王桂芳，崔亞莉，劉文娟

中國石油長慶油田分公司機(jī)械制造總廠?。兾鳌∥靼病?10201）

中國石油長慶油田分公司機(jī)械制造總廠 （以下簡稱制造總廠）是國家中西部重要的石油天然氣生產(chǎn)集輸設(shè)備和采油設(shè)備生產(chǎn)基地，是長慶油氣田產(chǎn)品研發(fā)及成果試驗(yàn)轉(zhuǎn)化基地，也是油氣田裝備制造與服務(wù)基地，承擔(dān)著為油田公司發(fā)展輸送專業(yè)設(shè)備的任務(wù)。具有壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、成品組裝、質(zhì)量檢測及售后服務(wù)等完整的生產(chǎn)經(jīng)營能力。近年來生產(chǎn)的壓力容器有臥式高效分離器、段塞流捕集器、分離計(jì)量裝置等數(shù)10個(gè)品種，年平均產(chǎn)值約3 000萬元。結(jié)合企業(yè)壓力容器制造實(shí)踐，建立企業(yè)壓力容器制造質(zhì)量保證體系及其實(shí)施要點(diǎn)，通過體系的有效運(yùn)行使企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1　壓力容器制造質(zhì)量保證體系的建立

壓力容器是具有爆炸性危險(xiǎn)的特種設(shè)備，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》[1]、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[2]，為規(guī)范特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，保證特種設(shè)備安全性能得到有效控制，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)了TSG Z0004—2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》[3]，對制造壓力容器產(chǎn)品的單位提出：必須根據(jù)企業(yè)特種設(shè)備許可項(xiàng)目范圍、特性和實(shí)際情況建立質(zhì)量保證體系。

機(jī)械制造總廠作為長慶油田公司唯一裝備制造企業(yè)，“服務(wù)油氣主業(yè)、保障裝備需求”是企業(yè)的宗旨；做專做精油氣田裝備制造與服務(wù)，保障油田公司裝備供給，提供滿足油氣田開發(fā)生產(chǎn)所需的特種設(shè)備，實(shí)現(xiàn)油氣田可持續(xù)發(fā)展，是企業(yè)的責(zé)任。多年來，保質(zhì)保量地完成了油氣田所需的各類特種設(shè)備供給，有利地保障了油氣田生產(chǎn)需要。同時(shí)建立壓力容器制造質(zhì)量保證體系，努力提高壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的本質(zhì)安全，充分體現(xiàn)了集團(tuán)公司“環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本”的工作理念，以確保長慶油田公司裝備供給和安全的需要。

面對國際油價(jià)持續(xù)下跌，油氣主業(yè)產(chǎn)能建設(shè)節(jié)奏調(diào)整和市場競爭的日益加劇，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，全面落實(shí)《特種設(shè)備法》和《產(chǎn)品質(zhì)量法》[4]，樹立安全發(fā)展理念，強(qiáng)化安全“紅線”意識(shí)，提高壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量，降低質(zhì)量損失，已成為機(jī)械制造總廠強(qiáng)化內(nèi)部管理的重要舉措。同時(shí)，由于壓力容器產(chǎn)品制造執(zhí)行的許多法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化，制造總廠組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整、工作職責(zé)的變更，迫使企業(yè)必須建立壓力容器制造質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按現(xiàn)行法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以規(guī)范生產(chǎn)程序，明確職責(zé)，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

1.1　壓力容器制造質(zhì)量保證體系建立的原則

建立壓力容器制造質(zhì)量保證體系應(yīng)符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)范的要求[5]，并結(jié)合項(xiàng)目特性和本單位實(shí)際情況。依據(jù)TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》[3]，建立壓力容器制造質(zhì)量保證體系應(yīng)遵守以下原則：①符合國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；②能夠?qū)μ胤N設(shè)備安全性能實(shí)施有效控制；③質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)適合本單位實(shí)際情況；④質(zhì)量保證體系組織能夠獨(dú)立行使職責(zé)；⑤質(zhì)量保證體系責(zé)任人員（質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員）職責(zé)、權(quán)限及質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確；⑥質(zhì)量保證體系基本要素設(shè)置合理，質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制范圍、程序、內(nèi)容、記錄齊全；⑦質(zhì)量保證體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全；⑧滿足特種設(shè)備許可制度的規(guī)定。

