張 闖
(三一重型裝備有限公司,沈陽 110027)
液壓支架主要由金屬構(gòu)件組成,以高壓液體作為動力,它是礦井支護的核心設(shè)備,在工作中承受礦山壓力。傳統(tǒng)的液壓支架主要以應(yīng)力集中為基礎(chǔ),采用強度安全系數(shù)準(zhǔn)則進行計算設(shè)計,但在滿足安全系數(shù)的前提下,往往也會發(fā)生開裂事故,因為傳統(tǒng)強度理論中假設(shè)材料都是均勻連續(xù)的,而實際材料不可避免的存在各種缺陷。金屬結(jié)構(gòu)件在載荷的作用下,逐漸形成裂紋,并從某一處缺陷開始逐漸開始擴大,最終導(dǎo)致斷裂。因此,在液壓支架設(shè)計過程中引入斷裂力學(xué)理論,可增加安全設(shè)計,防止發(fā)生低應(yīng)力脆斷[1]。
斷裂力學(xué)是將帶有缺陷的材料假設(shè)為理想的線彈性體,并以線彈性力學(xué)為基礎(chǔ)研究帶缺陷結(jié)構(gòu)以及其發(fā)生斷裂的規(guī)律。缺陷構(gòu)件在應(yīng)力集中下,隨著使用時間增加會形成微小裂紋,在實際測試中,初始裂紋尺寸可由無損檢測方法來確定,或者在材料制造過程中引入相應(yīng)的缺陷尺寸進行確定。最終開裂臨界尺寸可通過材料斷裂韌性來計算,對給定的材料或結(jié)構(gòu),其初始裂紋尺寸一般以一個常數(shù)代表[2]。應(yīng)力強度因子KI反映裂紋尖端附近應(yīng)力場及位移場的強弱程度,在相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計中,應(yīng)力強度因子KI的計算方法如式(1)~式(3)所示。
式中,M為應(yīng)力修正因子;Q為缺陷形狀參數(shù)。
通常情況下,液壓支架設(shè)計時并無缺陷情況,因此只能根據(jù)以往經(jīng)驗假定缺陷進行設(shè)計,故假設(shè)缺陷垂直于最大應(yīng)力方向,為尖銳表面缺陷。支架結(jié)構(gòu)件主要承受彎曲應(yīng)力,由彎曲應(yīng)力引起的應(yīng)力強度因子KIb如式(4)所示。
本設(shè)計中,支架頂梁結(jié)構(gòu)件的危險截面如圖1所示,已知危險截面受到的彎矩W=3236176KN·mm,截面的慣性矩I=1391967500mm4,形心高度y=150mm,箱型高度為h=330mm,計算得到最大彎曲應(yīng)力σ=418MPa,鋼板材料為Q460C。傳統(tǒng)方法計算得到安全系數(shù)為1.1,符合強度要求,設(shè)計合理。
圖1 頂梁結(jié)構(gòu)件截面圖
根據(jù)斷裂力學(xué)知識,進行韌度校核,經(jīng)實驗測得Q460C材料的極限強度因子為KI=396N·mm-3/2,假設(shè)初始裂紋長度為0.5mm,Q由公式(2)計算為1.64,查閱文獻Mb取1.1,按照公式(4)計算得到KIb=448N·mm-3/2,KIb>KI,結(jié)構(gòu)韌度不夠,初始缺陷會發(fā)生斷裂,設(shè)計不合理,所以需要采取增加慣性矩,或更換高強材料等方法來提高結(jié)構(gòu)韌度[3]。
斷裂力學(xué)是構(gòu)件缺陷和斷裂評估的一種重要依據(jù),特別是在不允許發(fā)生破壞情況下的結(jié)構(gòu)設(shè)計,更是需要通過斷裂力學(xué)對構(gòu)建性能進行分析。研究結(jié)果表明,在強度滿足安全系數(shù)的情況下,韌度有可能不滿足要求,必須進行防斷裂校核,將斷裂力學(xué)相關(guān)知識引入到支架產(chǎn)品設(shè)計中,可以進一步優(yōu)化液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)力分析,實現(xiàn)傳統(tǒng)強度設(shè)計與斷裂力學(xué)綜合運用,開展這方面的研究對提升液壓支架設(shè)計水平具有重要意義。