熊開池 付小兵 張勁松
云南建投第六建設(shè)有限公司 云南 昆明 650000
某三艙管廊,全線總長5930m,設(shè)置在道路中央分隔帶下,管廊頂?shù)装鍖?.53m,頂?shù)装搴?.3m,腹板厚度自左向右分別為0.35m、0.35m、0.38m和0.35m。
設(shè)置標準段、管線分支口、機械排風風口、自然進風口、吊裝口、人員出入口、倒虹段、T型交叉口、端井。標準段底板、剪力墻350mm厚、頂板300mm厚鋼筋混凝土,每段均設(shè)置變形縫,標準段均20m設(shè)置一道變形縫。計劃采用纖維加筋帶肋塑料做模板支撐體系中的面板材料。
玻璃纖維增強復(fù)合材料組合模板的熱塑性,模板以聚丙烯樹脂為原料,加入30%玻璃纖維,采用在線模壓成型,模板采用雙層加邊肋設(shè)計,邊肋中間位置采用短加強筋連接,通過設(shè)置加強筋,可滿足不同厚度的模板要求,確保設(shè)計使用100次,且模板可回收再生,是一種環(huán)保高科技復(fù)合材料模板[1]。節(jié)省大量勞動力,無須大量大工,少數(shù)大工帶些小工即可處理。產(chǎn)品系列化、模數(shù)化、快裝易拆。
①組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙,根據(jù)實際情況,采用全體系、不全體系配置模板材料。②結(jié)合配模軟件進行模板配模,形成模板設(shè)計圖紙,初步確定模板規(guī)格類型及配件。③根據(jù)模板設(shè)計,進行模板加固、支撐系統(tǒng)驗算,合格后,才可采用該配模設(shè)計;如不合格,需從新設(shè)計驗算,如此流程,直到滿足要求;最終確定模板設(shè)計圖紙,指導(dǎo)施工。
①將所需的模板材料及配件,生產(chǎn)好后運至施工現(xiàn)場,指定地點堆放并保護好,以免損壞遺失。②熟悉模板施工圖紙,并編制施工方案,進行技術(shù)交底。③做好管廊軸線、模板施工控制線、標高的引測工作。④鋼管、木方、螺桿等周轉(zhuǎn)材料準備。⑤墻體鋼筋已經(jīng)綁扎完畢、保護層墊塊已經(jīng)設(shè)置,并驗收合格。⑥將模板清理干凈,刷好脫模劑,并用機械運至相應(yīng)位置。
①管廊墻體模板。管廊外墻厚400mm,內(nèi)墻厚300mm,采用80mm塑料模板,外龍骨采用48mm×3.5mm雙鋼管,側(cè)墻設(shè)置φ14穿墻拉桿,拉桿通過“ε”型卡、螺母與加固肋條連接,對拉螺桿間距400×400mm。對有防水要求的外側(cè)墻體采用防水對拉螺桿,止水螺桿長度為墻的厚度H+2*280mm。在模板拆除后,及時將螺桿外露部分用切割機切除,模板間采用專用手柄連接。②管廊頂板模板。管廊頂板板厚300mm,采用80mm塑料模板,以48mm×3.0mm雙鋼管為主龍骨,100mm×50mm木方間距300mm為次龍骨,立桿采用48mm×3.0mm鋼管縱橫間距1m,立桿步距1.5m。③內(nèi)角模板。管廊陰角部位根據(jù)配模設(shè)計設(shè)置內(nèi)角模板,利用墻體模板進行拼長、拼高,加固時模板間采用專用手柄連接,保證墻體陰角成型效果。
①墻體側(cè)模拆模時要根據(jù)環(huán)境氣溫及混凝土等級及相關(guān)外加劑的情況,常溫下混凝土必須達到1.2MPa時方可拆模板,冬期施工時,做好混凝土保溫養(yǎng)護,必須達到受凍臨界強度方可拆模,同時拆模必須經(jīng)過技術(shù)負責人簽字認可才行,現(xiàn)在設(shè)人員負責指揮拆模,保證墻體不缺角、不粘模,不允許暴力拆模。②拆模時間嚴格按要求執(zhí)行,具體拆模時間以監(jiān)理工程師審批的拆模申請為準。③模板從上而下進行拆除,嚴禁強行硬拆模板;拆模過程必須有專人指揮;拆除后的小配件集中堆放,防止丟失;模板清理干凈后,涂刷脫模劑,堆放整齊待用。
①完善項目部質(zhì)量管理體系并運行正常,建章立制,明確各崗位質(zhì)量管理職責及獎罰措施。②嚴格按照規(guī)范、標準、施工圖紙、方案組織施工,做好質(zhì)量管理過程跟蹤檢查工作。③專人監(jiān)督管理施工質(zhì)量,做好質(zhì)量技術(shù)交底、“三檢制”、質(zhì)量驗收。④模板和支撐體系應(yīng)滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求,安裝牢固,拼縫嚴密,按照專項施工方案搭設(shè)。⑤各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏,且安裝牢固。⑥澆筑混凝土前,對模板進行清理,表面進行灑水潤濕。
①噪聲控制。在模板的吊運、安裝、拆卸、清理及修整的過程中,對操作人員進行詳細交底,注意輕拿輕放,嚴禁大力砸、敲模板;盡量避免夜間施工,不得影響周圍居民休息。②光污染控制。夜間施工注意光污染,在光源位置設(shè)置燈罩,引導(dǎo)光源投放方向。③揚塵控制。材料轉(zhuǎn)運過程中注意揚塵控制,及時灑水降塵。
①材料堆放整齊,做到統(tǒng)一規(guī)劃,標識齊全;②現(xiàn)場設(shè)置模板堆放區(qū),集中對存放區(qū)的模板進行清理、修整;③板上的水泥殘塊應(yīng)及時清理,不得隨意棄灑;④玻璃纖維加筋帶肋塑料模版可以回收利用,拆下來的廢舊螺栓、螺母應(yīng)集中收集備用;⑤模板堆放區(qū)考慮與施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)關(guān)系,方便施工,擺放整齊。做到干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果。
塑料模板屬節(jié)能環(huán)保新材料,科技含量高,能多次重復(fù)使用,并可回收再生利用;同時,與傳統(tǒng)木模板相比,無須大量使用鋼管、木材,因加筋帶肋,較少了剪力墻內(nèi)龍骨的設(shè)置,降低了人工、機具、鐵釘?shù)氖褂?,文明施工管理成效顯著提高,符合 “節(jié)能減排”,帶來了良好的環(huán)保和節(jié)能效益[2]。
塑料模板是國家鼓勵發(fā)展的節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)產(chǎn)品。是國家政策推廣產(chǎn)生的新型領(lǐng)域,具有良好的社會效益以及節(jié)能效益。具有周轉(zhuǎn)次數(shù)高,且可以全部回收再生,完全消除環(huán)境污染,體現(xiàn)了塑料模板良好的環(huán)境效益。