山東鋼鐵集團(tuán)有限公司

一、概況

（一）企業(yè)總體概況

山東鋼鐵集團(tuán)有限公司于2008年3月17日注冊成立，注冊資本100億元，是由濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司、萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司和山東省冶金工業(yè)總公司所屬單位的國有產(chǎn)權(quán)劃轉(zhuǎn)而設(shè)立的國有獨(dú)資公司。公司下轄濟(jì)鋼、萊鋼、日照公司、礦業(yè)公司、山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院、山鋼國際、財務(wù)公司、山鋼國貿(mào)、張鋼、金嶺鐵礦、山東耐材、煙鋼、山鋼地產(chǎn)等子公司（單位），實(shí)際控制與管理山東鋼鐵股份有限公司。截至2016年底，擁有職工79832人，總資產(chǎn)2601億元，企業(yè)信用等級AAA。2016年生產(chǎn)鋼2302萬噸、鐵2379萬噸、鋼材2235萬噸；實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入1025億元。山鋼集團(tuán)列2016“中國企業(yè)500強(qiáng)”第143位，“中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”第55位。山鋼集團(tuán)在大力發(fā)展鋼鐵產(chǎn)業(yè)的同時，積極發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)，已形成礦業(yè)、金融、貿(mào)易物流、房地產(chǎn)等主要業(yè)務(wù)板塊?！胺卿撝鳂I(yè)，多元主打”成為集團(tuán)公司戰(zhàn)略，已有產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量提升，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育取得較大進(jìn)步，成立山信軟件公司進(jìn)軍信息技術(shù)和軟件開發(fā)產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)，承建了省內(nèi)最大的鋼結(jié)構(gòu)住宅項目。

（二）企業(yè)科技概況

1.科技投入情況

山鋼集團(tuán)加快培育以技術(shù)、品牌、質(zhì)量和成本為核心的產(chǎn)品競爭力新優(yōu)勢，加大科技研發(fā)創(chuàng)新力度，積極開展產(chǎn)品與工藝技術(shù)研發(fā)，加大科技成果、技改成果及新工藝、新材料的運(yùn)用，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品升級。見表1。

2.研發(fā)機(jī)構(gòu)擁有情況

為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和企業(yè)發(fā)展的要求，山鋼集團(tuán)堅持技術(shù)引進(jìn)和自主創(chuàng)新相結(jié)合，充分利用國家級技術(shù)中心、省級技術(shù)中心、省級工程技術(shù)研究中心等平臺，優(yōu)化整合內(nèi)外部各類技術(shù)和創(chuàng)新資源，強(qiáng)化產(chǎn)、學(xué)、研、銷、用結(jié)合，構(gòu)建集產(chǎn)品研發(fā)、推廣、應(yīng)用于一體的高層次、開放式科技創(chuàng)新平臺,為公司發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。目前集團(tuán)旗下有國家級技術(shù)中心1個（山鋼股份技術(shù)中心）、省級技術(shù)中心四個（山鋼股份萊蕪分公司技術(shù)中心、山東金嶺鐵礦技術(shù)中心、山東耐材集團(tuán)技術(shù)中心、萊鋼建設(shè)公司技術(shù)中心）、兩個省級工程技術(shù)研究中心（濟(jì)鋼特厚鋼板工程技術(shù)研究中心、高性能鋼焊接工程技術(shù)研究中心）。

表1 2011-2016年山鋼集團(tuán)科技投入情況 萬元,%

另外，山鋼集團(tuán)與東北大學(xué)王國棟院士建有高性能鋼鐵材料院士工作站，與重慶大學(xué)周緒紅院士建有鋼結(jié)構(gòu)住宅院士工作站。山鋼股份萊蕪分公司擁有國家級博士后科研工作站，先后引進(jìn)博士后科研工作人員10名；為山東省“泰山學(xué)者”工業(yè)領(lǐng)域首批設(shè)崗單位，設(shè)立了公司“泰山學(xué)者”崗位，先后聘用泰山學(xué)者1名、齊魯學(xué)者27人次。

