張曉靖, 邱延峻, 張曉華, 陽(yáng)恩慧(.西南交通大學(xué) 土木工程學(xué)院, 四川 成都 600; 2.四川高速公路建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司, 四川 成都 6004; .四川省交通廳 公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院, 四川 成都 6004)
近年來(lái),Thiopave作為一種瀝青改性劑,由于其相對(duì)較高的性?xún)r(jià)比而被逐漸應(yīng)用于瀝青混合料中,許多學(xué)者就此進(jìn)行了相關(guān)研究,取得了眾多成果[1-3].Thiopave具有溫拌效果,是一種新型瀝青混合料改性劑,目前在高等級(jí)公路路面鋪筑中得到了廣泛應(yīng)用[4-6].總體而言,當(dāng)前研究對(duì)Thiopave應(yīng)用的評(píng)價(jià)不一,且缺乏工程實(shí)踐驗(yàn)證,如何通過(guò)試驗(yàn)和工程實(shí)踐來(lái)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證Thiopave在瀝青混凝土中的應(yīng)用具有重要意義.
公路路面用瀝青混合料根據(jù)其拌和溫度的不同可分為熱拌、溫拌和冷拌3類(lèi).目前,在公路路面行業(yè)中關(guān)于溫拌瀝青的產(chǎn)品或技術(shù)較多,其中就有Thiopave改性劑,其他溫拌改性材料包括WMA-Foam泡沫瀝青、Sasobit降黏劑、Evotherm乳化分散技術(shù)以及Asphalt-Min沸石礦粉等[7-8],然而關(guān)于溫拌類(lèi)改性瀝青混合料的研究相對(duì)較少.根據(jù)相關(guān)部門(mén)的調(diào)查統(tǒng)計(jì),當(dāng)前硫磺供過(guò)于求,而且硫磺的價(jià)格遠(yuǎn)低于瀝青的價(jià)格.采用硫磺改性劑,可在一定程度上降低對(duì)于高質(zhì)量瀝青的依賴(lài),從而降低公路路面的整體投資,而且能夠很好地提高路面的建設(shè)質(zhì)量.當(dāng)前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者正在開(kāi)展關(guān)于Thiopave改性劑(其主要成分為硫磺)的物理和化學(xué)性質(zhì)研究,以及對(duì)于Thiopave改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、路用性能及改性機(jī)理等方面的研究.
基于以上分析,本文以不同摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),本文所涉及的摻量、比值等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比)在基質(zhì)瀝青和瀝青混凝土中摻入Thiopave改性劑,系統(tǒng)評(píng)價(jià)了Thiopave改性劑對(duì)基質(zhì)瀝青和瀝青混凝土性能的影響規(guī)律.同時(shí)結(jié)合西南山區(qū)高速公路典型試驗(yàn)路段,通過(guò)室內(nèi)材料性能試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)鋪筑試驗(yàn)路段的跟蹤監(jiān)測(cè),分析研究了Thiopave改性瀝青混凝土的綜合性能指標(biāo).
室內(nèi)試驗(yàn)時(shí),Thiopave改性劑摻量(wT)分別取為0%,30%,40%,50%.鑒于Thiopave改性劑摻入基質(zhì)瀝青后,成型后的養(yǎng)生時(shí)間對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響,故對(duì)每種摻量下的Thiopave改性瀝青試樣均測(cè)定了其在室溫下放置1,10d的數(shù)據(jù).
Thiopave改性瀝青試樣的基本性能測(cè)試結(jié)果如圖1所示.由圖1可知,當(dāng)Thiopave改性劑摻量增加時(shí),瀝青試樣的針入度降低,軟化點(diǎn)增加,延度減小.對(duì)于相同的Thiopave改性劑摻量,室溫下放置10d的瀝青試樣較放置1d的瀝青試樣針入度進(jìn)一步降低、軟化點(diǎn)進(jìn)一步提高、延度進(jìn)一步減小.另外,隨著Thiopave改性劑摻量的增加,室溫下放置10d的瀝青試樣各性能變化趨勢(shì)均相對(duì)趨緩,并在Thiopave改性劑摻量為30%時(shí)出現(xiàn)明顯的拐點(diǎn).
