）

引言

在電力行業(yè)發(fā)展過程中輸電鐵塔占據著重要的地位，是一種重要的輸電設施，對三維放樣具有較高的準確性要求。三維放樣其實就是對各種數(shù)據信息進行校正和檢驗工作，在具體實踐過程中，由于難免出現(xiàn)各種數(shù)值錯誤或是偏差的問題，因此需要采取有效措施提高三維放樣的準確性，從而提高組裝工作效率。

一、三維放樣的優(yōu)勢特點

三維放樣的優(yōu)勢特點如下，首先是能夠利用三維坐標幫助設計人員建立起三維的實體圖，從而得到設計師想要的效果。二是可以擁有自己的三維平臺，不需要依靠AutoCAD平臺進行設計。三是進行參數(shù)化設計，從而可以讓設計人員對于不滿意的位置進行隨意調整和修改。三維放樣通過理應計算機的優(yōu)勢可以進行完全進行參數(shù)化設計，并對輸電鐵塔中的試組裝工作提供支持，從而能夠有效避免三維放樣出現(xiàn)失誤問題。同時使用三維放樣還能讓輸電鐵塔中的放樣工作不在單純依靠人工經驗進行具體工作，從而有效減少了對工作的培訓時間，同時還能促進工作效率的有效提高。利用三維放樣還能對比較特殊位置的結構進行科學處理，提高放樣的準確性。

二、輸電鐵塔臥式組裝中有效控制三維放樣準確性的具體措施

（一）大尺寸控制

當輸電鐵塔中進行放樣工作時，第一步驟就是建立起相應的輸電鐵塔主體，為此需要掌握各種數(shù)據信息，包括各個環(huán)節(jié)中開檔、橫擔的長度和高度等各種尺寸信息，隨后在根據實際的尺寸設計出相應的輸電鐵塔放樣圖[1]。假如測量的實際尺寸存在一定的誤差問題，就會直接影響到實際基塔的放樣尺寸，為此在進行試組裝工作之前，應該認真核實檢驗各種測量尺寸的真實性，從而在最大程度上保證鐵塔放樣尺寸的真實性和準確性。只有鐵塔的導線距、地線距、呼高和根開等實際尺寸能夠滿足圖紙的設計要去，才能保證其他放樣尺寸的準確性。

（二）檢查變坡位置

在大部分情況下，在輸電鐵塔中的放樣工作中，只是針對設計藍圖中的側面和正面進行放樣，同時不會涉及到堆成面的放樣問題。至于對稱連板方面，大部分都是利用拷貝方式來進行的。由于對稱連板中材料的頭孔位置存在一定的不對稱問題，因此假如忽視對稱連板問題，而不修改板中高低孔的差異問題，怎會增加錯誤的出現(xiàn)幾率。同時，在耐張轉角塔方面，轉角塔的變坡位置大部分情況下都是和塔身連接導線橫擔位置進行連接，不管是變坡塔身，還是楔行橫擔，都需要進行相應的火曲處理，但是輸電鐵塔中的放樣軟件一般只會實施一次的火曲連板，假如兩處連板都需要進行火曲處理，那么通常情況下都是需要進行分層次處理，隨后在進行粘貼處理，這種情況下就會導致錯位現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此需要在正式進行施工之前要進行全面細致的檢查。

（三）橫擔材料的開合角度

在輸電鐵塔自身角度方面的影響下，就會使橫擔材料與它相對應的平面之間出現(xiàn)夾角問題，這一夾角會影響到連板和斜材在這一水平面中的安裝工作。為了促進這一問題的有效解決，通常情況下都是通過在連板或是橫擔材料的連接位置進行適當?shù)暮辖腔蜷_角來解決的，然而，在三維放樣軟件進行零件草圖設計工作的過程中，由于是通過理論計算方法來得出合角與開角的數(shù)值的，因此沒有將實際操作中不會出現(xiàn)合角與開角問題的情況考慮進來，從而隨著材料適應數(shù)量和規(guī)模的擴大，同樣也會提高誤差問題的產生效率[2]。因此，當輸電鐵塔中進行試組裝工作時，應該對其中的材料開合角問題進行全面詳細的檢查，從而保證開合角角度與長度能夠滿足相應的設計要求。除此之外，還應該對各個位置的螺栓進行科學檢查，從而保證螺栓的順滑、平貼，防止出現(xiàn)螺栓突出的問題。