3.科技人才隊伍情況

山鋼集團(tuán)牢固樹立人力資源是第一資源的觀念，制定并落實(shí)高端人才引進(jìn)和培養(yǎng)機(jī)制，建立優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新人才國內(nèi)外考察、進(jìn)修、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)制度及內(nèi)部津貼獎勵制度，堅持引進(jìn)和自主培養(yǎng)相結(jié)合，培養(yǎng)造就一批德才兼?zhèn)?、支撐集團(tuán)發(fā)展、具有行業(yè)影響力的高水平學(xué)科帶頭人和技術(shù)領(lǐng)軍人物，引進(jìn)一批海內(nèi)外高層次創(chuàng)新專業(yè)人才，建設(shè)一批善于攻堅、能夠解決集團(tuán)重大技術(shù)難題的創(chuàng)新團(tuán)隊，快速提升山鋼整體技術(shù)創(chuàng)新能力和水平。

截至2016年底，山鋼集團(tuán)擁有專業(yè)工程技術(shù)人員6669人，其中：5436人具有中高級專業(yè)技術(shù)職稱，大學(xué)本科以上學(xué)歷者3629人，其中，具有博士研究生學(xué)歷者31人，具有碩士研究生學(xué)歷者447人。4人享有國務(wù)院政府特殊津貼，1人受聘為泰山學(xué)者，5人被評為山東省有突出貢獻(xiàn)中青年專家。

4.專利情況

山鋼集團(tuán)通過不斷完善工作體系，專利管理工作不斷進(jìn)步，全集團(tuán)知識產(chǎn)權(quán)意識普遍提高。“十二五”以來累計獲得授權(quán)專利3393件（其中發(fā)明專利999件）。集團(tuán)旗下萊鋼2013年11月份被確定為第一批國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。見表2。

5.獲國家級獎勵情況

山鋼股份濟(jì)南分公司參與完成的《高效化微合金化鋼板坯表面無缺陷生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與工程化推廣應(yīng)用》項目獲得2015年度國家科技進(jìn)步二等獎。萊蕪鋼鐵股份有限公司參與完成的《電弧爐煉鋼復(fù)合吹煉技術(shù)的研究應(yīng)用》項目獲得2016年度國家科技進(jìn)步二等獎。

二、主要成效

山鋼萊鋼不斷加大科技投入，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級，依靠技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，提高發(fā)展品質(zhì)，從簡單的向規(guī)模要效益轉(zhuǎn)變到依靠技術(shù)優(yōu)勢占領(lǐng)市場，靠優(yōu)質(zhì)的個性化產(chǎn)品贏得客戶。通過加大高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品開發(fā)和市場推廣力度，不斷構(gòu)建萊鋼優(yōu)勢產(chǎn)品系列，培育萊鋼產(chǎn)品的核心競爭力。近幾年先后成功開發(fā)中低速磁懸浮軌排F型鋼等多項填補(bǔ)國內(nèi)空白的新產(chǎn)品。