采用CVO-100型高級(jí)流變儀,分別針對(duì)1,10d時(shí)Thiopave改性瀝青試樣的64℃車(chē)轍因子(G*/sinδ)進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示.
表1 Thiopave改性瀝青試樣64℃車(chē)轍因子試驗(yàn)結(jié)果Table 1 Test results of Thiopave modified asphalt on 64℃ rutting factor(G*/sin δ) Pa
由表1可見(jiàn),當(dāng)Thiopave改性劑摻量逐漸增加時(shí),瀝青試樣的車(chē)轍因子逐漸提高,當(dāng)Thiopave改性劑摻量達(dá)到50%時(shí),瀝青試樣的車(chē)轍因子要比基質(zhì)瀝青提高近1倍,且室溫下放置10d的瀝青試樣車(chē)轍因子提高幅度更大.
為驗(yàn)證Thiopave改性瀝青對(duì)荷載作用頻率的敏感性,對(duì)室溫下放置10d的瀝青試樣進(jìn)行了不同荷載頻率下的復(fù)數(shù)剪切模量(G*)和車(chē)轍因子(G*/sinδ)試驗(yàn),選用的試驗(yàn)條件是恒定應(yīng)力120Pa,溫度64℃,頻率從10.0Hz降至0.1Hz,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2.
圖2 不同荷載頻率下Thiopave改性瀝青的復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子Fig.2 G*and G*/sin δ of Thiopave modified asphalt under different frequencies
由圖2可知,當(dāng)Thiopave改性劑摻量增加時(shí),瀝青試樣的復(fù)數(shù)剪切模量以及車(chē)轍因子隨之增大;荷載作用頻率降低時(shí),瀝青試樣的復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子顯著降低,并在1.0~0.1Hz區(qū)間產(chǎn)生了急劇下降.
為驗(yàn)證Thiopave改性瀝青對(duì)溫度的敏感性,對(duì)室溫下放置10d的瀝青試樣,選用恒定應(yīng)力120Pa,頻率1.596Hz(采用SHRP試驗(yàn)的頻率),溫度從46℃線(xiàn)性增加到70℃,進(jìn)行復(fù)數(shù)剪切模量(G*)和車(chē)轍因子(G*/sinδ)試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖3.
由圖3可見(jiàn),當(dāng)Thiopave改性劑摻量增加時(shí),瀝青試樣的復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子隨之提高;隨溫度升高,瀝青試樣的復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子降低,并在54℃后這2項(xiàng)指標(biāo)的變化趨緩;當(dāng)溫度超過(guò)60℃后這2項(xiàng)指標(biāo)趨于一致,表明Thiopave改性劑在60℃以上時(shí)的改性效果不明顯.圖3說(shuō)明溫度會(huì)顯著影響路面抗車(chē)轍性能,當(dāng)溫度升高時(shí),瀝青試樣的抗車(chē)轍性能下降明顯;同時(shí),瀝青試樣的溫度敏感性隨Thiopave改性劑摻量的增加而增大.
