隨著我國市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，冶煉行業(yè)作為我國市場經(jīng)濟的重要組成部分，對我國社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要影響。在計算機技術(shù)不斷發(fā)展背景下，冶煉轉(zhuǎn)爐也逐漸向自動化方向發(fā)展，這就需要我們能夠保障自動化設(shè)計質(zhì)量，并加強自動化系統(tǒng)的調(diào)試工作，針對調(diào)試中出現(xiàn)的問題提出針對性措施，這樣才能夠進一步提高冶煉企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)率。

【關(guān)鍵詞】冶煉轉(zhuǎn)爐 電氣自動化設(shè)計 性價比 調(diào)試問題

現(xiàn)如今，自動化技術(shù)已經(jīng)成為各行各業(yè)的改革重點內(nèi)容，在冶煉轉(zhuǎn)爐電氣自動化加能設(shè)計過程中，必須要注重設(shè)計、元器件選型、設(shè)備安裝中的問題，保障設(shè)計圖紙的可操作性，避免在自動化系統(tǒng)在實際運行當中出現(xiàn)故障問題。從當今我國自動化技術(shù)發(fā)展情況分析，我國自動化技術(shù)還不夠成熟，這就需要從理論、實踐兩個方面進行出發(fā)，全面保障自動化系統(tǒng)的設(shè)計質(zhì)量，并強化自動化系統(tǒng)的調(diào)試工作，保障能夠在實際生產(chǎn)中充分發(fā)揮自動化冶煉轉(zhuǎn)爐的積極作用，同時也要加強日常維護工作。

1 冶煉轉(zhuǎn)爐電氣自動化設(shè)計和調(diào)試中常見問題

1.1 系統(tǒng)構(gòu)成

通常情況下，冶煉轉(zhuǎn)爐電氣自動化系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)爐設(shè)備和氧槍兩大主體部分。同時還有一些上料系統(tǒng)、副槍系統(tǒng)、風機、復吹系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)等。

1.2 電氣自動化系統(tǒng)調(diào)試中的轉(zhuǎn)爐本體問題

在進行投入應用當中，由于冶煉轉(zhuǎn)爐電氣自動化系統(tǒng)所涉及的內(nèi)容非常多，其中就包括轉(zhuǎn)爐主體部分。控制轉(zhuǎn)爐本體主要控制轉(zhuǎn)爐傾動，雖然出現(xiàn)傾動故障的幾率相對較小，但是如果出現(xiàn)傾動故障會造成極其嚴重的影響。包括：轉(zhuǎn)爐無法搖爐、高速和低速旋轉(zhuǎn)失效等。如果出現(xiàn)了這些問題，通常需要對主控室、MCC室、PLC室和設(shè)備現(xiàn)場進行調(diào)試。

1.3 氧槍部分

氧槍在整個電氣自動化系統(tǒng)當中有著極其重要的作用，能夠直接影響冶煉質(zhì)量和冶煉效率，在整個自動化系統(tǒng)中的有著很大影響。同時，氧槍會對鋼材質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生很大影響。氧槍的主要工作是控制氧槍能夠自動升降、調(diào)速、更滑位置。但是由于氧槍在實際應用中除了要保障不會出現(xiàn)故障問題，也要加強與外圍設(shè)備的聯(lián)系性，可見氧槍在整個自動化系統(tǒng)當中的關(guān)系非常復雜，其主要的故障問題就是自動提槍和無法下槍。

1.4 通訊系統(tǒng)

在整個電氣自動化系統(tǒng)當中，所采用的網(wǎng)絡多是太網(wǎng)，也及時結(jié)合MPI、PROFIBUS兩種通訊形式。這樣即可通過網(wǎng)絡通訊對各個網(wǎng)絡區(qū)域進行合理劃分，也就是每臺轉(zhuǎn)爐都有一個網(wǎng)絡區(qū)域負責，之后再將各個區(qū)域進行連接即可構(gòu)成完整的網(wǎng)絡系統(tǒng)架構(gòu)。因此，網(wǎng)絡通訊是保障整個電氣系統(tǒng)正常運行的前提，但是在實際應用中時常會出現(xiàn)網(wǎng)絡故障等問題，特別是突然間的中斷問題，會造成大量財力、人力損失。

