王浩成

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，是一種可以被用來測試、衡量或改善設(shè)備運行的強大工具，其將設(shè)備可用性、性能以及質(zhì)量（浪費）融合為一體。

由于包裝印刷的制造工藝復雜，因此包裝印刷商擁有大量機會使用設(shè)備綜合效率來改善他們的運行狀況，從印前工序到印后處理以及層壓。通過關(guān)注設(shè)備綜合效率的單體因素以及影響這些因素的原因，印刷商們就能夠識別業(yè)務運營中的弱點、優(yōu)先他們的影響、采取改正措施并跟蹤改善情況。更高的設(shè)備綜合效率能夠帶來更加高效、生產(chǎn)能力強大并且盈利能力強大的業(yè)務。

我們需要認識到的很重要的一點就是，整個印刷過程實際上是一個高度集成的系統(tǒng)；印前工序以及制版的問題必然會影響實際印刷效果；而印刷產(chǎn)品的質(zhì)量好壞也在很大程度上影響層壓和轉(zhuǎn)換效果。在這篇文章中，我們將討論設(shè)備綜合效率的各個因素在柔版印刷領(lǐng)域中的作用和影響。

可用性衡量的是一臺印刷機的實際印刷時間占總時間的比重。當我們在考慮設(shè)備可用性和設(shè)備停機的時候，我們首先會想到的就是設(shè)備維護，不論是計劃的或者是非計劃的設(shè)備維護都會導致設(shè)備停機。但不幸的是，除了維護之外，還有多種導致設(shè)備停機的原因，其中絕大多數(shù)都可以歸結(jié)為幾個方面。而其中最難以忍受的原因就是“等待”：等待工作、等待印版、等待油墨、等待原材料、等待客戶等。其中有些等待是難以避免的，但是大部分可以通過事先計劃或者在設(shè)備開始運行之前確保所需的印版、網(wǎng)紋傳墨輥以及原材料都已就位來解決。解決等待的問題對設(shè)備的效率將產(chǎn)生巨大影響，這也是一個很好的開端。

減少印前墊版時間以及縮短清洗和轉(zhuǎn)換時間能夠大幅改善設(shè)備的效率。隨著印刷機的運轉(zhuǎn)周期縮短，印刷機的自動化程度將會大幅增加。關(guān)鍵在于更加快速的墊版作業(yè)。而墊版時間可以通過簡化整個印刷流程來縮短。比如：不僅印刷機應該做到標準化色彩管理測試，網(wǎng)紋傳墨輥和油墨也應該進行優(yōu)化。印刷商應該使用前輥筒來確定最佳的油墨攜帶量或者使用的網(wǎng)紋傳墨輥的最佳容量。即使是很小的改變也能對密度產(chǎn)生巨大的影響。油墨附著的一致度和可預測性以及色彩的密度會限制需要的油墨調(diào)整的次數(shù)。

另一個可以做出改善的領(lǐng)域是對印刷機進行清洗并轉(zhuǎn)換至下一個工作的時間。（盡可能）對工藝流程進行簡化并對使用的油墨進行標準化能夠加快清洗和轉(zhuǎn)換的速度。各項工作之間浪費的時間是不具有生產(chǎn)率的。

質(zhì)量在設(shè)備綜合效率中有著特殊的含義；質(zhì)量僅僅是衡量浪費量的一個指標。浪費包括墊版浪費和生產(chǎn)浪費，不論是印刷過程中或者是轉(zhuǎn)換過程中浪費。假設(shè)某項工作需要6萬個紙袋，印刷這些紙袋需要6.5萬縱尺的基底材料，然而在實際生產(chǎn)過程卻耗費了7.5萬縱尺的基底材料，因此浪費了15%。浪費的原因可能包括墊版問題、破損的印刷品或者在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)現(xiàn)較差的印刷質(zhì)量導致重新印刷。材料浪費不僅耗費成本，而且還會拖慢生產(chǎn)速度。設(shè)備綜合效率不針對其他類型的浪費，比如油墨節(jié)省或者層壓。

性能反映的是印刷機理論上的最大運行速度與其在生產(chǎn)過程中的實際運行速度之間的關(guān)系，或者生產(chǎn)特定數(shù)量的印刷品的預計時間與實際花費的時間之間的關(guān)系。印刷機的性能會受到多種因素的影響，比如印版清洗、卷筒紙斷紙或者輥筒更換等；其中有些因素是不可避免或者難以控制的，但是其他因素都是可以加以改善的。印刷機的標準化色彩管理測試以及正確網(wǎng)紋傳墨輥的使用都能夠改善油墨的附著和沉積，這不僅有助于印版的清洗工作，還能夠改善色彩的問題以及其他的印刷機問題，同時還能夠提高印刷機的速度。

包裝和標簽印刷商們的印刷機很少以潛在的最大額定速度運行。造成這一現(xiàn)象的原因有很多，但是改善生產(chǎn)工藝、油墨轉(zhuǎn)移以及色彩一致性都能夠改善生產(chǎn)速度。即便是印刷速度只有小幅提高，設(shè)備的效率、生產(chǎn)率、使用率以及利潤率都將出現(xiàn)大幅提高。如果將一臺標簽印刷機的速度從150fpm提高至180fpm，則該機器的生產(chǎn)能力將提高20%；如果將一條寬幅卷筒紙印刷機的速度從500fpm提高至700fpm，其生成能力將提升40%。通常來說，這些都是可以達到的改善結(jié)果，設(shè)備綜合效率分析能夠識別這些潛在改善措施帶來的影響。

設(shè)備綜合效率是一種用來識別提升印刷機利用率和效率的強大工具。設(shè)備運行的每個方面都能夠通過某個關(guān)鍵的設(shè)備綜合效率類型加以改善。更快的準備工作能夠改善印刷機的可用性。印刷機的標準化色彩管理測試以及使用正確的篩選和網(wǎng)紋傳墨輥能夠改善油墨的轉(zhuǎn)移效率，因而印刷品的染色將變得更加迅速，同時印刷機的運行速度也將得到提高，設(shè)備的可用性以及性能都將得到改善，還能減少浪費。使用更少的專有色能夠減少清洗和轉(zhuǎn)換時間，進而改善設(shè)備的可用性。

就識別對設(shè)備效率影響最大的因素以及哪些方面將對改善設(shè)備運行產(chǎn)生最大影響而言，設(shè)備綜合效率分析是一種非常強大的工具。endprint