圖3 不同溫度下Thiopave改性瀝青的復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子Fig.3 G* and G*/sin δ of Thiopave modified asphalt at different temperatures
布氏旋轉(zhuǎn)黏度用于評(píng)價(jià)瀝青膠結(jié)料的高溫施工性能,據(jù)此可進(jìn)行施工時(shí)瀝青加熱、拌和、攤鋪、碾壓等一系列溫度控制.由于Thiopave改性劑的主要成分是硫磺(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于97%),而硫磺熔點(diǎn)較低,在高溫時(shí)容易產(chǎn)生有毒氣體,因此控制好施工過(guò)程各階段的溫度很有必要.Thiopave改性瀝青試樣的布氏旋轉(zhuǎn)黏度試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示.由圖4可見(jiàn),當(dāng)溫度大于110℃后,Thiopave改性瀝青試樣的布氏旋轉(zhuǎn)黏度即明顯降低,說(shuō)明Thiopave改性劑可以在一定程度上降低施工溫度,具有溫拌作用;當(dāng)溫度小于120℃ 時(shí),Thiopave改性劑摻量不同的各瀝青試樣布氏旋轉(zhuǎn)黏度有一定差異;當(dāng)溫度大于120℃后,Thiopave改性劑摻量不同的各瀝青試樣布氏旋轉(zhuǎn)黏度相差不大,說(shuō)明當(dāng)Thiopave改性劑摻量大于30%后,其摻量對(duì)瀝青降黏效果的改善不顯著.隨著溫度的降低,各瀝青試樣的布氏旋轉(zhuǎn)黏度增加明顯,表明瀝青混合料的黏度將隨著溫度的降低而顯著增加.
圖4 Thiopave改性瀝青的布氏旋轉(zhuǎn)黏度Fig.4 Brookfield rotational viscosity of Thiopave modified asphalt
基本性能試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)Thiopave改性劑摻量大于30%時(shí)其對(duì)基質(zhì)瀝青的基本性能影響減??;同時(shí)Thiopave改性劑摻量為30%和40%的改性瀝青車(chē)轍因子、對(duì)荷載作用頻率及溫度的敏感性、布氏旋轉(zhuǎn)黏度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)差別較??;Thiopave改性劑摻量為50%的改性瀝青復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子雖有所提高,但溫度敏感性增大,且當(dāng)溫度大于120℃后其降黏效果與前面2種改性瀝青幾乎一致,因此,結(jié)合成本考慮,Thiopave改性劑摻量在30%左右時(shí)相對(duì)較優(yōu).
根據(jù)Thiopave改性瀝青混凝土的特點(diǎn),對(duì)配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,并結(jié)合Superpave設(shè)計(jì)方法對(duì)此進(jìn)行了驗(yàn)證.由于不同的室溫放置時(shí)間會(huì)對(duì)Thiopave改性瀝青混凝土性能產(chǎn)生較大影響,因此試驗(yàn)過(guò)程中分別測(cè)定了室溫下放置1,10d的Thiopave改性瀝青混凝土各項(xiàng)性能參數(shù).
在原材料試驗(yàn)基礎(chǔ)上,結(jié)合礦料級(jí)配設(shè)計(jì),確定了瀝青混凝土的最佳油石比.利用式(1)計(jì)算瀝青混合料中Thiopave改性劑和基質(zhì)瀝青的總用量(以?xún)烧哔|(zhì)量之和與礦料質(zhì)量之比來(lái)表示,%),進(jìn)行凍融劈裂、車(chē)轍、動(dòng)態(tài)回彈模量、流變次數(shù)、劈裂等瀝青混合料性能試驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析.
(1)
式中:w(Thiopave改性瀝青)為T(mén)hiopave改性劑和基質(zhì)瀝青的總用量,%;A為最佳油石比數(shù)值(本次取為5.5);R為T(mén)hiopave改性劑替代系數(shù)(等體積替代系數(shù),取1.9);wT為T(mén)hiopave改性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)(本次取為0.32);G為基質(zhì)瀝青的相對(duì)密度(本次取為1.035).
將上述數(shù)值代入式(1),可算出Thiopave改性瀝青總用量(m(Thiopave改性劑+基質(zhì)瀝青)∶m(礦料))=6.44%;Thiopave改性劑用量(m(Thiopave改性劑)∶m(礦料))=6.44%×0.32=2.06%,基質(zhì)瀝青用量(m(基質(zhì)瀝青)∶m(礦料))=6.44%×0.68=4.38%.
2.2.1凍融劈裂試驗(yàn)
四川省內(nèi)西南山區(qū)大部分地域在夏季高溫多雨,因此水穩(wěn)性是評(píng)價(jià)瀝青混凝土性能的重要指標(biāo)之一.本文采用凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)(-18℃)來(lái)評(píng)定瀝青混凝土的抗水損害性能,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示.