表2 2011-2016年山鋼集團(tuán)發(fā)明專利情況 件

萊鋼自主開發(fā)的中低速磁懸浮軌排F型鋼,填補(bǔ)了我國該領(lǐng)域技術(shù)空白,并在北京S1號中低速磁浮示范運(yùn)營線獨(dú)家中標(biāo)。開發(fā)了系列新型門架槽鋼，打破了國外異型鋼的壟斷地位，推動了叉車制造業(yè)國產(chǎn)化進(jìn)程，在國內(nèi)叉車門架型鋼領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。高寒地區(qū)耐低溫H型鋼成功進(jìn)入歐洲YAMAL北極油氣田項目，實(shí)現(xiàn)該項目歐標(biāo)+俄標(biāo)一站式供貨。成功開發(fā)H13空冷硬化熱作模具鋼，成為國內(nèi)為數(shù)不多的采用連鑄連軋工藝生產(chǎn)H13圓鋼的企業(yè)。與國內(nèi)某軋輥制造領(lǐng)軍企業(yè)合作，開發(fā)了鍛造軋輥用高碳高鉻系列大圓坯，成為國內(nèi)首家成功開發(fā)該系列產(chǎn)品的企業(yè)，替代了模鑄鋼錠或電渣錠。開發(fā)的耐腐蝕耐磨鋼及相應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)外空白,是國內(nèi)唯一一家利用大壓縮比連鑄坯生產(chǎn)6mm×3500mm超薄寬幅規(guī)格高強(qiáng)度耐磨鋼企業(yè),實(shí)現(xiàn)NM360-NM500高強(qiáng)度耐磨鋼板系列化生產(chǎn)，厚度覆蓋6 mm-60mm,成功應(yīng)用于煤礦機(jī)械制造企業(yè)刮板運(yùn)輸機(jī)、礦用自卸車、攤鋪機(jī)，其中NM400和NM450出口新加坡等地。國內(nèi)唯一一家穩(wěn)定批量供貨8mm×4050mm的超薄、超寬規(guī)格橋梁板的企業(yè)。產(chǎn)品覆蓋Gr50、Q420qC/D及抗層狀撕裂Z15/25/35級別等30個牌號，3種交貨狀態(tài)，厚度8mm-80mm，最大厚度可達(dá)130mm，-40℃低溫沖擊韌性可穩(wěn)定控制120J以上。開展煉焦煤風(fēng)選粉碎及調(diào)濕工藝技術(shù)研究，成功研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心工藝設(shè)備，在精確調(diào)節(jié)煉焦煤水分的同時，實(shí)現(xiàn)了煉焦煤的粗、細(xì)粒度分級，超過國內(nèi)外同類技術(shù)裝置的水平。承擔(dān)國家發(fā)改委轉(zhuǎn)底爐直接還原處理鋼鐵廠含鋅塵泥成套工藝產(chǎn)業(yè)化示范項目，形成了年處理粉塵量30萬噸，產(chǎn)出金屬化球20萬噸，鋅粗粉回收量2000噸的生產(chǎn)能力。含鋅粉塵的鋅回收率達(dá)到93%以上，鉀鈉回收率達(dá)到85%以上。開展利用轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)處理焦化廢水的研究，以焦化廢水替代現(xiàn)在所用的新水對煙氣進(jìn)行霧化蒸發(fā)冷卻，不僅可以節(jié)約大量的新水，還可以利用煙氣850℃-1000℃的熱能，對焦化廢水中的有機(jī)物進(jìn)行熱分解，使兩套系統(tǒng)相互利用各自的優(yōu)勢，煉鋼除塵利用焦化廢水中的水能源進(jìn)行冷卻，焦化廢水利用轉(zhuǎn)爐除塵煙氣的熱能源進(jìn)行分解，達(dá)到完全處理焦化廢水的目的又不影響干法除塵的效率。采用轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔獯呋療峤饨够瘡U水不僅大大降低了處理焦化廢水的處理成本，還通過高溫分解將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有益物質(zhì)，解決了一項世界級難題，在環(huán)保、能源及經(jīng)濟(jì)效益方面意義重大，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)具有較好的推廣應(yīng)用前景。

山鋼日照公司高度重視工藝技術(shù)創(chuàng)新工作，在項目設(shè)計、建設(shè)過程中積極推進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng)新，在項目運(yùn)營中積極推進(jìn)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、科研管理體系等工藝技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)。在項目設(shè)計階段，日照公司結(jié)合精品基地特點(diǎn)，自主和集成創(chuàng)新形成了一批具有精品基地特色的獨(dú)有性工藝創(chuàng)新設(shè)計，還創(chuàng)新采用了138項國際國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，如世界首座實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硝的7m級大型綠色頂裝焦?fàn)t、焦?fàn)t煤氣制LNG及尾氣聯(lián)產(chǎn)合成氨新工藝技術(shù)、500m2燒結(jié)機(jī)選擇性煙氣循環(huán)新技術(shù)、煉鋼采用的智能煉鋼和機(jī)械式抽真空RH精煉技術(shù)，爐卷軋機(jī)預(yù)矯直和超快冷技術(shù)、厚規(guī)格推拉式酸洗技術(shù)、冷軋鍍鋅線預(yù)氧化技術(shù)等，先進(jìn)的創(chuàng)新性工藝技術(shù)為精品基地產(chǎn)品品種開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，日照公司在精品基地建設(shè)PQA全流程產(chǎn)品質(zhì)量診斷系統(tǒng)，基于大數(shù)據(jù)原理，歸納影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝生產(chǎn)參數(shù)波動，形成相應(yīng)的規(guī)則庫，第一次建立完備的生產(chǎn)工藝參數(shù)同產(chǎn)品質(zhì)量的聯(lián)動機(jī)制，實(shí)施全流程質(zhì)量一貫制智能管理。在工藝技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)方面，日照公司正推進(jìn)建設(shè)國際國內(nèi)一流的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，初步投資計劃2.5億元，以生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品為研究對象，圍繞汽車和家電用鋼用戶技術(shù)應(yīng)用服務(wù)及先進(jìn)汽車用鋼的開發(fā)為重點(diǎn)選購實(shí)驗(yàn)設(shè)備和材料測試設(shè)備，適應(yīng)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及市場開拓的需求。通過以上一系列技術(shù)應(yīng)用，使得日照公司整體工藝裝備水平達(dá)到國際國內(nèi)領(lǐng)先水平，夯實(shí)產(chǎn)品開發(fā)、工藝開發(fā)、質(zhì)量開發(fā)的厚實(shí)基礎(chǔ)，必將為公司今后贏得國際國內(nèi)市場競爭，力爭進(jìn)入和站穩(wěn)國內(nèi)綜合競爭力第一梯隊隊伍奠定基礎(chǔ)。

