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外墻巖棉保溫與主體施工一體化技術(shù)探討

2018-03-26 05:56于海峰馮建希
山西建筑 2018年26期
關(guān)鍵詞:巖棉鋼絲網(wǎng)保溫板

于海峰 馮建希

(1.山西平朔建筑有限公司,山西 朔州 036006; 2.中煤平朔宇辰有限公司,山西 朔州 036006)

當(dāng)前,在建筑工程領(lǐng)域,為了有效保護(hù)建筑物的主體結(jié)構(gòu)不受氣候影響,從而延長(zhǎng)其使用壽命,也為了有效解決冬夏兩季室內(nèi)外的溫差過(guò)大而造成能源損失問(wèn)題,營(yíng)造建筑物內(nèi)冬暖夏涼的環(huán)境,外墻保溫技術(shù)正式進(jìn)入了我們的視野,但由于外墻保溫與主體結(jié)構(gòu)材料本身構(gòu)造的不同,外墻保溫脫落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,尤其是高層、超高層建筑,給業(yè)主及施工單位帶來(lái)很大困擾,為解決以上問(wèn)題,本人結(jié)合工程實(shí)例就外墻巖棉保溫與主體施工一體化技術(shù)分析如下:

外墻巖棉保溫與主體施工一體化技術(shù)是在主體外墻混凝土施工階段,將巖棉保溫板置于外墻模板內(nèi)側(cè),采用綁絲、鋼筋支架與主體鋼筋連接,巖棉保溫板與外墻混凝土在澆筑時(shí)一次成型,使兩者形成一個(gè)整體,從而保證了施工質(zhì)量。

1 工程實(shí)例

某工程為棚戶區(qū)改造項(xiàng)目,工程總建筑面積為42 389.5 m2,占地面積為2 354.9 m2,建筑高度為48.9 m,地下3層,地上18層,每層層高為2.7 m,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)體系,外墻保溫為30厚的保溫巖棉板,耐火等級(jí)為地上一級(jí),屋面防水等級(jí)為一級(jí),抗震等級(jí)為一級(jí)。

2 工藝流程

采用CAD電腦軟件根據(jù)圖紙要求配置模板→根據(jù)模板尺寸提前拼裝巖棉板→墻體鋼筋綁扎→安裝巖棉板→巖棉板與墻體鋼筋固定→安裝鋼絲網(wǎng)片→安裝外墻模板→檢驗(yàn)、校正、固定模板→澆筑混凝土→拆模、清理表面浮漿→修整抗裂鋼絲網(wǎng)→外墻防水、抗裂砂漿→涂料。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 施工前準(zhǔn)備

1)工程施工前,所有人員認(rèn)真熟悉圖紙,做好工程量統(tǒng)計(jì)。

2)針對(duì)外墻保溫體系做好材料市場(chǎng)調(diào)查工作,并制定詳細(xì)的保溫專項(xiàng)方案,做好技術(shù)交底工作。

3)組織項(xiàng)目施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論方案的可行性。

3.2 材料準(zhǔn)備

1)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前籌備材料,確保材料到位。

2)材料進(jìn)場(chǎng)做好各項(xiàng)檢測(cè)工作,把好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)。

3)根據(jù)方案要求做好輔助材料的籌備工作。

4 主要施工技術(shù)措施

4.1 鋼筋保護(hù)層墊塊安裝

在外墻剪力墻鋼筋安裝,由班組長(zhǎng)自檢合格后,向項(xiàng)目質(zhì)量員報(bào)驗(yàn),在項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,再報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后在剪力墻內(nèi)外兩側(cè)安裝成品塑料墊塊,具體要求如下:墊塊橫向間距不大于600 mm,豎向間距不大于900 mm,剪力墻兩側(cè)安裝墊塊距離距兩側(cè)邊緣為30 mm,墊塊數(shù)量每平方米不小于4個(gè)。