2 冶煉轉(zhuǎn)錄電氣自動化設(shè)計和調(diào)試的方法

2.1 轉(zhuǎn)爐主體調(diào)試

通常情況下，專注傾動故障主要是由變頻器故障等造成的結(jié)果。每座轉(zhuǎn)爐通常都要配置四臺變頻器進行控制，只有四臺機器無故障的前提下，才能夠保障正常傾動轉(zhuǎn)速。如果出現(xiàn)了傾動故障時，首先要對變頻器進行檢查，觀察是否至少有3臺變頻器運作。轉(zhuǎn)爐傾動通常有三個操作地點，包括爐前兌鐵操作臺、出渣操作臺、爐后出鋼操作。在對轉(zhuǎn)爐進行操作過程中，需要保障每個操作點又具有一個控制權(quán)，并將其余操作點設(shè)置成異常狀態(tài)，在按下緊急按鈕之后，觀測主操作臺、爐前兌鐵臺、出渣操作臺是否發(fā)出信號。在轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)無法搖爐故障時，要觀察氧槍是否在帶吹點以上以及潤滑油的溫度是否合理、正常。如果出現(xiàn)了網(wǎng)絡故障并且鋼水位于爐膛中，必須要及時進行處理，否則會大大降低轉(zhuǎn)爐的使用壽命，甚至會造成安全事故問題。需要在PLC室中的強制搖爐按鈕按下，之后到操作臺上進行清理即可。

2.2 氧槍調(diào)試

為了能夠保障氧槍在實際應用中的安全性，如果出現(xiàn)緊急操作情況，包括提升按鈕、氧槍壓力異常、冷水異常、汽化系統(tǒng)異常等，必須要能夠緊急提槍。其中，緊急提槍按鈕通常設(shè)置在主操作臺上，通過按下緊急按鈕就能夠讓氧槍停止工作，并且呈現(xiàn)出抱閘、封閉狀態(tài)，將驅(qū)動瞬間變?yōu)榱?，這時的氧槍就會停止工作，恢復到原位上。冷卻水異常是在保證自動化儀表正常運行時，對冷卻水流量下限的一種監(jiān)測的規(guī)定，如果經(jīng)過設(shè)備的水流量低于正常值時，整個自動化系統(tǒng)內(nèi)或儀器就會產(chǎn)生警報。再者，溫度、壓力、流量等異常狀況也會導致氧槍出現(xiàn)動作異常問題，也就是緊急上升。異常壓力是指氧槍運作條件在開氧點上，同時壓力以0.6作為最低值，待到氧槍達到開氧點后，支管壓力以0.5作最低值。氣化系統(tǒng)作為一個控制系統(tǒng)，主要是控制水位、除氧器水位、兩組低壓、兩組高壓泵水位，通常會出現(xiàn)氮氣壓力標準值和過水流量低于最小值的情況。這時系統(tǒng)會自動關(guān)閉系統(tǒng)操作，也可以通過工作人員按下緊急按鈕停止操作。氧槍自身的合閘作為保障氧槍能夠正常下降的重要條件，并且要保證爐體能夠垂直于地面，保證不能產(chǎn)生緊急提槍信號出現(xiàn)，否則會造成氧槍無法下降。

2.3 網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)調(diào)試

網(wǎng)絡故障問題可以從通訊中斷和上位機兩個方面進行診斷。通訊中斷通常是在一段時間之內(nèi)，兩個及兩個以上設(shè)備無法工作。如在一段時間內(nèi)出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐停止搖爐、擋火門步行走、卷簾門不受控制等，這種現(xiàn)象就可以評定為網(wǎng)絡通訊中斷問題，并且要檢查PLC柜中的信號燈是否顯示為紅色（報警）。如果在一段時間內(nèi)容無法進行操作時（且顯示器呈打開狀態(tài)），需要重點檢查WinCC畫面出否出現(xiàn)了反色情況，如果出現(xiàn)了反色問題，需要重點檢查主機和交換機網(wǎng)線和接口是否連接中斷，或者檢測接口是否出現(xiàn)了損壞問題。

3 結(jié)束語

綜上所述，冶煉轉(zhuǎn)爐電氣自動化系統(tǒng)常見的故障包括轉(zhuǎn)爐主體、氧槍、通訊系統(tǒng)、設(shè)備自身四個方面，這四類問題轉(zhuǎn)錄主體故障發(fā)生幾率最低，但是所造成的危害也最大，最為典型的就是傾動、閘門不閉合、無法搖爐等；氧槍通常是氧槍緊急上升、氧槍緊急停止等；通訊系統(tǒng)是中斷和接口故障問題。這就需要我們能夠針對上述問題提出調(diào)試和解決方法，抓住調(diào)試中的注意事項，這樣才能夠保障整個電氣自動化系統(tǒng)正常運作。

參考文獻

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作者簡介

李季堯（1990-），男，遼寧省葫蘆島市人。大學本科學歷。工程師。研究方向為電氣工程自動化。

作者單位

河南中原黃金冶煉廠有限責任公司 河南省三門峽市 472000