三、主要措施

（一）加強(qiáng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與科技發(fā)展規(guī)劃的融合

“十二五”期間，山鋼萊鋼根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，制訂了技術(shù)創(chuàng)新三年計劃和十年規(guī)劃，全面提升科技管理水平和創(chuàng)新能力，緊緊圍繞關(guān)系公司發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品加強(qiáng)研究，支撐企業(yè)健康平穩(wěn)發(fā)展。面向“十三五”，制訂了科技創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃，堅持市場導(dǎo)向，實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動，聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域，打造核心技術(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)萊鋼的核心競爭力。

山鋼日照公司以打造“資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色、智能、高效的具有國際競爭力鋼鐵精品服務(wù)商”為戰(zhàn)略目標(biāo)。選用了138項全球首創(chuàng)及國內(nèi)首創(chuàng)的前沿成熟技術(shù)，集成創(chuàng)新2000余項，形成創(chuàng)新高地，積極打造未來市場競爭優(yōu)勢。

（二）建立科技投入穩(wěn)定增長的長效機(jī)制

山鋼萊鋼每年通過公司科學(xué)技術(shù)委員會批準(zhǔn)下達(dá)技術(shù)創(chuàng)新項目和科研提檔升級項目，根據(jù)科技發(fā)展需要，適時引進(jìn)中試和測試試驗(yàn)裝備設(shè)備，形成持續(xù)的科技投入機(jī)制，保證科技創(chuàng)新活動的有效開展。

山鋼日照公司因正處于項目建設(shè)期，也高度重視今后科技研發(fā)工作的穩(wěn)定投入，規(guī)劃每年技術(shù)創(chuàng)新投入占鋼鐵產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入的2%左右，用于新產(chǎn)品開發(fā)、前瞻性工藝技術(shù)研究、生產(chǎn)亟需的短平快項目、節(jié)能降耗項目、科研條件建設(shè)項目、重大技術(shù)改造項目等的研究開發(fā)，以及設(shè)備采購和人才引進(jìn)。

（三）加強(qiáng)科技基礎(chǔ)條件平臺建設(shè)

整合集團(tuán)公司內(nèi)外部資源，外部與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、重慶大學(xué)，中國冶金規(guī)劃研究院，中國鋼研科技集團(tuán)公司合作，形成“三校一院一公司”科技平臺，擴(kuò)大建設(shè)院士工作站。其中，與東北大學(xué)王國棟院士建立高性能鋼鐵材料院士工作站，重點(diǎn)在現(xiàn)有產(chǎn)品工藝技術(shù)提升、高端鋼鐵材料研發(fā)和關(guān)鍵工藝裝備開發(fā)上形成合力，做出特色，打造鋼鐵行業(yè)產(chǎn)學(xué)研用的高層次創(chuàng)新平臺。與重慶大學(xué)周緒紅院士建立鋼結(jié)構(gòu)院士工作站，開展“鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑體系及產(chǎn)業(yè)化”為核心的技術(shù)研究，開發(fā)國內(nèi)領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)體系，形成合作共贏的鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)研發(fā)、運(yùn)營協(xié)作體系。

（四）加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)

