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1 工藝管理現(xiàn)狀及PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理目標(biāo)

1.1 工藝管理的現(xiàn)狀分析

當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)處于不同的階段時(shí)，工藝管理起著至關(guān)重要的作用，尤其是當(dāng)產(chǎn)品處于成長(zhǎng)階段和成熟階段時(shí)。在該過程中，產(chǎn)品的一些基礎(chǔ)性方面的工作比例將會(huì)逐漸下降，部分屬于工藝范疇內(nèi)的技術(shù)改進(jìn)類項(xiàng)目所占比例將會(huì)得到顯著的提升[1]。但是，大部分企業(yè)在工藝管理過程中均呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)與工藝之間缺乏有效、通暢的溝通與協(xié)作機(jī)制，工藝與生產(chǎn)制造之間呈現(xiàn)出脫節(jié)現(xiàn)象。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工藝在設(shè)計(jì)、審查等環(huán)節(jié)只停留于表面，導(dǎo)致工藝工序的流程與路線較為繁瑣，缺乏簡(jiǎn)潔性；工藝指導(dǎo)性文件缺乏規(guī)范性和完整性；設(shè)備資源利用率沒有達(dá)到最大化，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到有效的控制等現(xiàn)象?，F(xiàn)階段，大部分企業(yè)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理，在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中開始投入自動(dòng)化設(shè)備，但是其工藝管理大部分均停留于傳統(tǒng)的模式。工藝指導(dǎo)性文件仍然以簡(jiǎn)單的工藝卡片或者工藝附圖等為主。各個(gè)階段過程中的產(chǎn)品未能夠進(jìn)行有機(jī)的統(tǒng)一與集成，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)階段中的數(shù)據(jù)出現(xiàn)斷層的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和精度等無法得到有效的保障。

1.2 PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理的目標(biāo)

PLM系統(tǒng)，其全稱為產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)。PDM，即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。實(shí)質(zhì)上，PLM系統(tǒng)是從PDM系統(tǒng)發(fā)展與演變而來的。隨著現(xiàn)代化信息技術(shù)不斷發(fā)展，企業(yè)在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化的同時(shí)，也開始更加注重產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、成本以及質(zhì)量等。企業(yè)將信息技術(shù)、管理技術(shù)等融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力水平的提升。在PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理過程中，其根本性目標(biāo)在于構(gòu)建集中化的工藝數(shù)據(jù)管理中心，以PLM系統(tǒng)平臺(tái)為核心，使得工藝數(shù)據(jù)之間可以實(shí)現(xiàn)共享以及傳遞的目標(biāo),從而構(gòu)建產(chǎn)品（Product）、工藝（Process）、車間（Plant）、工藝資源（Resource）模式的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理，簡(jiǎn)稱為“3P+1R”模式[2]。因此，通過實(shí)施“3P+1R”的工藝模式，可以提高ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源的可靠性和準(zhǔn)確性，豐富工藝知識(shí)庫(kù)的完善性，促進(jìn)工藝管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，使得工藝設(shè)計(jì)的效率以及質(zhì)量水平均可以得到有效的保障。通過構(gòu)建知識(shí)庫(kù)共享，保證工藝文件審批流程的規(guī)范性，促進(jìn)文件審查效率的顯著提升，可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地追蹤數(shù)據(jù)的來源。總體而言，PLM系統(tǒng)的工藝管理主要由以下幾個(gè)方面的內(nèi)容所構(gòu)成：工藝BOM的結(jié)構(gòu)與分類、企業(yè)自主制造與生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝信息、工藝文件作業(yè)指導(dǎo)文件等內(nèi)容所構(gòu)成。同時(shí)，在工藝信息中將會(huì)實(shí)現(xiàn)信息維護(hù)流轉(zhuǎn)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)等進(jìn)行有效的集成，工藝管理可以被認(rèn)為是將產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造三者進(jìn)行有機(jī)統(tǒng)一的一種先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，從而將設(shè)計(jì)與工藝、工藝與制造三者之間相互協(xié)同發(fā)展。

