孫婧波
(白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 甘肅 白銀 730900)
以往各企業(yè)在生產(chǎn)、制造過程中需浪費較長的時間,整個流程比較復(fù)雜,無法高效加工零件。并且,長期依靠人力看守機械設(shè)備,一時疏忽容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題,不合格、質(zhì)量殘次的產(chǎn)品數(shù)量較多,不利于企業(yè)的發(fā)展。而電氣自動化的出現(xiàn)改變了這種尷尬的局面,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量,促進企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。
1)涉及面較廣,相對于其他的技術(shù),電氣自動化可應(yīng)用于各個領(lǐng)域。該技術(shù)可以結(jié)合不同行業(yè)的特點針對性地應(yīng)用,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化,減輕了人力負擔,促使工作人員有更多的時間完成其他工作,有利于提高生產(chǎn)和加工的效率,并實現(xiàn)自動化控制的目標。可見,電氣自動化具有較強的推廣價值。
2)安全性較強,各企業(yè)在生產(chǎn)過程中在各處安裝自動化監(jiān)控裝置,監(jiān)管人員通過觀察監(jiān)控視頻,隨時查看零件加工的形狀以及各個設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況,及時發(fā)現(xiàn)不安全問題。此外,一旦出現(xiàn)故障就會自動提醒,盡快找到故障點,落實相應(yīng)的措施加以解決,確保產(chǎn)品合格達標,以免重新加工浪費時間[1]。
在新形勢下,電氣自動化技術(shù)快速發(fā)展已成為一種必然趨勢,電氣自動化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)之中勢不可擋。綜合分析之后得出,主要原因在于電氣自動化機器設(shè)備的安全性、先進性不斷提高,在實際運用過程中可以及時發(fā)現(xiàn)存在的隱患和問題,快速顯示故障點位置,以便于維修人員盡快確定故障類型,在短時間內(nèi)修復(fù)設(shè)備內(nèi)部受損的位置,確保自動化的機器始終高效運轉(zhuǎn),不因故障而耽誤生產(chǎn)。此外,如果存在安全隱患,自動化裝置傳送信息到計算機,促使工作人員在監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)提醒信息,立即采取措施消除隱患,創(chuàng)設(shè)安全的生產(chǎn)環(huán)境,杜絕出現(xiàn)安全事故,以此保證加工和生產(chǎn)的安全,可見電氣自動化技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用,在各方面都起到顯著的效果,既確保生產(chǎn)安全,又減少人力以及節(jié)省時間,高效率生產(chǎn)和加工,有利于促進各個企業(yè)快速發(fā)展[2]。
現(xiàn)如今,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)興起,在開發(fā)和研究電氣自動化技術(shù)時,將網(wǎng)絡(luò)與電氣自動化技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建信息化平臺。運用電子信息平臺可查找數(shù)據(jù)、搜索想要獲取的信息,充分了解各種產(chǎn)品立體的模型以及多種零部件的形狀,按照模板進行加工制造,生產(chǎn)出符合要求的零件、構(gòu)件,避免因產(chǎn)品不合格而重新生產(chǎn),從根本上防止出現(xiàn)返工的情況,有效提高生產(chǎn)效率。此外,還可以發(fā)揮出網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先進性、靈活性、實用性,隨時構(gòu)建信息交流平臺,機械加工企業(yè)運用平臺相互溝通和交流,或者共享資源,進而相互學(xué)習(xí),不斷改進不足的地方。同時,意識到生產(chǎn)中運用電氣自動化技術(shù)非常重要,促使各大企業(yè)對自動化設(shè)備提高重視程度,運用信息化平臺了解自動化機器的性能,積極引進自動化裝置、設(shè)備等等,促使企業(yè)加工制造的速度明顯加快。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與電氣自動化技術(shù)結(jié)合起來構(gòu)成信息化平臺為生產(chǎn)、加工提供了便利,同時加強企業(yè)間的溝通,進而實現(xiàn)共同發(fā)展的目標。
