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變頻電源供電電動機的技術(shù)分析

2018-02-26 07:53楊顯波
電子技術(shù)與軟件工程 2018年15期
關(guān)鍵詞:電動機電壓

楊顯波

摘要

變頻電源在許多領(lǐng)域都有著廣泛應(yīng)用,通過對其合理應(yīng)用,可以完成相應(yīng)的供電操作。供電電動機是變頻電源的一項重要技術(shù),在對變頻電源進行應(yīng)用期間,為了確保其應(yīng)用的合理性,以及在供電過程中不會出現(xiàn)任何問題,應(yīng)當從實際出發(fā),做好對供電電動機技術(shù)的分析。

【關(guān)鍵詞】變頻電源 電動機 電壓

變電電源供電電動機與工頻正弦波供電電動機存在一定的差別,這種差別主要體現(xiàn)在,變頻電機在實際運行過程中,使由低頻到高頻范圍運行。同時,變頻器在實際換流期間,電動機在運行期間,會釋放電感貯能,該情況的存在,將會導(dǎo)致電壓發(fā)生突變,致使電源波形發(fā)生變化,不再是正弦,這也就會電源的運行造成影響。由此可見,需要做好相應(yīng)的分析工作,確保變頻電源運行過程中不會出現(xiàn)任何問題。

1 運行的能耗及效率問題

變頻電源在實際輸出過程中會包含大量的高次諧波,受該因素影響,電動機電流波會呈現(xiàn)疊加諧波正弦波。不同的頻率和振幅的磁通諧波和電流都會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子銅耗、銅耗、鐵耗以及相應(yīng)的附加損耗,其轉(zhuǎn)子銅耗最為明顯。這些損耗現(xiàn)象的存在將會降低電動機在實際運行過程中的效率和功率因素,其功率因素下降了約5%-10%,效率則下降了1.5%-3.0%。與此同時,這些損耗中的大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,?dǎo)致電機會出現(xiàn)附加發(fā)熱,進而還會引起變頻電機的溫度上升。因此,變頻電源供電電動機在運行期間,為了確保其運行效率處于一個合理的范圍內(nèi),同時允許相應(yīng)的溫度上升,在與普通三相異步電動機的冷卻條件及結(jié)構(gòu)都相同的情況下,在設(shè)計變頻電機時,應(yīng)當采取較低的氣隙磁密和電負荷。

除此之外,轉(zhuǎn)子繞組保持常熟運行期間,為了完成對轉(zhuǎn)子繞組漏磁通的合理補償,氣隙磁通的具體密度應(yīng)當隨著負載轉(zhuǎn)矩的增加而不斷提高。同時,定子繞組電流變大時,定子槽漏磁通也會變大,這也就會導(dǎo)致扼部及定子齒磁通密度變大。由此可見,設(shè)計電機過程中,如果依據(jù)定額運行狀態(tài)進行,針對定子鐵芯及氣隙留有一定的余地,通過該方式,避免供電電動機在運行期間出現(xiàn)過分飽和狀態(tài),從而確保電機在實際運行期間不會出現(xiàn)任何問題。

2 供電電動機運行期間出現(xiàn)的不良情況

2.1 電磁振動及噪音

變頻器傳動電機過程中,因為輸出電壓電流中具有高次諧波分量,這也就會導(dǎo)致氣隙高次諧波磁通量會有所增加,從而將會形成磁振動和噪音。電磁噪音的具體特點如下:

(1)位于轉(zhuǎn)子固有頻率附近的區(qū)域,噪音相對較大,這將會其運行的合理性和穩(wěn)定性造成不良影響。

(2)鐵芯機殼軸承等部位的噪音較大。

(3)傳動電動機在具體運行期間,會形成刺耳噪音,這種噪音與控制開關(guān)的頻率有著一定關(guān)系。

通常來說,對于振動和噪音的抑制,可以采取下列幾種措施進行:

(1)將交流電抗器連接在變頻器輸出側(cè)。若電磁轉(zhuǎn)矩預(yù)留,可以適當?shù)倪x取相對較小的U/f。對特殊電動機進行應(yīng)用,同時可以在噪音相對較為嚴重的情況下,對電機軸系統(tǒng)的固有頻率的諧振進行詳細檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并對問題加以解決。

(2)為了消除或消減振動,可以將交流電抗器連接在變頻器輸出側(cè),通過對其進行應(yīng)用,吸收變頻器輸出電流中存在的高次諧波電流成分,為了確保變頻電源在運行期間不會出現(xiàn)問題,要采用正弦波方式的變頻器,通過該方式可以減少脈動轉(zhuǎn)矩。在裝置中,電動機與負載相互連接構(gòu)成的機械系統(tǒng)能夠有效紡織振動情況的發(fā)生。

2.2 形成對絕緣的沖擊

變頻器在具體應(yīng)用期間,在換流期間,受多方面因素的影響,電動機此時釋放一定量的電感貯能,該情況的存在,將會導(dǎo)致電壓發(fā)生突發(fā)現(xiàn)象,同時,受疊加在運行電壓上各項因素的影響,將會形成沖擊電壓,這勢必會對電動機在應(yīng)用期間,對地絕緣的形成產(chǎn)生一定威脅。在電動機繞組上加設(shè)高頻陡峭波前的脈沖電壓,此時,繞組的內(nèi)容將會受多方面因素的影響,從而形成高頻振蕩,在實際振蕩期間,將會在繞組首末端幾匝形成點位梯度,這些梯度的存在,勢必會對繞組匝間絕緣造成較為嚴重的威脅,情況嚴重時會設(shè)置會影響繞組的性能,對裝置造成破壞。受環(huán)流次數(shù)與陡峭波前電壓沖擊頻率較為頻繁因素影響,這勢必會造成絕緣反復(fù)沖擊老化,同時還會伴隨著電暈放電引起的各種不良的腐蝕問題,從而造成絕緣惡化,導(dǎo)致絕緣變質(zhì)變快,對裝置的性能以及應(yīng)用都會造成不良影響?;诖耍瑧?yīng)當從實際出發(fā),提高電機的絕緣性,并且要使電機的整體機械強度得到進一步提高,從變頻電機運行過程中的具體應(yīng)用情況來看,其絕緣強敵應(yīng)當具有如下特點:

(1)不錯的耐沖擊電壓性能,避免遭受破壞。

(2)優(yōu)秀的耐局部放電功能,以免由于局部出現(xiàn)嚴重放電,對其應(yīng)用造成不良影響。

(3)良好的耐老化、耐熱性能,延長裝置的應(yīng)用壽命,其是作用可以得到充分發(fā)揮。

在材料的選擇過程中,應(yīng)當將耐電暈聚酞亞胺薄膜作為絕緣結(jié)構(gòu)的一項主要材料。針對功率不到300kW的變頻電動機,為了保證變頻電動機在運行期間不會出現(xiàn)問題,保證運行的穩(wěn)定性,通常會采用圓漆包線對電磁線進行處理,而對于高于300kW的變頻電動機,應(yīng)當采用整嵌繞組,所有的電磁采用的都為聚酞亞胺薄膜繞包燒結(jié)導(dǎo)線,這樣可以確保整個變頻電動機運行的安全性。

3 結(jié)束語

變頻調(diào)速異步電動機與普通異步電動機相比有著許多不同之處,前者在實際運行過程中采取變頻器完成相應(yīng)的操作,其在實際運行過程中的性能與調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計有著密切聯(lián)系。設(shè)計變速調(diào)速級過程中,不僅要注意本機和調(diào)速系統(tǒng),而且要確保設(shè)計自身的靈活性,這也使高頻變速系統(tǒng)設(shè)計變得更加復(fù)雜。因此,要從整體對電機的實際設(shè)計情況進行優(yōu)化,從而確保其最終運行的合理性。

參考文獻

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