2 PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理實(shí)施過程中的重要內(nèi)容

PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理可以被認(rèn)為是一種具有一定科學(xué)性和先進(jìn)性的現(xiàn)代化技術(shù)管理模式。在操作方面，各個(gè)模塊之間具有相對(duì)的獨(dú)立性，但是相互之間卻又是存在著密不可分的聯(lián)系，具有非常鮮明的集成性和關(guān)聯(lián)度。在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一的前提下，工藝分類開始面向產(chǎn)品族、分層結(jié)構(gòu)樹的模式。因此，在推廣和實(shí)施PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理過程中，前期的準(zhǔn)確工作非常關(guān)鍵。在準(zhǔn)備階段，需要對(duì)具有相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料進(jìn)行合理的匯總和分類，實(shí)施和推廣階段應(yīng)注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容。

2.1 工藝核查

在PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理過程中，工藝數(shù)據(jù)核查可以被認(rèn)為是其中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，其對(duì)于工藝設(shè)計(jì)水平以及車間制造水平起到了非常重要的保障作用。通過實(shí)施工藝核查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足，從而提出相應(yīng)的解決方案，保證方案的針對(duì)性和有效性，對(duì)工藝技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和更換。因此，工藝核查在整個(gè)工藝管理流程中非常關(guān)鍵。

2.2 工藝分類

在PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理過程中，首要任務(wù)在于對(duì)工藝結(jié)構(gòu)以及其所屬的業(yè)務(wù)類型范圍進(jìn)行科學(xué)的、合理的分類，從而以準(zhǔn)確的判斷來區(qū)別這些分類的邏輯架構(gòu)，例如將資源庫(kù)分為工藝術(shù)語(yǔ)庫(kù)、刀具庫(kù)、設(shè)備庫(kù)和工裝庫(kù)等幾大部分。同時(shí)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)屬性管理，例如，可以在設(shè)備庫(kù)所屬的分類屬性池中實(shí)現(xiàn)添加和管理。同時(shí)，企業(yè)可以緊密結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)制造特點(diǎn)，根據(jù)樹形結(jié)構(gòu)和父子結(jié)構(gòu)等方式自主創(chuàng)建屬于企業(yè)自身的工藝術(shù)語(yǔ)分類庫(kù)。同時(shí)，可以根據(jù)某些重要屬性，如分類名稱和分類編碼等，往工藝術(shù)語(yǔ)分類庫(kù)中實(shí)現(xiàn)批量添加和管理。

2.3 資源庫(kù)編碼

企業(yè)在對(duì)資源信息實(shí)施分類與整理過程中，其主要以資源的分類屬性進(jìn)行管理。在分類過程中，以統(tǒng)一化、規(guī)范化的編碼方式對(duì)資源庫(kù)進(jìn)行編碼，提高查詢和篩查的便捷性。值得注意的是，在對(duì)資源以及物料進(jìn)行編碼過程中，必須要保證有非常鮮明的區(qū)分性特征。例如，可以采取將流水碼與類別字母兩者進(jìn)行有效結(jié)合的方式，通過模板的方式將其添加至資源庫(kù)中。同時(shí)，針對(duì)不同的資源庫(kù)，應(yīng)該保證資源庫(kù)屬性的不同，同時(shí)還需要保存相關(guān)的使用說明書、保修卡以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)等有效信息。

2.4 工藝關(guān)聯(lián)

通過采取數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)工藝管理與ERP數(shù)據(jù)兩者之間的關(guān)聯(lián)、工藝路線與制造目標(biāo)之間相關(guān)聯(lián)。同時(shí)，工藝作業(yè)指導(dǎo)書與制造目標(biāo)之間、設(shè)備與工作區(qū)域之間等進(jìn)行相關(guān)聯(lián)。因此，在實(shí)施工藝管理的工序以及工藝路線創(chuàng)建過程中，將其添加至資源庫(kù)中后，可以對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)的維護(hù)。實(shí)現(xiàn)工藝關(guān)聯(lián)，可以有效節(jié)約工藝時(shí)間，打破以往的只允許一個(gè)工序指派區(qū)域的局限性，使得多個(gè)生產(chǎn)地的物料需求均可以得到較好的滿足。

