沈國華,王儒朋
(中海油能源發(fā)展裝備技術有限公司 天津300452)
隨著海洋石油的勘探和開發(fā)逐漸進軍深水領域,深水鉆井船和平臺的使用量也將不斷增長。隔水管作為水下井口和鉆井平臺之間的重要部件,其主要功能是隔離海水、引導鉆具、循環(huán)鉆井液等[1]。在海水流經(jīng)隔水管時,可能產(chǎn)生周期性的振動,即渦激振動,易導致隔水管疲勞損傷乃至井口破壞等嚴重后果[2]。
在深水海域,由于隔水管泥線以上長度的增加,隔水管相對剛度降低,海流對鉆井隔水管強度和穩(wěn)定性影響加劇。當隔水管的固有頻率與海流產(chǎn)生的渦激頻率相近時,將導致隔水管振幅加大[3],因此,對深水隔水管進行模態(tài)分析是對渦激振動開展研究的第一步。本文采用有限元分析軟件ANSYS對深水隔水管的模態(tài)進行分析,進而對渦激振動開展研究并得出結論,將有助于在施工中選擇合理的入泥深度和隔水管尺寸,為工程上的應用提供理論支撐和科學依據(jù)。
由于隔水管在深水條件下受力情況復雜,在建立模型之前,有必要做出一些假設:隔水管不考慮壓井、阻流線等影響,認為均質(zhì)、各向同性、線彈性材料;隔水管簡支,上端與浮式鉆井裝置相連;自重、外載作用下屬于小應變大變形問題,不考慮連接處的影響;管內(nèi)充滿鉆井液,不考慮鉆柱對隔水管抗彎剛度的影響;洋流力、波浪力作用在同一平面內(nèi),即假設隔水管受力為最危險的情況。
隔水管受力主要考慮洋流力、波浪力、內(nèi)壓和頂部張緊力作用,在 ANSYS中采用 PIPE59單元進行模擬,并將收集到的水文資料如波高、流速等數(shù)據(jù)作為邊界條件加載計算。
隔水管完全浸沒在海水中,與流體接觸,當受到水流、波浪和沖擊波等流體動力激勵或其他非流體(如地震、機械振動)的激勵而發(fā)生振動時,其周圍的流場也發(fā)生變化。這種流場的變化反過來使隔水管所受的流體力發(fā)生改變,從而又影響到隔水管的運動,這樣就形成了流體-結構相互作用的流固耦合問題。求解流固耦合問題主要是指在考慮流體影響時,求解結構的振動頻率、振型和響應[4]。
在模態(tài)分析中,需要考慮到周圍流體產(chǎn)生的影響。假定管長 1,000,m,全部位于水下,本文采取控制變量法開展分析計算,以得出對深水隔水管固有頻率的影響因素。
不考慮頂部張力的情況下,固有頻率計算結果如表1所示,從計算結果看出,固有頻率為0.11,Hz。
表1 不考慮頂部張力狀態(tài)下模態(tài)固有頻率計算結果Tab.1 Calculation result of modal natural frequencies without top tension
考慮張力的條件下,隔水管的固有頻率計算結果如表 2所示。與不考慮張力時相比較,頂部張力存在的條件下,隔水管的固有頻率由 0.11,Hz增加到0.48,Hz。
表2 考慮頂部張力狀態(tài)下模態(tài)固有頻率計算結果Tab.2 Calculation result of modal natural frequencies with top tension
海流流經(jīng)隔水管時,在一定的流速條件下,可在立管兩側(cè)交替形成強烈的旋渦,旋渦脫落會對立管產(chǎn)生一個周期性的可變力,使得立管在與流向垂直方向上發(fā)生橫向振動;結構的振動反過來又對流場產(chǎn)生影響,使旋渦增強,阻力增加,這種渦激振動是小尺度部件流固耦合現(xiàn)象的具體體現(xiàn)。除了橫向振動外,流體阻力可使立管沿流動方向發(fā)生縱向振動,不過在一般情況下,縱向振動比橫向振動幅值約小一個數(shù)量級,頻率約是其兩倍。當旋渦脫落頻率與隔水管固有頻率接近時,將引起管的強烈振動,旋渦的脫落過程將被結構的振動所控制,從而使旋渦的脫離和管道的振動具有相同的頻率,發(fā)生“鎖定”現(xiàn)象?!版i定”現(xiàn)象產(chǎn)生并不會馬上對立管產(chǎn)生破壞,但會加劇立管的疲勞破壞,渦旋脫落現(xiàn)象在管道工程結構中會誘發(fā)大振幅振動。
計算時本文采用切片法,分別計算水深 500,m、250,m、750,m(分別處于模態(tài)振型的波峰與波谷處)以及900,m處的流場。
圖 1為流場域網(wǎng)格圖,入口為速度進口邊界條件,出口為壓力出口邊界條件,其余為無滑移壁面,共計7,721單元。
圖1 流場模型Fig.1 The flow field model
根據(jù)工程現(xiàn)場的水文資料,流速設為 0.55,m/s,雷諾數(shù) Re=2.9×105,計算得到渦脫頻率 0.25,Hz,幅值0.24,m,如圖2,阻力系數(shù)0.7。
圖2 CL的快速傅氏變換Fig.2 Fast Fourier transform of CL
隨著水深增加,流速減小,雷諾數(shù)減小,渦脫頻率逐漸減小,阻力系數(shù)相應增加。
表3 4種不同水深情況下計算結果Tab.3 Calculation results of four different water depths
通過 ANSYS計算與分析可知:施加頂部張力可以增加固有頻率;隔水管沿水深方向速度逐漸減小,阻力系數(shù)增大,渦脫頻率逐漸減小;當渦脫頻率與隔水管固有頻率接近時,發(fā)生共振,振動幅值加大,通常是高階多模態(tài)共振,渦激振動常引起隔水管疲勞破壞;由 ANSYS計算結果可知,理論上可通過增加頂部張力、改變固有頻率避免產(chǎn)生共振的方法,降低隔水管的疲勞破壞。
[1]孫友義,陳國明,暢元江,等. 基于渦激抑制的隔水管浮力塊分布方案優(yōu)化[J]. 中國石油大學學報:自然科學版,2009,33(2):123-127.
[2]暢元江,陳國明,許亮斌,等. 超深水鉆井隔水管設計影響因素[J]. 石油勘探與開發(fā),2009,36(4):523-528.
[3]龔龍祥,付建紅,林元華,等. 海流渦激效應對鉆井隔水導管疲勞強度的影響[J]. 石油鉆采工藝,2006,28(4):5-6.
[4]鄭治國,孫大成,劉憲亮. 用濕模態(tài)法進行流固耦合分析時一個問題的探討[J]. 華北水利水電學院學報,1998,19(2):22-25.