原亞菲

（晉城乾泰安全技術(shù)有限責(zé)任公司， 山西 晉城 048006）

煤礦主通風(fēng)機(jī)作為保障井工煤礦井下通風(fēng)及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其正確安裝及調(diào)試使用對(duì)于保障正常通風(fēng)及安全生產(chǎn)至關(guān)重要。煤礦主通風(fēng)機(jī)的安裝過程較為復(fù)雜，且安裝頻次低，對(duì)于技術(shù)及工藝的鍛煉較少，因此一旦主通風(fēng)機(jī)需要重新安裝或調(diào)試，對(duì)于井工煤礦都是一項(xiàng)重大的挑戰(zhàn)和任務(wù)，一旦安裝方法不當(dāng)或精準(zhǔn)度不夠，就會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)不能正常工作或故障率較高，對(duì)煤礦井下通風(fēng)造成較大威脅[1-3]。本文即針對(duì)在我國(guó)各大礦區(qū)得到廣泛使用的FBCDZ型通風(fēng)機(jī)的安裝工藝進(jìn)行探討和優(yōu)化，確保通風(fēng)機(jī)的快速、精確安裝，從而保障礦井的高產(chǎn)高效生產(chǎn)。

1 FBCDZ型通風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介

從FBCDZ型主通風(fēng)機(jī)的型號(hào)進(jìn)行分析，F(xiàn)指風(fēng)機(jī)，B指隔爆型，C指抽出式，D指對(duì)旋，Z指主要后面可綴風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)及電機(jī)功率。該風(fēng)機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)筒、主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、消音器、擴(kuò)散筒組成，電動(dòng)機(jī)安裝在主機(jī)的隔流腔內(nèi)，與外界氣體完全隔離，起到隔爆的作用。扇葉輪轂比為0.6～0.7，葉片為可調(diào)式中空扭曲機(jī)翼型，葉輪與機(jī)殼之間安設(shè)有防火花銅環(huán)，防止摩擦火花。對(duì)旋式風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)電耗較少，且反風(fēng)性能好，能達(dá)到正向風(fēng)量的七成。該型號(hào)通風(fēng)機(jī)安裝在煤礦地面風(fēng)井口，作為抽出式主要通風(fēng)設(shè)備，適用于具備良好的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)距離較長(zhǎng)，對(duì)反風(fēng)有較高要求的礦井[4，5]。

2 傳統(tǒng)安裝工藝存在的問題

礦井通風(fēng)機(jī)安裝是一項(xiàng)大的系統(tǒng)工程，需要多方面的協(xié)調(diào)配合、精確的安裝標(biāo)準(zhǔn)，以及技術(shù)人員的精細(xì)操作。但是，傳統(tǒng)安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)往往在幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上容易出現(xiàn)缺陷，造成風(fēng)機(jī)的安裝失誤、無法調(diào)試成功或?qū)Π惭b后的運(yùn)行造成安全隱患[6-8]:

1）通風(fēng)機(jī)安裝定位失準(zhǔn)。在井工煤礦中，通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作（供風(fēng)）效率應(yīng)不低于理論值的80%，而現(xiàn)實(shí)工作中，可能會(huì)因?yàn)榘惭b定位不準(zhǔn)，而導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)的工作效率降低，達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn)。例如，通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)流因素不利于風(fēng)量吸入，風(fēng)機(jī)安裝位置標(biāo)高及點(diǎn)位定位不準(zhǔn)確，通風(fēng)機(jī)的安設(shè)處散熱不佳，控制開關(guān)安設(shè)位置不當(dāng)，導(dǎo)軌行走輪安設(shè)位置不當(dāng)，吊梁安裝不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

2）風(fēng)機(jī)構(gòu)件安裝不當(dāng)。通風(fēng)機(jī)部件設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，零部件角度，螺栓等緊固件數(shù)量巨大，安裝的精細(xì)度較高，一旦安裝不當(dāng)，就有可能造成安裝失當(dāng)或安全隱患，尤其是相對(duì)于通風(fēng)機(jī)的工作性質(zhì)來說，工作時(shí)間長(zhǎng)，持續(xù)性強(qiáng)，振動(dòng)大，損耗大，必須保證通風(fēng)機(jī)的高精度安裝。