圍繞新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，完善技術(shù)創(chuàng)新體系，助力新舊動能轉(zhuǎn)換。建立集團(tuán)智庫。推進(jìn)以專家顧問為核心成員的智庫建設(shè)，強(qiáng)化政策分析、戰(zhàn)略研究、產(chǎn)業(yè)研究、投融資分析、資本運(yùn)作等研究工作，為集團(tuán)公司實(shí)施新舊動能轉(zhuǎn)換提供理論支撐和智力支持。重構(gòu)科技創(chuàng)新體系。推進(jìn)成立集團(tuán)公司科技創(chuàng)新委員會；整合集團(tuán)公司內(nèi)外部資源，外部與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、重慶大學(xué)，中國冶金規(guī)劃研究院，中國鋼研科技集團(tuán)公司合作，形成“三校一院一公司”科技平臺，擴(kuò)大建設(shè)院士工作站；內(nèi)部形成山鋼研究院、各產(chǎn)業(yè)公司技術(shù)中心“一院多中心”的研發(fā)管理和運(yùn)作體系；以重大科技和轉(zhuǎn)型發(fā)展課題為載體，系統(tǒng)設(shè)計和整體規(guī)劃科研立項、成果轉(zhuǎn)化、知識產(chǎn)權(quán)、科技財務(wù)、人才資源、研發(fā)機(jī)構(gòu)等創(chuàng)新要素，集聚內(nèi)外資源爭取政策支持，引導(dǎo)創(chuàng)新方向，建立人才發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)機(jī)制，改革創(chuàng)新激勵機(jī)制，營造良好的創(chuàng)新氛圍和生態(tài)環(huán)境，激發(fā)創(chuàng)新活力。加大研發(fā)力度。以客戶新需求帶動研發(fā)，以新產(chǎn)品引領(lǐng)客戶需求，加大研發(fā)投入，重點(diǎn)圍繞關(guān)鍵工藝、產(chǎn)品及用戶應(yīng)用技術(shù)，提供一攬子解決方案；集聚內(nèi)外部智力資源，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，形成山鋼獨(dú)有的核心技術(shù)和產(chǎn)品，打造市場競爭差異化優(yōu)勢，形成產(chǎn)學(xué)研用帶動轉(zhuǎn)型發(fā)展的典范。

（五）加強(qiáng)科技人才隊伍建設(shè)

山鋼萊鋼牢固樹立人才資源是第一資源的觀念,努力營造鼓勵人才干事業(yè)、支持人才干成事業(yè)、幫助人才干好事業(yè)的環(huán)境,形成有利于優(yōu)秀人才充分涌流的體制機(jī)制,堅持在創(chuàng)新實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)人才、在創(chuàng)新活動中培育人才、在創(chuàng)新事業(yè)中凝聚人才，培養(yǎng)了一批想干事、能干事的創(chuàng)新型人才，為企業(yè)提升自主創(chuàng)新能力奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

山鋼日照公司進(jìn)一步提升公司產(chǎn)品研發(fā)能力，壯大研發(fā)人才隊伍，提升技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)水平，加大人才引進(jìn)力度，提高人才培養(yǎng)水平，完善人才激勵機(jī)制。

（六）加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)管理制度建設(shè)

山鋼萊鋼圍繞創(chuàng)建創(chuàng)新型鋼鐵強(qiáng)企的總體要求，認(rèn)真貫徹落實(shí)國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，把知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造、占有、運(yùn)用、保護(hù)納入公司新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、市場運(yùn)作和資產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，利用知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略占領(lǐng)和擴(kuò)大市場。進(jìn)一步推進(jìn)自主創(chuàng)新體系建設(shè)，全面提高運(yùn)用知識產(chǎn)權(quán)制度的能力水平和自主知識產(chǎn)權(quán)擁有量，全面提升創(chuàng)新能力和競爭能力。

山鋼日照公司高度重視知識產(chǎn)權(quán)的挖掘、保護(hù)和利用，雖然當(dāng)前正處于建設(shè)期，但提前已建立起完備的專利、技術(shù)秘密等管理辦法，組織專利代理公司對公司技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高技術(shù)人員的知識產(chǎn)權(quán)挖掘、寫作、保護(hù)能力。

（七）加強(qiáng)信息化建設(shè)

在集團(tuán)層面，一是做好公司信息化戰(zhàn)略規(guī)劃。以“戰(zhàn)略規(guī)劃引領(lǐng)，流程目標(biāo)清晰，信息高效快捷”為原則，按照信息化管理四統(tǒng)一原則，統(tǒng)籌規(guī)劃、管理好各級子公司信息化建設(shè)。打通內(nèi)部信息傳遞的壁壘和制約環(huán)節(jié)，以管理流程為基礎(chǔ)，構(gòu)建快捷高效的信息流架構(gòu)體系，為公司的戰(zhàn)略幫控和財務(wù)幫控提供支撐。二是統(tǒng)籌規(guī)劃，提升信息安全。開展云安全和云防護(hù)研究，構(gòu)建高效、實(shí)用、符合山鋼實(shí)情的信息安全體系。三是推進(jìn)智能制造，挖掘信息資源效能。建設(shè)集團(tuán)公司核心數(shù)據(jù)體系，構(gòu)建集團(tuán)公司大數(shù)據(jù)資源池，提升信息化輔助戰(zhàn)略決策和產(chǎn)業(yè)評價水平。四是提高集團(tuán)數(shù)據(jù)資源的利用能力，關(guān)鍵取決于對企業(yè)數(shù)據(jù)價值的深度發(fā)掘和充分應(yīng)用，優(yōu)化生產(chǎn)過程，優(yōu)化供應(yīng)鏈，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)測式制造,在鋼鐵制造業(yè)競爭中立于不敗之地。