4.2 外墻保溫板安裝

4.2.1排板

在保溫板安裝前,先根據(jù)剪力墻尺寸預(yù)排板,排板時(shí)要注意以下原則:

1)按照剪力墻軸線進(jìn)行編號(hào),并做好標(biāo)記。

2)根據(jù)保溫板規(guī)格從中央向兩側(cè)排板,且盡量使用標(biāo)準(zhǔn)板。

3)如遇門(mén)窗洞口或預(yù)留洞口,要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙門(mén)窗表尺寸及位置畫(huà)出詳圖,并提前加工做好標(biāo)記。

4)門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口周邊及剪力墻邊緣部位保溫板寬度尺寸不宜小于200 mm。

4.2.2加固措施

安裝保溫板要做到邊安裝邊加固,每塊板與剪力墻豎向鋼筋采用“L”型鋼筋固定,相鄰兩塊保溫板采用“H”型專用塑料輔助固定件將保溫板鎖死。

4.2.3細(xì)部處理

保溫板安裝完畢后,剪力墻根部?jī)?nèi)收3 mm~5 mm,保證拆模后底部尺寸與上口尺寸平整。所有板縫部位采用泡沫劑灌縫處理,并在外側(cè)附加鋼絲網(wǎng)片,寬度為300 mm。

每層保溫板安裝前必須在剪力墻部位彈出水平控制線,以確保每塊板的接縫嚴(yán)密、排列整齊、上下口對(duì)應(yīng)。

剪力墻所有陰陽(yáng)角部位需采用鋼絲網(wǎng)片加固,確保接槎牢固。

4.2.4鋼絲網(wǎng)片安裝

保溫板安裝完畢后,在保溫板外側(cè)安裝特質(zhì)鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)片與保溫板上的“L”型鋼筋采用綁絲固定。在剪力墻兩側(cè)部位采用綁絲將鋼絲網(wǎng)片與剪力墻主筋連接,間距為500一道。

4.3 模板安裝

首先,在施工樓層彈出模板控制線,根據(jù)圖紙尺寸提前配模,配模時(shí),做到以下幾點(diǎn):

1)盡量使用整塊模板。

2)模板拼縫部位盡可能與保溫板接縫部位錯(cuò)開(kāi)。

3)模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫部位要嚴(yán)密。

其次,安裝模板時(shí),要調(diào)整好垂直度,確保固定牢固,需要穿插對(duì)拉桿部位提前在模板與保溫板上留孔,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打孔。且穿墻螺桿在保溫板部位采用鍍鋅薄鋼板筒將保溫板切成圓孔,使穿墻螺桿完全穿透保溫板,且在穿墻螺桿外側(cè)加PVC塑料套管,以確保穿墻螺桿拆卸方便,最后待拆模后將穿墻螺桿孔采用泡沫劑封堵。

最后,模板安裝就位后,嚴(yán)格檢查模板垂直度,然后在剪力墻上口部位的巖棉保溫板頂部采用木竹膠板封頭,防止混凝土澆筑時(shí)將巖棉保溫板碰撞變形。

4.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑前先將所有模板澆水濕潤(rùn),新舊混凝土接槎部位采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻澆筑30 mm~50 mm厚,剪力墻內(nèi)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于500 mm,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置且連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不超過(guò)1.5 h,剪力墻混凝土澆筑完畢后從先澆筑的部位再按順序澆筑梁、板混凝土,澆筑過(guò)程中要對(duì)剪力墻上部混凝土二次振搗,保證混凝土振搗密實(shí)。