當前,電氣自動化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)之中,逐漸替代了落后的機械設(shè)備,促進各個企業(yè)加大資金投入力度,主動引入先進、自動的電氣自動化設(shè)備。比如:冶金企業(yè)在生產(chǎn)時可以運用電氣自動化控制系統(tǒng),在電氣裝置中安裝自動化構(gòu)件以及安放先進的電氣設(shè)備,啟動電氣生產(chǎn),發(fā)揮出自動化控制系統(tǒng)的作用,實時操控所有的冶金加工裝置,達到隨時控制的目的。通過自動化控制系統(tǒng)可以不再依靠人力看守設(shè)備儀器,只需一到兩名工作人員,可以對冶金的設(shè)備、機床、生產(chǎn)線進行全面地控制,如果存有任何問題,電氣自動化系統(tǒng)快速發(fā)出指令,提醒工作人員設(shè)備存有故障,從而保證電氣自動化控制系統(tǒng)在冶煉金屬過程中可以有效控制好質(zhì)量,進而取得更多的經(jīng)濟效益[3]。
現(xiàn)階段,工業(yè)在生產(chǎn)中離不開各種機械設(shè)備,為了高效率完成生產(chǎn)工作,工業(yè)企業(yè)應(yīng)跟上時代發(fā)展的步伐,在機械運作中積極運用電氣自動化設(shè)備,以代替落后的設(shè)備,提高生產(chǎn)的效果。比如:在農(nóng)業(yè)種植中運用自動化播種機器,快速播種子、迅速施肥,在短時間內(nèi)就可完成播種,減輕了人力負擔,提高了栽種效率。此外,在進行產(chǎn)品包裝時,可以安裝自動化包裝機器、自動化的傳送帶以及自動的機械設(shè)備,高效率包裝好食品袋。自動化設(shè)備、儀器無需等待較長的時間,就可自動完成生產(chǎn)和包裝任務(wù),取代落后的裝置,促使生產(chǎn)、加工、包裝、播種自動化進行,從而節(jié)省更多的時間。由此可知,電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用對于工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及各行各業(yè)起到促進作用,因而,要明確電氣自動化技術(shù)的要點,正確運用才能發(fā)揮出作用,推動各個企業(yè)穩(wěn)定、長久、可持續(xù)地發(fā)展[4]。
當前,電氣自動化技術(shù)運用于各行各業(yè)中,實現(xiàn)遠程監(jiān)控的目標,通過觀察自動化監(jiān)控裝置顯示的視頻,呈現(xiàn)高清的畫面,實時觀察到生產(chǎn)流程以及各個崗位工作人員的操作行為,進而加強監(jiān)管,有效增強約束力和管理力度。因此,生產(chǎn)過程中要注重應(yīng)用自動化監(jiān)控裝置以及各種自動的設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為以及不規(guī)范的生產(chǎn)順序,立即按照規(guī)定予以處罰,起到警示的作用。這樣可以促使工作人員嚴格管理自我,工作中正確運用電氣自動化設(shè)備,規(guī)范化、自動化地進行生產(chǎn),有效提高加工、生產(chǎn)效率,促進企業(yè)可持續(xù)地發(fā)展[5]。
機械制造企業(yè)、重工業(yè)企業(yè)以及各個領(lǐng)域,要想發(fā)展的更好,要注重引入電氣自動化技術(shù)以及智能化的機器和設(shè)備,以便于加強管理和監(jiān)督,發(fā)揮出自動化的優(yōu)勢和作用,實時控制各個裝置,在無人操作的情況,可以自動化生產(chǎn)和加工。此外,也可以應(yīng)用電氣自動化系統(tǒng),隨時了解到生產(chǎn)中有無質(zhì)量殘次的零件或者故障,盡早發(fā)現(xiàn)并盡快采取解決措施,確保生產(chǎn)沒有任何問題。電氣自動化技術(shù)在實際應(yīng)用中起到重要作用,有利于推動各個企業(yè)和各個行業(yè)快速發(fā)展,最終取得最佳的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)更為長遠的發(fā)展與進步。