黃春林 朱光耀 謝怡偉 伍志良

摘 要：本文介紹了建筑陶瓷一種幻彩青花瓷磚的生產(chǎn)方法，其使用多種顏色釉漿及一種活性防水劑，活性防水劑在多種顏色釉漿層間形成一層具有憎水性的烴鏈，然后最上面一層釉漿自聚成膠團(tuán)后自然干燥形成幻彩紋理。幻彩紋理的形成是應(yīng)用活性防水劑張力作用機(jī)理，由釉漿自聚成眾多扁球體而形成，其紋理有一定深度和寬度以及隨機(jī)性特點(diǎn)，而且能感受到強(qiáng)烈的凹凸手感，是一種全新的個(gè)性化建筑陶瓷生產(chǎn)工藝方法。

關(guān)健詞：幻彩青花；活性防水劑；憎水；烴鏈；吸附；自聚；膠團(tuán)；裂紋

1 前言

目前幻彩紋理瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)采用的工藝方法，主要以印刷圖案、云彩機(jī)噴霧的方法為表現(xiàn)手段，圖案效果是通過噴墨機(jī)、網(wǎng)版或膠輥，再用噴墨或印刷的方法，把色釉印在磚坯表面，形成事先設(shè)計(jì)好的有規(guī)律性的紋理，同時(shí)通過云彩機(jī)不均勻噴霧的方法，把霧化色釉噴在磚坯面釉表面，與面釉疊加形成幻彩效果。該種產(chǎn)品在整體效果方面存在以下缺點(diǎn)：

（1）紋理以平面圖案的方式表現(xiàn)，缺少天然質(zhì)感，無自然紋理的深度和寬度，效果不真實(shí)；

（2）云彩效果只呈現(xiàn)在表面，層次感不強(qiáng)。

2 技術(shù)方法

為克服現(xiàn)有幻彩效果仿裂紋圖案瓷磚生產(chǎn)工藝方法的一些不足，本文提供一種幻彩青花紋理釉面瓷磚的制造方法，產(chǎn)品吸水率<0.5%，該生產(chǎn)工藝不同于以往工藝方法。

本文所采用的技術(shù)方案為：應(yīng)用活性劑表面張力作用機(jī)理，使用多種顏色釉漿及一種活性防水劑，所有漿料各自分開，依次按一定順序分別噴在磚坯表面上，活性防水劑在兩釉層間形成一層具有憎水性的烴鏈，第二層釉漿溶液因受到張力作用，內(nèi)部自聚形成眾多扁球狀分子膠團(tuán)，眾多膠團(tuán)在自然干燥過程中形成幻彩紋理。再經(jīng)1200℃高溫?zé)?，得到幻彩青花瓷磚。

其關(guān)鍵步驟為：

（1）在磚坯表面一次施釉，之后自然風(fēng)干，使其失去流動(dòng)性；

（2）噴活性防水劑十二烷基硫酸鈉[CH3（CH2）11SO4Na]，形成一層具有憎水性的烴鏈；

（3）最后噴上第二層釉漿，釉漿自聚成膠團(tuán)，膠團(tuán)在自然干燥過程中逐漸定形，在膠團(tuán)之間形成裂紋效果。

如圖1所示，是幻彩瓷磚的截面圖，包括依次連接的底坯、第一釉層、活性防水劑層和第二釉層。兩層釉層為彩色釉漿層。

如圖2所示，是幻彩瓷磚的俯視圖，第二釉層上有細(xì)裂紋。細(xì)裂紋為向底胚方向凹陷的細(xì)裂紋。

利用表面活性防水劑憎水性作用原理，當(dāng)溶液中表面活性劑濃度較大時(shí)，活性劑在溶液表面的吸附達(dá)到飽和，則會(huì)在釉表面形成緊密排列的單分子膜，此時(shí)釉的濃度達(dá)到表面活性劑的臨界膠團(tuán)濃度，然后在釉漿中形成眾多膠團(tuán)。也就是在釉漿內(nèi)部自聚形成多種形式的分子有序組合體，自然干燥后形成幻彩紋理。