（八）推動管理創(chuàng)新

一是做好山鋼管理制度體系完善。在改建國有資本投資公司的大背景下，梳理、探索、建立職責(zé)明確、界面清晰、精簡高效、標(biāo)準(zhǔn)化、閉環(huán)化的管理和業(yè)務(wù)流程，形成規(guī)范、完善、有效的集團(tuán)管控制度體系。

二是調(diào)研、借鑒、移植、創(chuàng)新先進(jìn)管理方法。以戰(zhàn)略為指引，以激發(fā)組織效能為目標(biāo)，引入或創(chuàng)新管理模式或方法。對先進(jìn)企業(yè)績效管理案例進(jìn)行研究，主動出擊，廣覽細(xì)研，結(jié)合自身實(shí)際，建設(shè)形成具有自身特色的簡捷有效的管理模式。

三是重在搭平臺、樹標(biāo)桿、推經(jīng)驗(yàn)，做好經(jīng)驗(yàn)交流、典型選樹和知識共享。按照“外部經(jīng)驗(yàn)內(nèi)部化，內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)共享化”的原則，對于內(nèi)外部不同管理創(chuàng)新方式方法，搭建經(jīng)驗(yàn)交流平臺，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的交流共享。按照借助外腦、組建內(nèi)外部專家咨詢團(tuán)隊的思路，搭建知識拓展和經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐平臺，做好新知識新方法的推廣應(yīng)用工作，發(fā)揮好經(jīng)驗(yàn)好做法的引領(lǐng)示范作用；以管理創(chuàng)新成果的評選為主線，做好立項、監(jiān)管、驗(yàn)收和激勵，提升廣大干部職工創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性和主動性。

（九）加強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化效率，提高科技貢獻(xiàn)率

山鋼萊蕪一是加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合，以產(chǎn)業(yè)為中心、企業(yè)為主體，把科研單位和用戶群體連接起來，打通科技成果轉(zhuǎn)化的通道，根據(jù)市場需求，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和加工應(yīng)用技術(shù)的研究。二是健全科研成果轉(zhuǎn)化考核機(jī)制，堅持以市場需求為導(dǎo)向，以考核結(jié)果為依據(jù)。建立科技成果轉(zhuǎn)化的長期跟蹤機(jī)制，納入長期考核，提高科研人員和團(tuán)隊成果轉(zhuǎn)化的考核權(quán)重。三是加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，建立多元的專利保護(hù)機(jī)制，有效地阻止其他市場主體模仿自己的技術(shù)創(chuàng)新。積極落實(shí)專利獎酬政策，在科技人員考核中，將知識產(chǎn)權(quán)作為工作業(yè)績的重要指標(biāo)。

山鋼日照公司建立科技成果轉(zhuǎn)化意識；完善知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)措施，建立完善激勵機(jī)制。

（十）依托技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效

山鋼萊鋼在鐵前技術(shù)方面，開發(fā)和推廣多用弱粘結(jié)性煤的煉焦工藝，解決焦炭生產(chǎn)的煉焦煤“瓶頸”問題；推進(jìn)和完善焦炭生產(chǎn)煤調(diào)濕、型煤煉焦等先進(jìn)技術(shù)；通過技術(shù)攻關(guān)，加快國內(nèi)外含鐵資源開發(fā)和利用，降低生鐵礦料成本。

在煉鋼技術(shù)方面，建立經(jīng)濟(jì)型潔凈鋼生產(chǎn)平臺，開展超低磷工藝技術(shù)、超低硫工藝技術(shù)等研究，為開發(fā)具有特殊性能要求的高附加值鋼種提供保障；按不同產(chǎn)品性能要求控制鋼水質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高鋼水潔凈度和鑄坯質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)鑄坯表面質(zhì)量的在自動線檢測與判定；電爐煉鋼過程實(shí)現(xiàn)爐底攪拌技術(shù)、鋼包除渣技術(shù)、LF爐微正壓控制技術(shù)、VD爐氣在線分析技術(shù)、連鑄液壓振動控制技術(shù)和電磁攪拌技術(shù)的有效應(yīng)用，推進(jìn)高純凈度、高均勻化技術(shù)研究。