4.5 巖棉保溫板表面處理

1)保溫板漏漿部位處理。

拆模后,如果發(fā)現(xiàn)部分界面有漏漿現(xiàn)象,用鋼絲刷將該部位漿料清理干凈,并補(bǔ)刷界面砂漿。

2)保溫板鼓包處理。

首先,用裁刀將該部位保溫板割除,檢查分析鼓包原因,如果是拆模影響鼓包,把基層清理干凈,再刷界面劑,重新粘貼保溫板。如果是混凝土脹模導(dǎo)致鼓包,則需鑿除脹模部分的混凝土,再重新粘貼保溫板。重新處理過(guò)的保溫板在下道工序施工時(shí),需加鋼絲網(wǎng)固定。

4.6 外墻抗裂砂漿

拆模后,及時(shí)在保溫板表面涂刷防水砂漿。要求防水砂漿必須涂刷均勻,厚度不小于3 mm,然后在其表面做標(biāo)志,貼餅,在距樓層頂部約100 mm和樓層底部拉通線,采用經(jīng)緯儀打點(diǎn),控制好垂直度,同時(shí)沿通線每間隔2 m做一個(gè)灰餅點(diǎn)。

做標(biāo)志、貼餅;在距樓層頂部約100 mm和距樓層底部約100 mm,同時(shí)距大墻陰或陽(yáng)角約100 mm處做灰餅,灰餅之間的距離按1.5 m左右間距間隔粘貼,在兩灰餅之間沖筋,開(kāi)始從上而下抹抗裂砂漿。

4.7 成品保護(hù)

1)外墻外保溫施工完成后,腳手架拆除等后續(xù)工序,應(yīng)注意對(duì)外保溫墻面的成品保護(hù),嚴(yán)禁在保溫墻面上隨意剔鑿,避免腳手架管等物品沖擊墻面。

2)翻拆架子或升降吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體,其他工種作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口,防止損壞棱角。

3)保溫層、抗裂防護(hù)層、裝飾層在硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

5 工藝特點(diǎn)

1)該工藝使巖棉保溫材料同混凝土墻體一次澆筑成型,成型過(guò)程采用鋼絲網(wǎng)片和插筋與混凝土墻體加固,保證混凝土墻體與巖棉保溫材料的整體性,可延長(zhǎng)其使用壽命。

2)該工藝與傳統(tǒng)工藝相比較,粘結(jié)更加牢固可靠,且不易脫落,大大降低了外墻保溫開(kāi)裂、空鼓、脫落等質(zhì)量通病。

3)該工藝拆模后整體觀感效果好,可有效保證保溫層墻體平整度。

4)該工藝在冬季施工可利用保溫材料的既有特性對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),降低冬期施工保溫成本。

5)該工藝與傳統(tǒng)做法相比,可有效節(jié)約工期,減少因保溫施工的勞動(dòng)力投入,且外墻保溫作業(yè)屬于高空作業(yè),降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

6 適用范圍

該技術(shù)適用于高層、超高層剪力墻、框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系的外墻保溫(巖棉板)工程。

7 效益分析

7.1 經(jīng)濟(jì)效益

采用傳統(tǒng)做法,人工費(fèi)為5.8元/m2,材料費(fèi)為125元/m2(包括巖棉118元/m2,膨脹絲、粘結(jié)劑7元/m2),機(jī)械費(fèi)58元/d/臺(tái)(包括吊籃租賃費(fèi)、水電費(fèi)等),后期維修費(fèi)162元/d/人(主要是飾面層施工前對(duì)保溫層的質(zhì)量維修);而采用外墻巖棉保溫與主體施工一體化技術(shù)人工費(fèi)為4.5元/m2,材料費(fèi)為128元/m2(包括巖棉板118元/m2,插筋、鐵絲網(wǎng)10元/m2),機(jī)械費(fèi)屬于一次成活,可忽略不計(jì),后期維修保養(yǎng)由于一次成活,返修率可忽略不計(jì),總體計(jì)算,每平方米可節(jié)約218.3元。

7.2 社會(huì)效益

該技術(shù)在工程應(yīng)用后,外墻觀感質(zhì)量好,表面平整度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)做法,且節(jié)約工期,得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng)。

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