1.2　壓力容器制造質(zhì)量保證體系的策劃和建立

根據(jù)總廠工作部署，由質(zhì)量保證工程師（總工）負(fù)責(zé)，技術(shù)監(jiān)督科牽頭，產(chǎn)品研發(fā)中心、檢驗(yàn)檢測中心等相關(guān)單位參加，成立了壓力容器制造質(zhì)量保證體系工作組。聘請中國特種設(shè)備檢測研究院專家對《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[5]等相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉壓力容器制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。制定了壓力容器制造質(zhì)量保證體系工作安排運(yùn)行大表，對體系文件編制、工藝文件準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作進(jìn)行逐一落實(shí)，根據(jù)規(guī)范要求和企業(yè)實(shí)際，任命了11名壓力容器質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，召開質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人專題會(huì)議，進(jìn)一步聽取編制意見，確定編寫原則、完成單位和時(shí)間，分別開展工作，由技術(shù)監(jiān)督科負(fù)責(zé)匯總、統(tǒng)稿工作，對文件的系統(tǒng)性、完整性、合規(guī)性等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

1.3　壓力容器制造質(zhì)量保證體系文件的編制

根據(jù)《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》和壓力容器制造有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合A2級壓力容器制造特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際情況，引用新頒布的壓力容器制造法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，建立了壓力容器制造組織機(jī)構(gòu)，繪制了壓力容器質(zhì)量控制體系組織機(jī)構(gòu)圖，設(shè)置了工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、壓力試驗(yàn)等11個(gè)質(zhì)量控制系統(tǒng)。

編制的壓力容器制造質(zhì)量體系文件包括 《壓力容器制造質(zhì)量手冊》、48個(gè) 《壓力容器制造程序文件》、63個(gè) 《壓力容器制造管理制度和工藝規(guī)程》、109個(gè)《壓力容器制造質(zhì)量記錄》，全套企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共4冊。對新制定的壓力容器制造質(zhì)量體系文件，經(jīng)反復(fù)修改，多次審核后，由廠長批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，印刷下發(fā)總廠各相關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。

2　壓力容器制造質(zhì)量保證體系的實(shí)施

制造總廠實(shí)行壓力容器制造廠長負(fù)責(zé)制，由廠長任命總工程師擔(dān)任壓力容器質(zhì)量保證工程師，全面負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量。任命了11名壓力容器制造各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人均具有相應(yīng)專業(yè)知識(shí)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富。由廠質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督委員會(huì)下發(fā)任命文件，手續(xù)完備，職、責(zé)、權(quán)明確，且能按相應(yīng)的職、責(zé)、權(quán)開展工作，形成一個(gè)有明確任務(wù)、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體。為確保企業(yè)制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)貫徹落實(shí)，每年年初對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解并下發(fā)到各相關(guān)單位或部門，每月對生產(chǎn)單位質(zhì)量目標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，并與生產(chǎn)單位經(jīng)營指標(biāo)掛鉤并予以兌現(xiàn)，以確保壓力容器制造質(zhì)量。

2.1　開展內(nèi)部審核和管理評審,保障體系有效運(yùn)行

為確保建立的質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，積極開展日常監(jiān)督和體系的維護(hù)工作，每月按照制造總廠《質(zhì)量監(jiān)督考核實(shí)施細(xì)則》要求，對壓力容器制造分廠及相關(guān)單位進(jìn)行月度質(zhì)量考核。對質(zhì)量目標(biāo)完成、工藝紀(jì)律執(zhí)行、產(chǎn)品制造實(shí)物質(zhì)量等方面進(jìn)行監(jiān)督考核，制定了《產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理禁令》，加大質(zhì)量考核和處罰力度，確保壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量。積極開展內(nèi)部審核和管理評審活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保障了壓力容器制造質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。

2.2　加強(qiáng)控制，履行合同評審程序

制造總廠建立了文件和記錄控制程序，確保質(zhì)量保證體系起重要作用的場所都能得到和使用齊全、正確和有效的版本。明確規(guī)定了文件和記錄控制的范圍、程序和內(nèi)容，指明各種文件編制、審批、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、回收、保存、銷毀和修改的責(zé)任單位，對產(chǎn)品質(zhì)量檔案、質(zhì)量計(jì)劃、工藝文件嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行控制，做到文件簽署齊全，頁碼清晰，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，發(fā)放有臺(tái)帳，作廢文件有記載并加蓋標(biāo)識(shí)。對外來的文件有相應(yīng)的歸口部門進(jìn)行管理，編制有壓力容器制造法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系，涉及壓力容器制造相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，由陜西省標(biāo)準(zhǔn)化研究院標(biāo)準(zhǔn)信息研究中心對壓力容器制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)共624條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了查新和確認(rèn)，并與陜西省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)建立友好合作關(guān)系，及時(shí)查閱和提供標(biāo)準(zhǔn)信息咨詢和標(biāo)準(zhǔn)資料。有標(biāo)準(zhǔn)化工作專項(xiàng)費(fèi)用，確保GB 150—2011等主要的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)配發(fā)到各相關(guān)單位，以便在壓力容器制造過程中及時(shí)得到現(xiàn)行有效版本。制定了壓力容器制造合同評審管理程序，并嚴(yán)格按其履行。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)保要求的復(fù)雜程度，分主管評審和會(huì)議評審2種形式，由技術(shù)監(jiān)督科組織進(jìn)行監(jiān)督檢查，所生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品合同均保證在合同簽訂之前得到了評審，以滿足顧客的要求。