在軋鋼技術(shù)方面，板帶鋼生產(chǎn)重點(diǎn)加強(qiáng)厚度尺寸、板形平直度等外觀尺寸控制精度配套工藝研究與改進(jìn)；充分發(fā)揮產(chǎn)線現(xiàn)有裝備優(yōu)勢，研究開發(fā)高強(qiáng)鋼在線熱處理、正火控冷等新工藝技術(shù)，并大力推行連鑄厚板坯熱送熱裝工藝，從而節(jié)約能耗，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品利潤空間。型鋼生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)超快速冷卻，穩(wěn)定高強(qiáng)鋼、低溫沖擊韌性鋼等特殊要求品種鋼質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；降低鑄坯燒損；解決H型鋼表面氧化鐵皮壓入等表面缺陷，滿足高表面質(zhì)量型鋼生產(chǎn)要求；實(shí)現(xiàn)熱軋全流程智能化控制，提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性。優(yōu)特鋼生產(chǎn)加強(qiáng)高精度軋制和在線檢測技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)大壓下高精度軋制技術(shù)、在線控制軋制技術(shù)、鋼材緩冷控制技術(shù)、在線退火和正火技術(shù)以及在線無損檢測技術(shù)的有效應(yīng)用。

（十一）依托技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

山鋼萊鋼是行業(yè)內(nèi)較早地對生態(tài)型工廠、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論進(jìn)行研究，并建立了比較完善的循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體系。2005年被確定為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，2013年通過驗(yàn)收。2009年獲“全國資源綜合利用十佳企業(yè)”，2012年度獲得中國資源綜合利用產(chǎn)業(yè)大獎—清潔生產(chǎn)獎，2013年被國家列為第一批符合鋼鐵生產(chǎn)規(guī)范條件的鋼鐵企業(yè)，2014年被評為首批國家節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)。2015年5月，通過國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)示范單位的驗(yàn)收。先后被山東省政府授予“節(jié)能突出貢獻(xiàn)企業(yè)”、“資源節(jié)約先進(jìn)企業(yè)”、“清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)”、“優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)”等稱號。

保護(hù)環(huán)境是山鋼日照公司義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，項目投產(chǎn)排放指標(biāo)按照2020年排放濃度限值要求設(shè)定，執(zhí)行史上最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保超過歐洲現(xiàn)在水平。日照的環(huán)保預(yù)算投資達(dá)64.7億元，接近總投資的1/7。系統(tǒng)集成國內(nèi)先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，系統(tǒng)開展廢氣治理、廢渣治理、噪聲治理，同時開展施工現(xiàn)場環(huán)境治理，確保達(dá)標(biāo)。

四、科技創(chuàng)新工作的經(jīng)驗(yàn)和體會

（一）加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),是提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的必然選擇

1.建立企業(yè)自主創(chuàng)新體系，首要的是要形成觀念創(chuàng)新機(jī)制，營造事事可創(chuàng)新、人人能創(chuàng)新的氛圍。企業(yè)從上到下要有持續(xù)創(chuàng)新的理念，在企業(yè)內(nèi)部要形成提倡創(chuàng)新、鼓勵創(chuàng)新、獎勵創(chuàng)新的氛圍，在創(chuàng)新文化建設(shè)上要拓寬思路，多想辦法，要不斷完善建設(shè)與員工培訓(xùn)計劃、職業(yè)規(guī)劃、差別激勵以及創(chuàng)新獎勵等職工關(guān)注的與自己切身利益相關(guān)的一套完整的管理制度和企業(yè)文化。著眼于提升職工的創(chuàng)新力，積極開展學(xué)習(xí)型企業(yè)創(chuàng)建，鼓勵職工樹立“終身學(xué)習(xí)”的理念，“工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化”；強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊學(xué)習(xí)，通過深度匯談，有效整合團(tuán)隊智慧，實(shí)現(xiàn)成果共享；注重高層次人才培養(yǎng)，建立企業(yè)博士后科研工作站、“金藍(lán)領(lǐng)”培訓(xùn)基地，開展“三高”人才培訓(xùn)，努力打造優(yōu)秀的高級經(jīng)營管理人才隊伍、高級專業(yè)技術(shù)人才隊伍和高級技能人才隊伍。

