陳思言

浙江杭州蕭山，擁有“中國化纖名鎮(zhèn)”“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”等多項區(qū)域品牌，目前其化纖產(chǎn)能達到1095.3萬噸，占全國化纖總量的22.16%，約占世界化纖總量的14.02%，這里有多家位列中國民企500強的化纖企業(yè)，是名副其實的化纖重地。今年，蕭山化纖行業(yè)被列入全省21個傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升試點，相信在這樣一場“資源的重新整合”之后，蕭山化纖這棵傳統(tǒng)經(jīng)濟的“老樹”將不斷萌發(fā)出創(chuàng)新發(fā)展的“嫩芽”。

那么蕭山化纖應(yīng)如何改造提升？在世界纖維新材料大會暨第23屆中國國際化纖會議（蕭山2017）前夕，眾多行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及專家匯聚蕭山紡織纖維新材料發(fā)展高層論壇，共同為蕭山化纖的未來把脈。

產(chǎn)業(yè)鏈完整，優(yōu)勢地位凸顯

蕭山位于浙江省北部，錢塘江南岸，為杭州的一個經(jīng)濟強區(qū)，水陸交通便利，蕭山國際機場擁有國內(nèi)外航線235條，是中國十大機場之一。同時，蕭山經(jīng)濟發(fā)達，2016年蕭山生產(chǎn)總值為1632.18億元，其中化纖行業(yè)生產(chǎn)總值占了總量的半數(shù)以上，區(qū)域內(nèi)化纖企業(yè)多達400余家。作為全國乃至全球最大的化纖產(chǎn)地之一，蕭山在多年的經(jīng)營發(fā)展中，形成了以化纖為主的集紡、織、染于一體的化纖產(chǎn)業(yè)集群。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇曾這樣評價：“蕭山作為我國改革開放后紡織業(yè)發(fā)展最早、最發(fā)達、最成功的產(chǎn)業(yè)基地之一，在全國紡織化纖行業(yè)內(nèi)起到較強引領(lǐng)作用?！?/p>

“紡織化纖行業(yè)作為蕭山的傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，不僅規(guī)模體量大、產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋廣，且龍頭企業(yè)多、集群優(yōu)勢明顯、綜合競爭力強?！笔捝絽^(qū)經(jīng)信局黨委書記、局長王建涌用一句話概括出蕭山化纖產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

作為蕭山的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，2016年，化纖工業(yè)利潤總額達189.2億元，工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率24.28%；并有省級（含）以上相關(guān)企業(yè)技術(shù)中心9家，有效發(fā)明專利授權(quán)46項。2017年，恒逸集團、榮盛集團分別入列 “中國企業(yè)500強”，興惠化纖、富麗達集團入列“中國民企500強”，這些龍頭企業(yè)在不斷夯實自身實力的同時，也對蕭山化纖產(chǎn)業(yè)起到了引領(lǐng)作用。正是這些成績奠定了蕭山在全國化纖行業(yè)的優(yōu)勢地位。

作為全國最大的化纖生產(chǎn)基地，蕭山最具有產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，目前已建成PTA、CPL、PTMEG多套生產(chǎn)裝置，為蕭山地區(qū)化纖企業(yè)提供了充足的原料保障，形成了從原料—化纖—織造—印染—服裝以及針織、經(jīng)編、繡花、家紡等較為完整和具有特色的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、品牌建設(shè)、技術(shù)裝備水平等各方面，蕭山都居于全國領(lǐng)先水平。同時，浙江恒逸集團有限公司、浙江榮盛控股集團有限公司PTA項目，產(chǎn)能規(guī)模在國內(nèi)外處于領(lǐng)先地位；浙江恒逸集團有限公司與中石化合作進入己內(nèi)酰胺項目，并在文萊大力發(fā)展石油煉化項目；榮盛投資206億元打造的200萬噸芳烴項目，均向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，產(chǎn)業(yè)鏈更趨完善。

據(jù)恒逸集團執(zhí)行總裁倪德鋒介紹，“恒逸集團在一體化過程中往上游突破是為了把化纖做大，把根基做牢。”榮盛集團則提出“一縱一橫”的發(fā)展戰(zhàn)略，縱向要向上游拓展，形成更加完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，橫向要進一步加快科技創(chuàng)新，注重對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造。