2.5 典型工序和工藝路線

在工藝分類庫(kù)中，PLM系統(tǒng)提供了典型的模型，并且對(duì)此模型可以進(jìn)行相應(yīng)的擴(kuò)充分類。同時(shí)，企業(yè)可以創(chuàng)建新的工藝路線，也可以從典型工藝路線庫(kù)中進(jìn)行合理的引入，從而提高工藝路線生成的效率。同時(shí)，如果企業(yè)對(duì)于某條工藝路線的使用率較高，則可以將其添加至典型工藝路線中，便于批量產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行引用。

3 PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理實(shí)施過程中存在的問題

3.1 對(duì)工藝管理缺乏足夠的重視程度

現(xiàn)階段，從企業(yè)在實(shí)施PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理的具體實(shí)施情況來看，普遍存在著企業(yè)對(duì)于工藝管理的整個(gè)開發(fā)與設(shè)計(jì)缺乏足夠的重視程度。造成這種現(xiàn)象最重要的原因在于：大部分企業(yè)尚未準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)到工藝管理的重要性，尚未明確工藝管理的實(shí)際需求；對(duì)于工藝管理的認(rèn)識(shí)僅僅停留于表面層次，認(rèn)為其只是工藝環(huán)節(jié)與工藝附圖兩個(gè)環(huán)節(jié)所組成。由于認(rèn)識(shí)上存在著一定的偏差，導(dǎo)致工藝管理的真正價(jià)值和效用無法得到有效的發(fā)揮，認(rèn)為高質(zhì)量水平的產(chǎn)品只在于產(chǎn)品研發(fā)階段。

3.2 工藝管理人員整體素質(zhì)不高

在企業(yè)推廣和實(shí)施公益化管理過程中，PLM結(jié)構(gòu)化工藝管理對(duì)于其中的相關(guān)的工作人員均提出了較高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。作為工藝技術(shù)人員，其必須能夠熟練掌握PLM系統(tǒng)的相關(guān)結(jié)構(gòu)以及操作的具體流程，必須對(duì)于工藝的資源分類等有一個(gè)全面的了解掌握，從而保證各項(xiàng)資源可以得到合理的、有效的利用，這也是當(dāng)前企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是，從目前的實(shí)際情況來看，大部分企業(yè)的工藝技術(shù)人員整體素質(zhì)較低，這對(duì)于企業(yè)的工藝管理質(zhì)量水平帶來了一定的負(fù)面影響。

3.3 過度依賴于工藝卡片

在傳統(tǒng)的指導(dǎo)制造生產(chǎn)過程中，工藝附圖以及工藝卡片兩者進(jìn)行有效的結(jié)合對(duì)制造生產(chǎn)有指導(dǎo)性作用。雖然工藝附圖和工藝卡片具有簡(jiǎn)單明了的優(yōu)勢(shì)。但是，隨著市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出多元化和個(gè)性化發(fā)展的趨勢(shì)，同時(shí)工藝模式的不斷改進(jìn)，工藝附圖和工藝卡片的指導(dǎo)性作用已經(jīng)無法適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的實(shí)際需求。并且工藝卡片具有表達(dá)模糊、制作過程非常繁瑣復(fù)雜、耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)等特征，已經(jīng)呈現(xiàn)出非常明顯的滯后性特征。企業(yè)過度依賴于工藝卡片，其指導(dǎo)性作用較弱，已經(jīng)無法滿足企業(yè)工藝管理的實(shí)際需求。