3）試機(jī)不當(dāng)或日常檢修維護(hù)不當(dāng)。首先，在安裝階段即對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)相應(yīng)零部件的安裝位置及螺栓等緊固力度進(jìn)行核對(duì)，確保安裝精度；其次，安裝后進(jìn)行試機(jī)階段，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的程序進(jìn)行試機(jī)，防止意外損壞，并在實(shí)際過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)整改安裝時(shí)存在的問題，如連接部件的逆向力（可加劇磨損，影響設(shè)備壽命）；三是在日常的檢修工作中，要做全做細(xì)，及時(shí)排查異常工況并處理。

3 通風(fēng)機(jī)安裝工藝優(yōu)化

針對(duì)以上對(duì)傳統(tǒng)安裝工藝特點(diǎn)及問題的分析，對(duì)其安裝工藝進(jìn)行優(yōu)化。

1）安裝位置及空間的確定。礦井通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置應(yīng)在建井初期就設(shè)計(jì)完畢，根據(jù)礦井具體條件科學(xué)合理的確定通風(fēng)機(jī)的安裝位置。首先要求有良好的通風(fēng)條件，便于風(fēng)力的吸入，確保通風(fēng)機(jī)的有效供風(fēng)；二是辦公區(qū)和生活區(qū)遠(yuǎn)離通風(fēng)機(jī)房，防止噪音污染；三是合理的安裝空間，確保足夠的安全出口及設(shè)備檢修空間。

2）通風(fēng)機(jī)安裝中心線的確定。通風(fēng)機(jī)安裝中心線是整臺(tái)設(shè)備安裝的關(guān)鍵，是基礎(chǔ)性的工作，安裝必須確保設(shè)備中心線的足夠精確度，然后使用全站儀測(cè)定主機(jī)及電動(dòng)機(jī)的安裝標(biāo)高，然后根據(jù)混凝土基座、墊片、地腳螺栓的規(guī)格尺寸最終綜合確定設(shè)備的安裝標(biāo)高。其中，設(shè)備安裝時(shí)必須找準(zhǔn)中心線，主機(jī)及電動(dòng)機(jī)通過調(diào)整底座的方式來對(duì)準(zhǔn)中線，不可硬性掰擰設(shè)備，防止機(jī)體受力；調(diào)整設(shè)備同軸性時(shí)可通過對(duì)輪的間隙度計(jì)量。

3）混凝土基座的設(shè)計(jì)使用?；炷粱暮穸葢?yīng)該超過固定設(shè)備的地腳螺栓埋深300 mm以上，四周寬度應(yīng)距離地腳螺栓超過600 mm，確保對(duì)地腳螺栓的有效固定。而地腳螺栓的長(zhǎng)度包括埋入混凝土的深度、螺母厚度、墊片厚度及螺栓伸出螺母的余量厚度，一般埋入深度介于400～1 000 mm之間。對(duì)設(shè)備底座進(jìn)行緊固之前，必須檢測(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并分次、對(duì)稱逐漸緊固。

4）各構(gòu)部件的安裝精度及調(diào)試。必須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)通風(fēng)機(jī)的各部件、零件進(jìn)行精確組裝。例如風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度、各螺栓的緊固程度、墊片的厚度等。同時(shí)，在調(diào)試過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，對(duì)異常工況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，確保設(shè)備的正確安裝。

4 結(jié)語

分析了傳統(tǒng)上煤礦主通風(fēng)機(jī)在安裝工藝中存在的缺陷，按照優(yōu)化后的工藝對(duì)某礦技術(shù)改造中新進(jìn)的主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝，通風(fēng)機(jī)共2臺(tái)，型號(hào)為FBCDZ-No23，并按照文中所述要點(diǎn)對(duì)2臺(tái)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了安裝及調(diào)試，并進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)，1號(hào)風(fēng)機(jī)的靜壓供風(fēng)效率為85.66%，2號(hào)風(fēng)機(jī)的靜壓供風(fēng)效率為83.35%，并對(duì)其他各項(xiàng)安裝參數(shù)、使用指標(biāo)進(jìn)行了反復(fù)核對(duì)分析，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到了既定指標(biāo)，安裝及使用效果良好，且實(shí)現(xiàn)了整個(gè)安裝工作的安全進(jìn)行，保證了安全高效生產(chǎn)。