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導熱油鍋爐房工藝系統(tǒng)設(shè)計探討

2018-03-30 11:58尹杰
山東工業(yè)技術(shù) 2018年7期
關(guān)鍵詞:鍋爐房

摘 要:本文簡要介紹了一套完整的導熱油鍋爐系統(tǒng)組成,還詳細闡述了系統(tǒng)載熱工質(zhì)和設(shè)備與附件的選用,并且介紹了相關(guān)設(shè)計的注意事項,對導熱油鍋爐房暖通設(shè)計要點進行了總結(jié),希望能夠促進導熱鍋爐房工藝系統(tǒng)的完善與優(yōu)化。

關(guān)鍵詞:導熱油;鍋爐房;工藝系統(tǒng)

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.043

1 導熱油鍋爐系統(tǒng)組成

主機部分包括鍋爐本體、空氣預熱器。燃燒部分是燃燒機。輔機部分包括膨脹槽、低位油槽、油氣分離器、型過濾器、熱油循環(huán)泵、注油泵等。電控部分包括電氣控制柜、電接點壓力表、壓差側(cè)試儀、溫度表等。

2 系統(tǒng)載熱工質(zhì)和設(shè)備與附件的選用

某電池生產(chǎn)車間內(nèi)涂敷機的數(shù)量是5臺,陶瓷涂布機的數(shù)量是1臺,涂敷機單臺需要熱量1.52x106KJ/h,陶瓷涂布機單臺需要熱量在1.256x105KJ/h左右。涂敷設(shè)備在實際運行過程中,各用熱點導熱油的工作溫度范圍應該是200~240℃。并且涂敷機在正常運行的時候,熱點入口的導熱油壓達到0.3MPa,并且全部的涂敷設(shè)備總導熱油需求量達到了1800 m?/h,各溫區(qū)內(nèi)加熱器的導熱油壓已經(jīng)減小到了0.12MPa。

2.1 運用合適的載熱工質(zhì)

導熱油系統(tǒng)的載熱介質(zhì)主要包括礦物油與合成油,合成油具備優(yōu)質(zhì)的熱穩(wěn)定性,并且運用溫度較高,具備可再生、能夠重復運用的優(yōu)勢,可是有兩個很大的缺點,那就是毒性比較大、價格昂貴。運用導熱油的時候,一定要注意下面幾個方面:導熱系數(shù)大、比熱高并且熱效率高;在允許最高運用溫度的環(huán)境下,熱穩(wěn)定性與抗氧化性非常好,并且具備較長的使用壽命;閃點、自燃點與沸點都相對較高,并且蒸汽壓相對較低,這就可以使得液相環(huán)境下的安全運行得到極大的保障;酸值與殘?zhí)肯鄬^低,并不會和系統(tǒng)設(shè)施與管道材料產(chǎn)生明顯的化學反應,也不會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,不會對生態(tài)環(huán)境造成污染,并且不會危害人體健康;運動粘度與凝固點相對較低,具備優(yōu)質(zhì)的泵送性能,在寒冷區(qū)域運用的時候,不會產(chǎn)生冷凝的現(xiàn)象;原料來源非常豐富,并且品質(zhì)上乘,要是實際使用環(huán)境的溫度超過300℃,最好運用合成油。

2.2 主要的設(shè)備和附件選型

(1)導熱油爐與引風機:熱油爐在加熱系統(tǒng)中是非常重要的,通常運用管式爐,并且所設(shè)定的循環(huán)流速是2.3~2.7 m/s,在本工程中,熱量總共需要7.726x106KJ/h,而鍋爐供熱能力就可以依照總需熱量的1.1倍進行設(shè)計,選擇DRS 1000型并聯(lián)鍋爐兩臺。并且1臺機組熱的實際效率應該超過85%,并且在最大出力狀態(tài)下的燃氣流量應該達到1 545 m?/h,而風量應該是17 675 m?/h。單臺鍋爐應該配備引風機1臺,并且依照鍋爐需要的風量,還要結(jié)合1.1倍富裕系數(shù),進而選擇風量是19248m?/h的引風機兩臺。在導熱油爐尾部的位置設(shè)計防爆門,并且將排煙溫度范圍定為300~400℃,而排煙風速的范圍應該控制在8.0~15.0m/s,煙囪管徑應該選擇1.2m。

