張俊新,李明智,李曉麗,曹淑青,劉 遠,劉 靖,潘 強,連 云
(1 大連海洋大學海洋科技與環(huán)境學院,近岸海洋環(huán)境科學與技術(shù)遼寧省高校重點實驗室,大連 116023;2 大連海洋大學航海與船舶工程學院,大連 116023;3 大連海洋大學水產(chǎn)與生命學院,大連 116023)
廣泛應用于工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的供氧系統(tǒng)有增氧泵曝氣充氧和純氧氣水混合兩種方式。前者具有結(jié)構(gòu)簡單、建造及運行操作方便等優(yōu)點,但曝氣頭或穿孔管都設置在池內(nèi),曝氣時空氣氣泡從池底上升到水面,對池內(nèi)水體產(chǎn)生擾動和噪音,不利于養(yǎng)殖生物生長;池內(nèi)曝氣產(chǎn)生的氣泡擾動水體,形成紊流狀態(tài),把池內(nèi)殘餌糞便等懸浮物攪碎,形成細小顆粒,導致水質(zhì)快速惡化;曝氣停止時,處于池底的曝氣頭容易被懸浮物和泥沙等堵塞。高密度養(yǎng)殖時用純氧曝氣可以提高供氧效率,但液氧價格高昂,其制備、運輸、儲藏復雜,富余氧氣溢出和二氧化碳脫氣等問題也需要考慮。
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)(RAS)的循環(huán)動力是由多個水泵提供能量完成的。為滿足養(yǎng)殖生物所需的溫度條件,在冬夏兩季生產(chǎn)時必須對水體進行升溫或制冷。整個系統(tǒng)循環(huán)路線越長,進行的熱交換量就越多,需要消耗的能量(動力和溫控)就越多。國內(nèi)外現(xiàn)有循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)在生產(chǎn)中取得了較好效果[1-10]。系統(tǒng)中曝氣充氧單元、殘餌糞便固液分離單元、生物過濾單元和提水增壓循環(huán)單元都是分開設置、獨立管理并運行的。曝氣充氧單元主要集中在純氧曝氣,以提高養(yǎng)殖密度。近期基于分子篩的空氣源純氧機已經(jīng)生產(chǎn)并在實際中使用。產(chǎn)生的氧氣濃度可達90%以上。但是較低的曝氣量會導致水中由于高密度養(yǎng)殖生物代謝而產(chǎn)生的二氧化碳積累。這對于魚類等養(yǎng)殖生物傷害很大[11]。殘餌糞便固液分離主要依靠重力沉降和機械篩分原理進行分離。劉鷹等[12-13]在養(yǎng)殖池底部采用一種雙管排污的設計構(gòu)造,在實際使用中取得了良好的效果。關(guān)于氣升泵在水產(chǎn)領(lǐng)域的使用和創(chuàng)新研發(fā),國內(nèi)外僅有為數(shù)不多的文獻[14-17]。其中包括最近Bukhari等[16]研究的用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的氣提泵內(nèi)復雜的兩相流優(yōu)化和Moses等[17]的關(guān)于飼料投喂后對氣提泵效率影響的試驗研究。
循環(huán)水養(yǎng)殖凈化裝置[18]改變了傳統(tǒng)循環(huán)水養(yǎng)殖水體收集、集中凈化的思路,既可使養(yǎng)殖水體達到所需溶氧濃度,也無需額外設備及動力使水體循環(huán)流動,并可以收集殘餌糞便和凈化水質(zhì)。養(yǎng)殖池中因無直接池底曝氣,水流無擾動,殘餌糞便及懸浮物很容易沉積到池底隨水流排出,便于清理的同時延長了水質(zhì)惡化時間。
氣升泵具有無運動部件、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠等優(yōu)點,常應用于氣舉采油和提升泥漿等。其工作原理:當氣體被通入升水管底部后,氣泡由于浮力作用會上升并充滿整個升水管,管內(nèi)是氣和水的混合物,管外是清水,管外內(nèi)底部相連通;按連通管原理,因為水氣溶液的密度小于水(一般上升的水氣溶液相對密度為0.25~0.35),密度小的液體液面高,在高度為h的水柱壓力作用下,根據(jù)液體平衡的條件,水氣溶液便上升至H高度[19]。其等式如下:
ρ1gh=ρ2gH
(1)
式中:ρ1—水的密度,kg/m3;ρ2—升水管內(nèi)水氣溶液的密度,kg/m3;h—淹沒深度,井內(nèi)水位到曝氣頭的距離,m;H—水位提升高度與淹沒深度之和,m。
只要ρ1gh>ρ2gH(h/H為淹沒系數(shù)),水氣溶液就能沿升水管上升至管口而溢出,氣升泵泵就能正常工作。將上式移項得:
H-h=(ρ1/ρ2-1)h
(2)
由式(2)可知,要使水氣溶液上升至某高度,必須有一定的淹沒深度h,并需供應一定量的壓縮空氣,以形成一定的ρ2值。水氣溶液的上升高度越大,其密度ρ2越小,需要消耗的氣量也越大,而淹沒深度也越大。因此,壓縮氣量和淹沒深度是與提升高度直接有關(guān)的兩個因素[19]。因為淹沒水深對于實際水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)來說改變幅度有限,因此曝氣充氧通入的空氣量就成為增加升水高度和出水量的關(guān)鍵因素。
本試驗通過改變曝氣氣量、升水管管徑、曝氣頭參數(shù)等條件,測定循環(huán)水量,研究各個影響因素特點,確定裝置的最佳曝氣頭的形式和循環(huán)水量性能,以期為實際生產(chǎn)使用提供參考。
2.1.1 試驗裝置
參照已有的研究基礎[1,18],設計裝置系統(tǒng)組成如圖1所示。
圖1 氣升泵原理圖
試驗時,養(yǎng)殖用水及殘餌糞便通過吸水口進入具有一定坡度的變徑吸水管,流速下降,殘餌糞便逐步沉降下來,積累到一定程度后關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,殘餌糞便在靜水壓力作用下由清掃口排出。由離心風機提供系統(tǒng)曝氣用空氣??諝馔ㄟ^精密針芯調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣量,并用轉(zhuǎn)子流量計計量后經(jīng)由空氣管道輸送到曝氣頭與清水混合形成氣水混合物,再經(jīng)由升水管提升進入生物濾包。濾包內(nèi)保持一定的氣壓,使出水具有足夠的能量推動池水形成旋流,多余氣體經(jīng)由氣壓調(diào)節(jié)閥排出。經(jīng)過曝氣增氧的水經(jīng)過出水管沿池壁逆時針流回到養(yǎng)殖池中,完成循環(huán)。
設備型號參數(shù):風機型號HG-1100-C2(風量0~135 m3/h,風壓24 kPa,真空度-20 kPa);精密針芯調(diào)節(jié)閥型號T40H-16C(溫度≤250℃,壓力1.6 Mpa,通徑50 mm);空氣轉(zhuǎn)子流量計型號LZT(M-15)(測量范圍≤40 m3/h);
圖2 循環(huán)水養(yǎng)殖凈化裝置示意圖
2.1.2 曝氣頭開孔形式
自制聚氯乙烯(PVC)圓柱形穿孔管曝氣頭(圖3)有3種形式:圓柱形頂端開孔、圓柱形側(cè)面開孔、圓柱形頂端和側(cè)面都開孔。曝氣頭出氣孔孔徑尺寸分別為1.0、2.0和3.2 mm。
圖3 曝氣頭形式圖
2.2.1 氣量、升水管管徑對循環(huán)水量的影響
在淹沒水深1.0 m、提升高度0.6 m的條件下,通過試驗裝置將試驗用水進行循環(huán)。升水管管徑為75 mm和110 mm,隨機改變通入的氣量為5、10、20、25、30和35 m3/h,在回流管道出口測得不同氣量下的循環(huán)水量,分析變化規(guī)律。
2.2.2 曝氣頭結(jié)構(gòu)參數(shù)對循環(huán)水量的影響
在淹沒水深0.6 m、提升高度0.4 m、升水管管徑75 mm、空氣量5 m3/h的條件下,通過改變出氣孔徑、曝氣頭直徑和開孔位置等參數(shù)隨機進行以下試驗,測定循環(huán)水量。(1)選用曝氣頭孔徑1.0 mm、側(cè)面開孔的曝氣頭,改變曝氣頭直徑分別為32、40和50 mm,測定循環(huán)水量。(2)在曝氣頭直徑為32、40和50 mm,側(cè)面開孔基礎上,改變孔徑為1.0、2.0和3.2 mm。測定循環(huán)水量。(3)在曝氣頭直徑為32、40和50 mm,孔徑為1.0、2.0和3.2 mm基礎上,改變開孔形式分別為側(cè)面開孔、頂部開孔、全部開孔。
曝氣量用精密針芯調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣量,并用轉(zhuǎn)子流量計計量。循環(huán)水流量用體積-秒表法多次測定取平均值。
通過SPSS軟件多因素分析中第III類模型分析,確定參數(shù)影響是否顯著和主要因素[20]。
氣量、升水管管徑對循環(huán)水量的影響試驗數(shù)據(jù)列入表1。由表1試驗數(shù)據(jù)可知,氣量為5 m3/h時,即可達到較高流量,而低于5 m3/h時循環(huán)運行不穩(wěn)定,提升水量驟減??赡芎捅狙h(huán)系統(tǒng)升水管出口連接有生物填料等阻礙流動的裝置有關(guān)。跟張成鋼等[21]的研究結(jié)果有所不同。隨著氣量的增大,提升水量在一定范圍內(nèi)波動。由此可見,較小氣量即可滿足提升水的技術(shù)要求。這對于選擇風機型號是重要的參考條件,當然,同時也要考慮溶氧的動態(tài)需求。使用SPSS軟件中多因素方差分析工具對數(shù)據(jù)進行主體間效應檢驗,結(jié)果見表2。