2.3　強(qiáng)化設(shè)計(jì)、工藝控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量

在新的質(zhì)量體系文件編制過程中，注重運(yùn)用科學(xué)的管理方法，強(qiáng)化過程控制，對焊接、檢驗(yàn)等10個(gè)質(zhì)量控制系統(tǒng)繪制了系統(tǒng)控制程序圖，使過程控制直觀清晰、簡明準(zhǔn)確。設(shè)置了50個(gè)控制環(huán)節(jié)，117個(gè)控制點(diǎn)。每個(gè)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)都明確了內(nèi)容、依據(jù)和責(zé)任人。制造總廠由產(chǎn)品研發(fā)中心負(fù)責(zé)壓力容器的設(shè)計(jì)和工藝管理，各任命一名工程技術(shù)人員為設(shè)計(jì)系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)責(zé)任人。加大壓力容器設(shè)計(jì)隊(duì)伍建設(shè)，強(qiáng)化設(shè)計(jì)、工藝文件控制。目前企業(yè)有4名技術(shù)人員取得了壓力容器設(shè)計(jì)審批資質(zhì)，16名工程技術(shù)人員具有壓力容器設(shè)計(jì)資格。

對工藝質(zhì)控系統(tǒng)的控制主要是圍繞工藝人員的能力、工藝準(zhǔn)備、工藝實(shí)施、工裝設(shè)計(jì)制造等環(huán)節(jié)進(jìn)行。做到工藝文件完整、簽字審批齊全、文件發(fā)放簽收手續(xù)完備，并根據(jù)合同要求編制與產(chǎn)品相適應(yīng)的工藝流程圖和排版圖，對主要受壓元件實(shí)行一件一卡，主要受壓元件制作的每道工序應(yīng)有操作者、檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可。對壓力容器關(guān)鍵工序，如放樣下料、產(chǎn)品焊接試板合格后組焊、焊縫外觀檢查合格后無損檢測、開孔劃線、焊后熱處理，耐壓試驗(yàn)等工序在產(chǎn)品工藝文件上加蓋標(biāo)識(shí)印章，以示此工序?yàn)橐娮C或停止點(diǎn)，不經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，對每臺(tái)產(chǎn)品編制了產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，明確了產(chǎn)品主要受壓元件的檢驗(yàn)點(diǎn)、文件審閱點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)，并規(guī)定了各檢驗(yàn)點(diǎn)的控制要求。此外對工藝裝備進(jìn)行統(tǒng)一的建帳、編號，妥善保管、分類存放。

2.4　做好供方評價(jià)選擇，嚴(yán)把原材料質(zhì)量控制關(guān)

原材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，為確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量，制定了《采購計(jì)劃編制和管理程序》等6個(gè)相關(guān)管理文件，對所有受壓元件均制定了采購計(jì)劃，嚴(yán)格按圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和材料采購文件在合格供方中進(jìn)行采購。

原材料嚴(yán)格按控制程序和作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行管理，嚴(yán)把驗(yàn)收、入庫、保管、發(fā)放、代用等主要環(huán)節(jié)，做到證書齊全、標(biāo)記清晰，所有材料經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫，材料保管按類存放，代用按審批程序進(jìn)行。下料時(shí)，堅(jiān)持先移植后分割的原則，做好標(biāo)記移植。

加大壓力容器產(chǎn)品用材管理，對板材、管材、封頭等壓力容器用原材料和半成品，設(shè)有明顯三區(qū)（合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)）標(biāo)志；不銹鋼設(shè)有專用場地，嚴(yán)禁與碳鋼混放，所有材料標(biāo)識(shí)清楚、齊全；焊材庫、半成品庫等做到帳、卡、物、證相符。