表2 瀝青混凝土凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Test results of freeze-thaw splitting strength of asphalt concretes
由表2可見(jiàn),相較于基質(zhì)瀝青混凝土凍融劈裂強(qiáng)度比,Thiopave改性瀝青混凝土在室溫下放置1d后的凍融劈裂強(qiáng)度比差異不大,然而在室溫下放置10d后的凍融劈裂強(qiáng)度比出現(xiàn)了明顯下降;Thiopave改性瀝青混凝土的劈裂強(qiáng)度增長(zhǎng)較大,且瀝青混凝土的水穩(wěn)性實(shí)際上應(yīng)與其劈裂強(qiáng)度絕對(duì)值相關(guān),由此說(shuō)明Thiopave改性瀝青混凝土的水穩(wěn)性得到了改善.Thiopave改性瀝青混凝土的凍融和未凍融劈裂強(qiáng)度均比基質(zhì)瀝青混凝土大,且在室溫下放置10d試件的劈裂強(qiáng)度高于在室溫下放置1d的試件.
2.2.2車(chē)轍試驗(yàn)
2種瀝青混凝土的高溫性能(車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度)試驗(yàn)結(jié)果如表3所示.由表3可見(jiàn),在室溫下放置1d后,Thiopave改性瀝青混凝土的車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度明顯提高,約為基質(zhì)瀝青混凝土的2倍;在室溫下放置10d后其車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度得到進(jìn)一步提高.由此可見(jiàn),Thiopave改性劑可顯著提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性能.
表3 瀝青混凝土車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Results of rutting test of asphalt concretes
2.2.3動(dòng)態(tài)回彈模量
采用UTM-100測(cè)試瀝青混凝土的動(dòng)態(tài)回彈模量,以評(píng)定Thiopave改性瀝青混凝土的溫度及荷載敏感性.試驗(yàn)溫度分別為37.8,54.4℃;荷載頻率分別為25.0,10.0,1.0,0.5,0.1Hz,試驗(yàn)結(jié)果如表4所示.由表4可見(jiàn),在不同的試驗(yàn)溫度和荷載頻率下,Thiopave改性瀝青混凝土的動(dòng)態(tài)回彈模量均大于相應(yīng)的基質(zhì)瀝青混凝土,且在低荷載頻率下的增幅明顯較大;當(dāng)溫度升高時(shí),兩者的動(dòng)態(tài)回彈模量均減小,但Thiopave改性瀝青混凝土動(dòng)態(tài)回彈模量的減小程度要小于相應(yīng)的基質(zhì)瀝青混凝土,表明Thiopave改性瀝青混凝土性能受溫度影響相對(duì)較小,即Thiopave改性瀝青混凝土對(duì)溫度的敏感性更好.
表4 瀝青混凝土動(dòng)態(tài)回彈模量Table 4 Dynamic storage modulus of asphalt concretes MPa
流變?cè)囼?yàn)用來(lái)評(píng)價(jià)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,它測(cè)量的是圓柱形瀝青混合料試件在三軸狀態(tài)下(可加圍壓或不加圍壓)受壓后的抗流變性能.流變?cè)囼?yàn)包括流變時(shí)間試驗(yàn)和流變次數(shù)試驗(yàn).流變時(shí)間定義為試件最小軸向應(yīng)變變化率所對(duì)應(yīng)的時(shí)間.在指定試驗(yàn)溫度下,對(duì)試件施加一個(gè)恒定的軸向力,測(cè)量由此而導(dǎo)致的軸向應(yīng)變,它是時(shí)間的函數(shù),經(jīng)數(shù)值微分后即可計(jì)算出流變時(shí)間.流變次數(shù)定義為試件最小永久變形變化率所對(duì)應(yīng)的加載次數(shù).在指定試驗(yàn)溫度下,每1s對(duì)試件加載0.1s脈寬的半正弦軸向荷載,測(cè)量由此而導(dǎo)致的永久軸向應(yīng)變,它是時(shí)間的函數(shù),經(jīng)數(shù)值微分后即可計(jì)算出流變次數(shù).根據(jù)流變時(shí)間和流變次數(shù)可以判斷瀝青混合料抗永久變形的能力.