幻彩裂紋的形成是應(yīng)用活性防水劑張力作用機(jī)理，由釉漿自聚成眾多扁球體而形成，是由施釉工藝的控制來實(shí)現(xiàn)的，其紋理有一定深度和寬度以及隨機(jī)性特點(diǎn)，而且能感受到強(qiáng)烈的凹凸手感，是一種全新的個(gè)性化建筑陶瓷生產(chǎn)工藝方法。

3 具體實(shí)施方式

本文所述一種幻彩青花瓷磚的生產(chǎn)方法，其應(yīng)用活性劑表面張力作用機(jī)理，使用多種顏色釉漿及一種活性防水劑，所有漿料各自分開，依次按一定順序分別噴在磚坯表面上，活性防水劑在兩釉層間形成一層具有憎水性的烴鏈，第二層釉漿溶液因受到張力作用，內(nèi)部自聚形成眾多扁球狀分子膠團(tuán)，膠團(tuán)在自然干燥過程中逐漸定形，在膠團(tuán)之間形成類似大地久晴干枯而開裂的深裂紋效果，再經(jīng)高溫煅燒瓷化，裂紋棱角在少量液相作用下變得圓潤美觀，形成自然下凹紋理的幻彩青花瓷磚。具體步驟為：

（1）制備磚坯、兩種顏色釉漿、以及活性防水劑溶液；

（2）在磚坯表面一次施釉，之后自然風(fēng)干，使其失去流動(dòng)性；

（3）噴活性防水劑，在表面形成一層具有憎水性的烴鏈；

（4）噴上第二層釉漿，釉漿自聚成膠團(tuán)；

（5）自然干燥形成幻彩紋理；

（6）磚坯放進(jìn)窯爐燒成。

圖3是本方案的工藝流程圖。其中，通過原料采購檢驗(yàn)入倉，將坯體原料進(jìn)行球磨，之后進(jìn)行泥漿檢測(cè)，合格后將漿料輸送至噴霧塔造粒，再坯體成型，然后烘干坯體，同時(shí)進(jìn)行釉料配料，再球磨釉料，釉漿檢測(cè)，然后將加工并檢測(cè)合格的釉漿進(jìn)行一次施釉，再施活性防水劑，再進(jìn)行二次施釉同時(shí)形成裂紋，入窯高溫?zé)桑俳?jīng)理化性能檢驗(yàn)，成品分選，成品抽檢，對(duì)合格品進(jìn)行包裝入倉。

上述步驟中，一次施釉，再施表面活性防水劑，再進(jìn)行二次施釉同時(shí)形成裂紋為本文的關(guān)鍵步驟，應(yīng)用活性防水劑在釉層表面形成張力作用機(jī)理，第二層釉漿因受到張力作用，內(nèi)部自聚形成眾多分子膠團(tuán)，在干燥過程中形成自然裂紋。

上述關(guān)鍵步驟中，采用多次施釉，在第一次釉層自然干燥至失去流動(dòng)性后，釉層上面按照噴釉一樣的方法噴一層表面活性防水劑，本文采用的是十二烷基硫酸鈉[CH3（CH2）11SO4Na]，也可以采用其它活性防水劑，在活性防水劑沒有干燥之前，再噴上第二層不同顏色的釉漿，活性防水劑在兩釉層間形成一層具有憎水性的烴鏈，第二層釉漿溶液因受到下層張力作用，內(nèi)部自聚形成眾多扁球狀分子膠團(tuán)，膠團(tuán)在自然干燥過程中逐漸定形，在膠團(tuán)之間形成裂紋效果。再經(jīng)1230℃高溫煅燒，裂紋棱角在少量液相作用下變得圓潤美觀，形成自然下凹的幻彩青花瓷磚。

參考文獻(xiàn)

[1] 俞康泰. 陶瓷添加劑應(yīng)用技術(shù)[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社， 2006.