2.5　加強(qiáng)焊接、熱處理、無損檢測控制，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量

焊接控制作為壓力容器制造過程中的重點(diǎn)，企業(yè)加大壓力容器持證焊工培訓(xùn)力度，提高壓力容器焊接綜合實(shí)力。目前從事壓力容器焊接的人員共26名，全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核，取得了特種設(shè)備焊接作業(yè)資格，并從事與其資格相應(yīng)的焊接工作。焊接材料按相應(yīng)的管理制度執(zhí)行，設(shè)有專用的壓力容器焊接材料庫房，由專人負(fù)責(zé)保管；焊接材料的采購及檢驗(yàn)，嚴(yán)格按相應(yīng)的管理要求執(zhí)行；焊接材料的管理包括焊條發(fā)放前的烘烤時(shí)間和溫度都嚴(yán)格按 《壓力容器焊材管理制度》執(zhí)行。企業(yè)建立了焊接試驗(yàn)室，以滿足產(chǎn)品的焊接性能和焊接工藝評定要求。每具壓力容器產(chǎn)品編制有壓力容器焊接工藝，檢驗(yàn)人員監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行，技術(shù)監(jiān)督科每月對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。

在熱處理方面，加大熱處理設(shè)備投資力度，購置先進(jìn)、可靠的熱處理設(shè)備，熱處理儀器儀表及時(shí)檢定。全部熱處理人員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，設(shè)有熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人，負(fù)責(zé)熱處理工藝文件編制及質(zhì)量控制，確保熱處理工藝文件、質(zhì)量記錄簽署齊全、保存完好。

在無損檢測方面加大資源設(shè)施和人員配置，增加無損檢測設(shè)備。調(diào)配3名技術(shù)人員補(bǔ)充到無損檢測崗位和管理崗位，目前有無損檢測人員10人，全部取得無損檢測相應(yīng)資格，RT、UT分別有II級合格項(xiàng)目3人。在實(shí)際工作中，嚴(yán)格按企業(yè)制訂的無損檢測工藝文件執(zhí)行，重點(diǎn)控制評價(jià)復(fù)核及DNT報(bào)告由II級資格人員審批，確保無損檢測探傷底片評定準(zhǔn)確率、探傷比例執(zhí)行率、擴(kuò)探率符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

2.6　增強(qiáng)理化、計(jì)量和設(shè)備管理，滿足產(chǎn)品制造需要

理化檢測、計(jì)量器具管理由檢驗(yàn)檢測中心負(fù)責(zé)管理，每個(gè)過程均任命1名質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人。對于壓力容器制造所用的儀器、儀表等均進(jìn)行定期校檢，產(chǎn)品試板、原材料復(fù)檢等均按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。建有專用的計(jì)量、理化實(shí)驗(yàn)室，購置有拉伸沖擊試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備，確保了此項(xiàng)工作的順利開展。

設(shè)備控制由機(jī)動(dòng)安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)管理，設(shè)有1名質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人，負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)備日常管理工作。為滿足壓力容器制造需要，增強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施配備力度，新添置多臺(tái)自動(dòng)電焊機(jī)及無損檢測等設(shè)備投入到壓力容器制造生產(chǎn)中去。制定《設(shè)備管理程序》等5項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格按其控制，確保壓力容器制造需要。

2.7　搞好現(xiàn)場檢驗(yàn)檢測控制，提高產(chǎn)品一次交檢合格率

設(shè)立獨(dú)立的檢測機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢驗(yàn)檢測工作，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。主要采取以下措施：①在進(jìn)貨檢驗(yàn)方面，按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求對鋼板、管材、焊材、封頭及其它受壓元件入廠資料、標(biāo)識(shí)進(jìn)行詳細(xì)地審查，確保資料齊全、完整、正確；標(biāo)識(shí)清楚后再進(jìn)行全項(xiàng)點(diǎn)的100%檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的，立即拒收，從而保證入廠材料的質(zhì)量。②在過程控制方面，檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按照圖紙和工藝過程卡的要求，對劃線、標(biāo)識(shí)移植、下料、焊接、組對、開孔等每一道工序的工藝過程、工藝參數(shù)，隨時(shí)檢查。合格后，檢驗(yàn)人員簽字，才能進(jìn)行下道工序。若發(fā)現(xiàn)有和工藝文件不符的情況，立即要求停止施工。嚴(yán)格按停止點(diǎn)的相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行，確保停止點(diǎn)的制作質(zhì)量。對試壓用的緊固件、法蘭、盲板等按類別、壓力等級、公稱直徑等建帳登記，并由壓力試驗(yàn)系統(tǒng)責(zé)任人監(jiān)督管理，以確保使用準(zhǔn)確無誤。③在出廠前，組織管理人員、現(xiàn)場檢驗(yàn)人員對容器的所有檢驗(yàn)資料的完整性、外觀質(zhì)量和隨機(jī)附件等再次進(jìn)行全面檢查和復(fù)查，保證出廠產(chǎn)品資料的及時(shí)性和隨機(jī)附件的完整性。④對在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，嚴(yán)格按企業(yè)制定的《不合格品控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評審和處置?，F(xiàn)場檢驗(yàn)工作實(shí)行操作人自檢、檢驗(yàn)人員專檢的 “雙檢制”，對壓力容器制造的關(guān)鍵工序、停止點(diǎn)實(shí)行操作人員、分廠技術(shù)人員審查和檢驗(yàn)人員現(xiàn)場檢查的層層把關(guān)制，確保壓力容器制造質(zhì)量，提高了產(chǎn)品一次交檢合格率。