（四）空間碰撞問題

當輸電鐵塔中的三維放樣軟件針對輸電鐵塔整體結構進行設計繪制工作時，通常會針對不同層面和角度進行單獨放樣，通過這種方式就無法讓輸電鐵塔中側面材料和正材料連接處的空間位置更加直觀地展示出來，同時利用透視功能還可以在前期進行全面檢查，但是卻遺留了空間碰撞的問題隱患，因此在為完成輸電鐵塔所有層面的組裝工作后，可以對其中的空間材料碰撞問題進行詳細全面的檢查，特別是檢查好空間內側的各個零件。用在試組裝中的材料一定要提前進行校直，同時材料的彎曲程度不能大于本身的千分之一，不然就會對放樣尺寸的準確性產生一定的影響。由于輸電鐵塔存在一定的坡度，同時試裝現(xiàn)場不一定都是水平的場地，因此可以利用四方的枕木來維持輸電鐵塔的坡度平衡。墊平同一坡度，不然就會讓輸電鐵塔出現(xiàn)局部尺寸扭曲或是偏差的問題，從而影響到驗證工作和組裝放樣工作帶來一定的影響。同時在各個部分安裝連接好后，還要對斜材和主材進行檢驗，看墊的是否平整。

（五）零部件檢查

火曲包鋼方面，目前我國輸電鐵塔中所使用的放樣軟件，盡管能夠直接支持火曲包鋼的放樣工作，但是在具體的實踐工作中，火曲操作同樣會讓鋼材出現(xiàn)不同方面的變形問題，同時在進行火曲操作后，還會直接影響到孔距，導致孔距的差異，同時讓孔距出現(xiàn)一種沒有規(guī)律的問題。為此在輸電鐵塔中進行試組裝工作時，需要對火曲連板、主要材料和火曲包鋼安裝工作中涉及到的孔同心度問題進行全面詳細的檢查，從而能夠在第一時間內找出孔位中的偏差問題，并第一時間采取有效措施進行解決。在檢查腳釘孔問題時，由于腳釘孔大部分都會在主材上進行設置，因此輸電鐵塔中的三維放樣軟件會根據具體的實踐操作情況進行科學布置。為此應該將各個環(huán)節(jié)中的主材連接位置上的腳釘作為目標，隨后檢查其是否根據設計順序進行的。假如在轉角塔中還要仔細檢查橫擔中上下腳釘?shù)脑O置位置，從而保證腳釘?shù)奈恢媚軌驖M足相應的設計要求。

在掛線板方面，轉角塔中，掛線板具有較厚與較大兩種不同的特點。同時在整個塔中的關鍵位置，因此在進行試組裝過程中，應該認真檢查掛線板問題，同時保證孔徑和孔距能夠滿足標準的設計要求。除此之外，還應該在結束安裝工作后，檢查其是否存在留置施工孔的問題和緊貼主材橫擔的問題。在檢查塔座的過程中，通常要求焊縫的高度位置應該和塔座的靴板厚度保持相等，因此在進行三維放樣的過程中，需要輸電鐵塔底部位置中八字材底部最位置和主材之間的最小距離應該大于輸電鐵塔底座靴板厚度，超出距離在10-20mm左右，假如輸電鐵塔中三維放樣結構中所測量的距離存在一定的差距，那么應該對主材負頭進行適當擴大，而八字材可以通過對負頭進行擴大處理，或是利用切角方式來科學處理。

結語

綜上所述，在具體實踐過程中，由于輸電塔中的塔型結構較為復雜，因此項目的不同對輸電鐵塔的要求也各不相同，因此不能一成不變。在進行試組裝操作時，首先應該全面了解掌握設計圖紙的要去，隨后和工作人員和設計人員之間要進行積極的溝通，從而制定出有效的實施方案，為輸電鐵塔高效完成三維放樣工作提供基本的保障。