機遇來臨，蕭山化纖亟待轉(zhuǎn)型升級

在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申看來，我國要想成為世界纖維強國，就要在總量、差別化率和高性能纖維的占比3個方面均占有優(yōu)勢。他表示，目前，蕭山化纖產(chǎn)業(yè)以滌綸長絲為主的發(fā)展思路，面臨增長和可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)、價值鏈整合的挑戰(zhàn)、新制造模式和商業(yè)模式的挑戰(zhàn)、顛覆性技術(shù)對產(chǎn)業(yè)沖擊的挑戰(zhàn)。

蕭山區(qū)副區(qū)長魏大慶則從工業(yè)化進程適應(yīng)城市化建設(shè)的角度談到蕭山化纖業(yè)轉(zhuǎn)型升級的緊迫性。他表示，當(dāng)前蕭山正面臨“后峰會、前亞運”的歷史機遇，大灣區(qū)建設(shè)、擁江發(fā)展的戰(zhàn)略機遇及新一輪科技革命、產(chǎn)業(yè)變革和臨空經(jīng)濟、金融港灣等產(chǎn)業(yè)振興機遇，著力推進城區(qū)改造重建、產(chǎn)業(yè)騰空重塑、城市功能重組，以紡織化纖為代表的蕭山傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。

針對化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，近年來蕭山區(qū)政府也出臺了一系列意見促進化纖產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，其中包括機器換人、智能升級等重大改造措施。榮盛集團早在5年前就開始智能化建設(shè)，其“機器換人”設(shè)備從2011年開始陸續(xù)投入安裝，目前已基本安裝到位并投入運行。這套設(shè)備全部投入使用后，可減少約40%的勞動力，相應(yīng)的車間甚至可實現(xiàn)“無人管理”，按目前的薪資水平測算，每年可節(jié)約勞動成本約2000萬元。另外“機器換人”避免產(chǎn)品在人工搬運、操作過程中造成的損傷等問題，較大幅度地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會原會長王天凱認為，在轉(zhuǎn)型升級之路上，全行業(yè)對蕭山化纖產(chǎn)業(yè)的提升一直高度關(guān)注，恒逸和榮盛這些企業(yè)的努力為蕭山化纖產(chǎn)業(yè)、甚至整個紡織行業(yè)都做出表率。

抓環(huán)保，促進行業(yè)健康發(fā)展

在化纖產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的同時，蕭山也重視經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的平衡關(guān)系，出臺了多項政策措施鼓勵和規(guī)范化纖紡織生產(chǎn)企業(yè)開展節(jié)能減排，淘汰不符合國家產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能減排要求的落后產(chǎn)品、技術(shù)和工藝裝備，全面提升污染防治水平和生產(chǎn)工藝裝備。

當(dāng)前，蕭山化纖企業(yè)匯集了一批效果顯著的節(jié)能減排先進技術(shù)，例如：聚酯紡絲節(jié)能型環(huán)吹風(fēng)技術(shù)、余熱利用技術(shù)、空壓機節(jié)能優(yōu)化技術(shù)、原液著色與在線添加關(guān)鍵技術(shù)、粘膠酸浴循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)、粘膠廢氣回收制酸技術(shù)及活性炭回收二硫化碳再利用技術(shù)、粘膠連續(xù)擠壓烘干技術(shù)、氨綸多頭紡技術(shù)等。

這些技術(shù)的實施，使得蕭山化纖單位產(chǎn)品綜合能耗平均值均達到國內(nèi)同行業(yè)一級水平。2016年，蕭山化纖規(guī)上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗為1.47噸標煤/萬元，單位工業(yè)增加值廢水排放量為1.17噸/萬元，單位工業(yè)增加值用水量為8.02噸/萬元。

蕭山化纖產(chǎn)業(yè)集群的崛起是一代代化纖企業(yè)家的努力和時代發(fā)展的必然。在面臨經(jīng)濟全球化和尋求產(chǎn)業(yè)集群健康發(fā)展的道路上，如何抓住機遇，走在時代前列，蕭山經(jīng)驗值得行業(yè)借鑒。endprint