(2)高位槽與低位槽:高位槽應該設(shè)計在系統(tǒng)的最高點,就是為了將系統(tǒng)內(nèi)受熱膨脹的導熱油容納,還有一定的定壓效果。高位槽與油分離器的膨脹管不用進行保溫操作,但應該保持良好的通風環(huán)境,還要做好排熱工作,而高位槽溫度一定要控制在70℃以內(nèi)。因為鍋爐房高度的影響,高位槽底部只會比系統(tǒng)最高點高1.5m,想要使得槽內(nèi)油溫達到特定溫度,就要把膨脹管設(shè)定成傾斜120°,還要在膨脹管外進行鋁翅片的焊接,進而使得散熱面積得到擴增。高位槽的調(diào)節(jié)容積一定要比運行環(huán)境下導熱油熱膨脹體積增量的1.3倍大。因為系統(tǒng)管路布置存在差異,低位槽儲油量存在很大的不同,因此,應該聯(lián)系實際情況,設(shè)定低位槽的具體容積。

(3)循環(huán)泵與注油泵:在進行循環(huán)泵選擇的時候,不但應該重視熱油流量與壓降,還應該考慮防止出現(xiàn)氣蝕的現(xiàn)象?;诟呶徊鄣膶嶋H高度與循環(huán)阻力,設(shè)置合適的注油泵揚程,依照注油時間與鍋爐房占地規(guī)模,設(shè)置注油泵的實際流量,由于系統(tǒng)是借助高位槽的重力完成循環(huán)注油的操作,想要使得單次注油流量得到很好的控制,只要在1d之內(nèi)將系統(tǒng)注滿就可以了。

(4)油氣分離器、分集油器與油過濾器:油氣分離器能夠分離導熱油管路里的氣體,并且之后氣體就可以到高位槽中去,倘若壓力相對高一些的時候,就可以借助頂部排氣管排出去;在熱油循環(huán)泵與注油泵組的入口位置設(shè)置過濾器,并且將其中的機械雜質(zhì)與導熱油中的懸浮物過濾掉,進而使得循環(huán)泵與傳熱成效得到極大的保障,在布置過濾器的時候,一定要考慮到安裝、拆卸以及清理的便利性,在過濾器的區(qū)域放置旁通閥組,進而使得過濾器進行清污檢修的時候,不會使得系統(tǒng)的運行受到影響。

(5)電控系統(tǒng):導熱油鍋爐房內(nèi)應該設(shè)置控制室,進而使得信號收集、顯示以及報警等能夠自動進行。

3 導熱油鍋爐房暖通設(shè)計要點

導熱油鍋爐房不但要考慮工藝系統(tǒng),還要重視鍋爐房的暖通設(shè)計,并且通風換氣次數(shù)能夠依照《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》,設(shè)置為6~10次/h,與此同時,應該設(shè)計超過90%排風量進行補風,防止由于室內(nèi)負壓太高,導致產(chǎn)生噪音。鍋爐房內(nèi)應該設(shè)置采暖設(shè)施,進而使得冬季不會出現(xiàn)凍結(jié)的現(xiàn)象。高位槽周圍應該配置進行換氣的風機,并且配置空調(diào),進而使得局部溫度得到減小。

4 結(jié)語

導熱油鍋爐房工藝系統(tǒng)包括液體循環(huán)與氣體循環(huán)兩個子系統(tǒng),本文深入地闡述導熱油鍋爐房的系統(tǒng)流程規(guī)劃,并且聯(lián)系工程實例,詳細地闡述了導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)中載熱工質(zhì)的抉擇、主要設(shè)備與附件的選擇等,并且介紹了導熱油鍋爐房暖通設(shè)計要點。希望今后能夠依照實際需要,在導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)內(nèi)擴展回熱循環(huán)與再熱循環(huán),還可拓展對排煙余熱的再利用,使得系統(tǒng)的能源利用率得到極大的提升。

參考文獻:

[1]趙剛山,甘李軍.導熱油系統(tǒng)的設(shè)計及使用[J].燃料與化工,2014,34(02):98-100.

作者簡介:尹杰(1980-),男,山東即墨人,學士,工程設(shè)計人員,工程師。

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