表2結(jié)果顯示,氣量、升水管管徑主體間效應顯著值均小于0.05,結(jié)合III型平方和可知,升水管管徑(12.265)、氣量(8.398)、氣量與升水管管徑交互效應(6.003)對水量影響效果均顯著。由數(shù)據(jù)可知,大管徑升水管提升水的能力相較小管徑的更佳。原因可能在是氣泡上升速度一定的情況下,過水橫斷面較大,可以獲得較大的水量。但隨著管徑增加,有可能出現(xiàn)內(nèi)環(huán)流而導致提升水量減小。較大升水管管徑導致提升水量減少的具體情況需要進一步試驗研究。
通過改變曝氣頭幾個關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)后,將其置入試驗裝置中測定循環(huán)水量,得出數(shù)據(jù)列入表3,數(shù)據(jù)經(jīng)SPSS軟件分析后得到表4結(jié)果。
表1 氣量、升水管管徑對循環(huán)水量的影響
表2 氣量、升水管管徑主體間效應的檢驗結(jié)果
表3 曝氣頭結(jié)構(gòu)參數(shù)對循環(huán)水量的影響
注:“頂”表示頂部開孔;“側(cè)”表示側(cè)面開孔;“全”表示頂部和側(cè)面都開孔
表4 曝氣頭結(jié)構(gòu)參數(shù)主體間效應的檢驗結(jié)果
由表4結(jié)果可知,孔徑(P=0.000 006)、直徑(P=0.003)、形式(P=0.009)、直徑與孔徑(P=0.01)、孔徑與形式(P=0.03)、直徑與形式(P=0.034)對水量變化影響顯著,并且影響程度依次降低。由III型平方和可知,主要影響因子為孔徑(13.057),曝氣頭孔徑對循環(huán)水量的影響很大。孔徑越大(1~3.2 mm),循環(huán)水量越大。這可能是由于大孔徑產(chǎn)生的氣泡較大,在水中有較大浮力,因而上升較快。在同樣的氣水混合物的密度條件下,上升快的氣泡對水流的攜帶作用更強。在工程實際使用中,同樣達到最佳溶氧條件下,盡量增大曝氣頭孔徑(1~3.2 mm),有利于增大循環(huán)水量。
由表3分析知,在相同工況下,直徑32 mm的曝氣頭提升水量最大,并且隨著曝氣頭直徑增大,提升水量明顯減小。原因可能是升水管管徑是固定不變的(管徑75 mm和110 mm),當增大曝氣頭直徑時,會減小曝氣頭與升水管之間過水通道的橫斷面積,增大局部阻力,使得提升水量減少。但曝氣頭直徑過小,則會導致曝氣量在過水斷面上分布不均勻而影響效果。
對于曝氣頭開孔形式對循環(huán)水量的影響,由表3數(shù)據(jù)經(jīng)處理后可知,相同條件下,側(cè)面開孔的曝氣頭結(jié)構(gòu)所提升的循環(huán)水量比頂部開孔形式更好些(DN32時水量提高18%~45%;DN40時水量提高20%~27%;DN50時水量持平或減少)。這可能是由于側(cè)面開孔形式的曝氣頭孔眼與曝氣頭管壁成60°角鉆孔,產(chǎn)生的微氣泡沿管壁螺旋上升,增加氣泡行走路程和停留時間,減小水與升水管管壁的接觸面積。因為空氣與管壁摩擦阻力遠小于水與管壁的摩擦阻力,因此具有減小沿程水頭損失的優(yōu)勢。
但是,側(cè)面與頂部同時開孔的曝氣頭在曝氣時效果不理想。這個結(jié)果與Ahmed等[22]研究的結(jié)論不同,提高軸向注入空氣量有利于提高壓縮空氣的利用率。在Ahmed的試驗中,氣升泵注氣方式雖然是軸向的,但是注入形式為脈沖注氣,不是連續(xù)風機曝氣。充氣頭在升水管外面,非內(nèi)部阻擋形式,雖然獲得了較高的機械效率,但對脈沖閥要求很高。
在本試驗條件下,通過改變氣量、升水管管徑、曝氣頭結(jié)構(gòu)等參數(shù),得出升水管管徑和曝氣頭孔徑對提升水量影響非常顯著。在淹沒水深1.0 m、提升高度0.6 m、升水管管徑為110 mm、空氣量5 m3/h的條件下,選用曝氣頭直徑32 mm、曝氣頭孔徑3.2 mm和側(cè)面開孔形式時,該裝置最大循環(huán)水量可以達到9.5 m3/h;較粗的升水管和較細的曝氣頭組合,效果較好;曝氣頭側(cè)面開孔,孔徑較大,對設備有較大的性能提升。
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