根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)[9-11]中列出的試驗(yàn)條件,試驗(yàn)溫度采用54.4℃,不加圍壓,軸向動(dòng)荷載為600kPa.采用半正弦軸向動(dòng)態(tài)加載方式,加載0.1s,間歇0.9s.
流變?cè)囼?yàn)結(jié)果表明:Thiopave改性瀝青混凝土的流變次數(shù)為838,基質(zhì)瀝青混凝土僅為244;到終止條件時(shí),前者花費(fèi)時(shí)長(zhǎng)61min,后者為15min.可見(jiàn)在流變特性上,Thiopave改性瀝青混凝土更優(yōu),抗永久變形能力更強(qiáng).
2.2.5劈裂試驗(yàn)
15℃條件下瀝青混凝土的劈裂強(qiáng)度和勁度模量試驗(yàn)結(jié)果如表5所示.由表5可見(jiàn),摻入Thiopave改性劑后,瀝青混凝土劈裂強(qiáng)度及勁度模量都得到明顯提高,且隨著室溫條件下放置時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)得到進(jìn)一步提高.
為進(jìn)一步驗(yàn)證Thiopave改性劑對(duì)瀝青混凝土性能的改善效果,在成渝高速公路左幅(重慶至成都方向)銀山復(fù)線(xiàn)長(zhǎng)大縱坡K157+000~K161+000上坡段鋪筑了長(zhǎng)度為4km的Thiopave改性瀝青路面試驗(yàn)路段,設(shè)計(jì)方案為在原路面上加鋪4cm厚的Thiopave改性瀝青混凝土AC-13C表面層[8].
表5 瀝青混凝土15℃劈裂強(qiáng)度及勁度模量Table 5 Test results of splitting strength and stiffness modulus of asphalt concretes at 15℃ MPa
試驗(yàn)路段中,采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青,粗集料采用鵝卵碎石,細(xì)集料為機(jī)制砂.最佳油石比測(cè)試結(jié)果為5.5%,AC-13C瀝青混凝土礦料級(jí)配如表6所示.
表6 AC-13C瀝青混凝土礦料級(jí)配Table 6 Gradation of AC-13C
Thiopave改性瀝青混凝土性能指標(biāo)的具體試驗(yàn)結(jié)果如表7所示.由表7可見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)鋪筑的Thiopave改性瀝青混凝土殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度比和車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度均滿(mǎn)足JTG F40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求.
表7 Thiopave改性瀝青混凝土性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果Table 7 Performance verification of Thiopave modified asphalt concrete
試驗(yàn)路段鋪筑過(guò)程中,采用Thiopave改性劑替換了部分瀝青.為確保Thiopave改性劑計(jì)量準(zhǔn)確,對(duì)拌和樓進(jìn)行了改造,設(shè)置了專(zhuān)門(mén)添加設(shè)備.為保證壓實(shí)效果,初壓開(kāi)始采用振動(dòng)碾壓,碾壓時(shí)鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī),鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)同時(shí)前進(jìn)、同時(shí)后退,壓路機(jī)不停機(jī),現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓實(shí)度平均值98.2%,合格率100%.
式中,F(rd,u)為彈頭所受阻力的合力,可通過(guò)式(20)得到。rd為彈體變形后的橫截面半徑。彈體未變形部分的長(zhǎng)度變化以及加速度可表示為
現(xiàn)場(chǎng)鋪筑過(guò)程中拌和溫度不能過(guò)高,避免Thiopave改性瀝青混凝土潛在產(chǎn)生SO2及H2S等對(duì)人體有害的氣體.施工時(shí)委托四川省內(nèi)江市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站分別在瀝青混合料拌和樓和施工攤鋪現(xiàn)場(chǎng)對(duì)上述2種有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè).根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果可知,在拌和樓及施工現(xiàn)場(chǎng),檢測(cè)出空氣中SO2質(zhì)量濃度為0.056~0.229mg/m3,H2S質(zhì)量濃度為0.002~1.700mg/m3.文獻(xiàn)[12-13]中規(guī)定SO2氣體的最高容許質(zhì)量濃度應(yīng)小于5mg/m3,H2S質(zhì)量濃度不得大于10mg/m3.因此無(wú)論是在瀝青混合料拌和樓還是在攤鋪現(xiàn)場(chǎng),SO2和H2S 這2種氣體的質(zhì)量濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,滿(mǎn)足安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)的需要.