4 提高企業(yè)PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理的有效策略

4.1 加大對(duì)工藝管理重視程度

針對(duì)企業(yè)對(duì)于工藝管理缺乏足夠重視程度的問題，企業(yè)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)到工藝管理對(duì)于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要性，糾正對(duì)工藝管理的認(rèn)識(shí)偏差，明確企業(yè)工藝管理的實(shí)際需求，充分發(fā)揮工藝管理的有效價(jià)值。因此，企業(yè)管理者必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的理念，真正認(rèn)識(shí)到工藝管理的重要性，對(duì)于工藝管理所包含的資源、信息以及知識(shí)庫(kù)進(jìn)行深入的分析與挖掘，以保證企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品市場(chǎng)定位的準(zhǔn)確性以及使得產(chǎn)品規(guī)劃的合理性和科學(xué)性得到有效的保障。企業(yè)實(shí)施工藝管理的目的，不僅在于簡(jiǎn)化工藝流程，促進(jìn)資源效用的最大化；更重要的在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理再次分配的合理性和科學(xué)性，有利于企業(yè)降低其資源的消耗，提高工藝?yán)寐省?/p>

4.2 促進(jìn)工藝技術(shù)人員素質(zhì)的有效提升

工藝技術(shù)人員隊(duì)伍建設(shè)是企業(yè)推進(jìn)工藝管理水平進(jìn)程中一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)必須采取有效的方式以促進(jìn)工藝技術(shù)人員整體素質(zhì)的有效提升，使其與企業(yè)PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理水平保持高度的匹配。作為工藝技術(shù)人員，其必須能夠有效控制和分配企業(yè)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料的合理流轉(zhuǎn)；根據(jù)焊接的部位以及難度等因素選擇合適的焊接方式；準(zhǔn)確核實(shí)和統(tǒng)計(jì)實(shí)際的用工用時(shí)等。在PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理進(jìn)程中，以上這些要求是工藝管理人員必須熟練掌握的技能。因此，作為企業(yè)而言，應(yīng)該定期或者不定期地開展各種形式的培訓(xùn)方式，促進(jìn)工藝技術(shù)人員能力水平的有效提升。對(duì)于工藝技術(shù)人員而言，其也應(yīng)該加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，積累相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，以促進(jìn)企業(yè)工藝管理水平的有效提升。

4.3 采用電子作業(yè)指導(dǎo)書來保證操作的規(guī)范性

針對(duì)企業(yè)在工藝管理過程中過度依賴于工藝卡片的情況，企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展，電子版本的指導(dǎo)書開始涌現(xiàn)出來，在企業(yè)工藝管理中得到了廣泛應(yīng)用，該指導(dǎo)書在具備工藝卡片優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，有效融入了各項(xiàng)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，具有形象和生動(dòng)的特征。同時(shí)，該指導(dǎo)書還可以進(jìn)行同步更新，在現(xiàn)場(chǎng)大屏幕上進(jìn)行投放和查詢，具有實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)意義。通過將電子版指導(dǎo)文件與制造目標(biāo)兩者進(jìn)行有效的關(guān)聯(lián)，可以達(dá)到清晰、規(guī)范操作的效果。同時(shí)，該指導(dǎo)書可以將企業(yè)擁有的獨(dú)特的制造技術(shù)轉(zhuǎn)換為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。電子版的指導(dǎo)文件便于管理和保存，使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的保障。

5 結(jié)語(yǔ)

企業(yè)PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理可以提高企業(yè)工藝技術(shù)人員工作效率，對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展以及企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展將會(huì)起到積極的促進(jìn)作用。同時(shí)，通過實(shí)現(xiàn)PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理，還可以使得企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化以及通用化等均可以得到有效的保障；企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平得到有效保障的同時(shí)，可以達(dá)到有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。因此，企業(yè)通過PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化工藝管理平臺(tái)，可以不斷探索與研發(fā)新的工藝，積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的工藝管理模式，實(shí)現(xiàn)資源的有效整合，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。