2.要不斷完善科學(xué)的技術(shù)創(chuàng)新決策咨詢機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制。山鋼形成了由公司內(nèi)外專業(yè)技術(shù)和管理領(lǐng)域的專家組成的智庫，以科技創(chuàng)新委員會和專家委員會為主要運(yùn)行形式，負(fù)責(zé)公司技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、科技發(fā)展規(guī)劃和目標(biāo)、技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制、年度科研計劃的審定和評估，大大降低了關(guān)乎企業(yè)興衰的重大技術(shù)創(chuàng)新決策的風(fēng)險，使技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的引擎。

3.創(chuàng)新“產(chǎn)學(xué)研”合作模式，構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新不能脫離“學(xué)”和“研”的支持，必須堅持產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，這是基于我國科技創(chuàng)新體制轉(zhuǎn)軌需要、也是國際成功經(jīng)驗(yàn)的必然選擇。山鋼通過與各院校建立聯(lián)合研發(fā)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研”合作的組織化程度，以企業(yè)為主導(dǎo)，作為創(chuàng)新投入的主體、風(fēng)險承擔(dān)的主體、根據(jù)市場需求進(jìn)行總體產(chǎn)品和技術(shù)方案設(shè)計的主體、經(jīng)濟(jì)收益獲得的主體，組織各方共同創(chuàng)新，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研各自優(yōu)勢，形成技術(shù)創(chuàng)新的合力，加快科技成果的轉(zhuǎn)化。

4.企業(yè)必須整合技術(shù)創(chuàng)新體系，消除研究與開發(fā)與企業(yè)其它業(yè)務(wù)單元的隔離，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。必須從體系的組織系統(tǒng)、規(guī)則系統(tǒng)、資源系統(tǒng)、決策系統(tǒng)四個要素著手，整合創(chuàng)新體系；一是加強(qiáng)流程再造，理順研發(fā)－生產(chǎn)－銷售主要價值過程和支持價值過程活動，提高內(nèi)部運(yùn)行效率；二是加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)和制度建設(shè)，建立科學(xué)合理的激勵機(jī)制、產(chǎn)學(xué)研等創(chuàng)新合作機(jī)制、創(chuàng)新投入機(jī)制和創(chuàng)新環(huán)境，保證創(chuàng)新條件。

（二）自主創(chuàng)新能力是一個企業(yè)科技創(chuàng)新能力的重要體現(xiàn)，也是增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在市場經(jīng)濟(jì)中，企業(yè)作為最活躍的社會細(xì)胞，既是技術(shù)創(chuàng)新的吸納器，又是技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)動機(jī)。只有堅持自主創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品和工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式找到最佳切入點(diǎn)；只有提高自主創(chuàng)新能力，積極開發(fā)對效益增長有重大牽動作用的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和核心產(chǎn)品，才能形成企業(yè)的核心競爭力，形成和保持市場競爭優(yōu)勢，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)大支撐。

1.高強(qiáng)度的研發(fā)投入是自主創(chuàng)新的保障。企業(yè)通過研究開發(fā)、自主創(chuàng)新等活動使科技資源變成現(xiàn)實(shí)科技生產(chǎn)力，必須有充足穩(wěn)定的研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，才能不斷增強(qiáng)技術(shù)儲備能力較強(qiáng)，才能由低水平的成本競爭轉(zhuǎn)向高端技術(shù)層面的競爭，形成真正的競爭優(yōu)勢。

2.培養(yǎng)創(chuàng)新隊伍，是提升自主創(chuàng)新能力的根本舉措。創(chuàng)新型科技人才是企業(yè)實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的最寶貴資源，在企業(yè)科技人才總量不足、比例偏低的情況下，如何激發(fā)現(xiàn)有科技人才的創(chuàng)造性，并逐步構(gòu)建起企業(yè)內(nèi)部科技人才梯隊和職業(yè)發(fā)展通路，是企業(yè)留人、育人、用人的關(guān)鍵問題。一方面科技人才是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的直接動力，反過來企業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新突破，也給科技人才帶來成就激勵，并拓展其職業(yè)發(fā)展空間，二者存在雙贏的發(fā)展模式。

3.加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)和利用，提高技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出。知識產(chǎn)權(quán)是企業(yè)綜合實(shí)力的一個主要標(biāo)志和特征，它的有效開發(fā)和保護(hù)、運(yùn)用是推動企業(yè)參與市場競爭的重要手段。企業(yè)要重視技術(shù)保密工作，制定專利戰(zhàn)略，做好在用技術(shù)和儲備技術(shù)的專利申請，對重大的產(chǎn)品、技術(shù)研發(fā)及時申請專利保護(hù)，培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)、核心產(chǎn)品。