2.8　加大人員培訓(xùn)力度，促進(jìn)質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)

注重人員素質(zhì)的提高，不斷加大人員培訓(xùn)力度。遇有新的壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的頒布，除企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)外，還不惜花大力氣送相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加各種資質(zhì)培訓(xùn)。截止目前，總廠有壓力容器設(shè)計(jì)持證人員20人、無損檢測人員10人、特種作業(yè)焊工26人、首席質(zhì)量官2人。此外還先后送焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人、無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人等參加相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，以提高相關(guān)專業(yè)人員的業(yè)務(wù)能力。組織全廠人員參加中國石油集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備法》網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)和答題，對新頒布的TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，邀請中國特種設(shè)備檢測研究院法規(guī)編寫專家進(jìn)行培訓(xùn)講解和答疑。專業(yè)技能的提高，增強(qiáng)了員工業(yè)務(wù)能力，促進(jìn)了質(zhì)量保證體系的持續(xù)改進(jìn)，確保了壓力容器制造質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。

2.9　遵守國家法規(guī)，執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

嚴(yán)格遵守國家的相關(guān)法律、法規(guī)，執(zhí)行特種設(shè)備許可制度，無違反特種設(shè)備許可制度的行為。按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，接受各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)。做好特種設(shè)備許可證的管理，無私自涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借許可證行為。嚴(yán)格遵守特種設(shè)備許可證和特種設(shè)備許可標(biāo)志的使用，按許可證管理辦法執(zhí)行。

3　體系運(yùn)行效果

1）隨著制造總廠壓力容器制造質(zhì)量保證體系的建立和不斷完善，壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能得到穩(wěn)步提高。同時(shí)積累了豐富的壓力容器制造經(jīng)驗(yàn)，并將其成功應(yīng)用到數(shù)字化集成裝置、加熱爐產(chǎn)品制造和壓力管道安裝中去，確保了產(chǎn)品制造質(zhì)量。目前壓力容器及其相關(guān)產(chǎn)品制造已成為總廠支柱產(chǎn)業(yè)、主導(dǎo)產(chǎn)品。自2012年壓力容器制造資格由一、二類升級為三類以來，5年累計(jì)生產(chǎn)壓力容器500多臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近1.5億元。由于嚴(yán)格按建立的壓力容器制造質(zhì)量保證體系運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，提高了生產(chǎn)效率，降低了質(zhì)量損失，減少了內(nèi)部故障和外部故障，降低了售后服務(wù)費(fèi)用支出，未發(fā)生任何質(zhì)量事故，取得了良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

2）自壓力容器制造質(zhì)量保證體系建立以來，企業(yè)嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行，確保制造總廠順利通過國家質(zhì)檢總局對壓力容器生產(chǎn)許可審核，確保了壓力容器制造安全、規(guī)范生產(chǎn)，也確保了油氣田用戶安全使用，連續(xù)多年未發(fā)生安全事故。油氣混輸一體化裝置產(chǎn)品被評為2016年度陜西省名牌產(chǎn)品，取得了較好的社會(huì)效益和名牌效應(yīng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2013.6.29主席令[第4號]）[A].

[2]特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009.1.24國務(wù)院令[549號])[A].

[3]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求：TSG Z0004-2007[S].[出版地、出版社不詳]，2007.

[4]中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法 (2000.7.8主席令 [第33號])[A].

[5]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程：TSG 21-2016[S].北京：新華出版社，2016.