試驗(yàn)路段鋪筑已超過(guò)5a,除因原路面病害處治不徹底導(dǎo)致加鋪Thiopave改性瀝青混凝土面層局部出現(xiàn)極少量龜裂、沉陷等病害外,其余路段均未出現(xiàn)明顯病害.2011年、2014年試驗(yàn)路段路面檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表8(表中的PCI表示路面損壞狀況指數(shù);IRI表示國(guó)際平整度指數(shù);RD表示車(chē)轍深度;SFC表示橫向力系數(shù)).由表8可見(jiàn),盡管K161~K160段為長(zhǎng)大縱坡的上坡路段,但經(jīng)過(guò)多年運(yùn)營(yíng),Thiopave改性瀝青混凝土路面無(wú)車(chē)轍病害,具有良好的使用性能.
表8 2011年和2014年度試驗(yàn)路段路面檢測(cè)結(jié)果Table 8 Pavement condition survey results of test road in 2011 and 2014
(1)Thiopave改性劑摻量增加會(huì)導(dǎo)致瀝青針入度降低,軟化點(diǎn)增加,低溫延度減小.室溫下放置10d 的Thiopave改性瀝青試樣上述指標(biāo)的變化趨勢(shì)相對(duì)趨緩,并在Thiopave改性劑摻量為30%時(shí)出現(xiàn)明顯的拐點(diǎn).綜合多項(xiàng)性能及成本考慮,選擇Thiopave改性劑摻量為30%左右相對(duì)較優(yōu).
(2)當(dāng)Thiopave改性劑摻量增加時(shí),改性瀝青車(chē)轍因子提高,當(dāng)Thiopave改性劑摻量達(dá)50%時(shí),改性瀝青車(chē)轍因子比基質(zhì)瀝青提高近1倍,且室溫下放置10d試樣的車(chē)轍因子提高幅度更大;改性瀝青復(fù)數(shù)剪切模量和車(chē)轍因子隨Thiopave改性劑摻量的增加而相應(yīng)增加,隨荷載頻率的降低而降低,并在荷載頻率為1.0~0.1Hz區(qū)間產(chǎn)生了急劇下降.隨著溫度的升高,改性瀝青的抗車(chē)轍性能下降,并在54℃ 時(shí)出現(xiàn)拐點(diǎn),此后這2項(xiàng)指標(biāo)的變化趨緩.
(3)Thiopave改性瀝青混凝土劈裂強(qiáng)度高于基質(zhì)瀝青混凝土,車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度大幅提高,約是基質(zhì)瀝青混凝土的2倍.高溫條件下Thiopave改性瀝青混凝土的動(dòng)態(tài)回彈模量衰減明顯小于基質(zhì)瀝青混凝土.Thiopave改性瀝青混凝土的流變次數(shù)為838,基質(zhì)瀝青混凝土僅為244;達(dá)到相同終止條件下,前者花費(fèi)時(shí)長(zhǎng)為61min,后者為15min,說(shuō)明Thiopave改性瀝青混凝土的流變性能更優(yōu).
(4)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果中,Thiopave改性瀝青混凝土的殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度比、車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度等指標(biāo)均較好地滿(mǎn)足了規(guī)范要求.試驗(yàn)路段經(jīng)過(guò)多年運(yùn)營(yíng),其使用性能仍然良好,驗(yàn)證了Thiopave改性瀝青混凝土的綜合性能.
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