韋 佳

（蘇州大學(xué)，蘇州 215006）

現(xiàn)代機(jī)械加工工藝正在走向高精度和自動(dòng)化的方向，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝相比，生產(chǎn)效率和加工精度都有了很大提高，但是使用先進(jìn)的機(jī)械加工工藝的同時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)一些新的問(wèn)題，影響機(jī)械加工的精度。采取相應(yīng)的辦法來(lái)解決這些問(wèn)題，為機(jī)械加工精度提供保障，是本文的主要研究目的。

1 機(jī)械加工工藝流程的制定

機(jī)械加工工藝的操作過(guò)程會(huì)涉及很多方面，如操作技術(shù)人員的水平高低、工藝的先進(jìn)與否等，要想保證機(jī)械加工精度，需要做很多工作，其中很多操作程序是非常復(fù)雜繁瑣的，稍有不慎就會(huì)影響加工精度，因此需要進(jìn)行加工工藝路線制定。具體路線制定涉及以下幾方面：確定加工的程序，對(duì)工件進(jìn)行尺寸等方面的精確測(cè)量，準(zhǔn)備好各個(gè)操作階段需要的設(shè)備，通過(guò)這些為接下來(lái)操作的有序進(jìn)行提供支持。路線制定過(guò)程中，需要注意幾個(gè)問(wèn)題：平面優(yōu)先加工，之后再進(jìn)行孔的加工，可以有效保障加工精度，精加工和粗加工分開(kāi)，選取合理的加工時(shí)間和順序，通過(guò)以上辦法，在最大程度上保證機(jī)械加工工藝順利實(shí)施，從而保障加工精度和最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

2 機(jī)械加工工藝運(yùn)行過(guò)程中可能影響精度的因素

2.1 加工過(guò)程中的幾何誤差

在機(jī)械加工工藝的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，隨著機(jī)械加工設(shè)備的磨損，可能會(huì)產(chǎn)生幾何誤差，這是影響加工精度的最主要問(wèn)題，而且隨著加工時(shí)間的增加，機(jī)械設(shè)備磨損只會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，如果不采取一定辦法來(lái)改變這種情況，就會(huì)導(dǎo)致精度越來(lái)越差。機(jī)械加工的設(shè)備包括機(jī)床和各種類型的加工工具，這些都會(huì)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，出現(xiàn)不同程度的磨損，要想保障最后的加工精度合格，需要及時(shí)更換和維修這些磨損的設(shè)備，否則就會(huì)影響機(jī)械加工工藝的發(fā)揮，甚至影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量[1]。機(jī)械加工工藝需要質(zhì)量合格的機(jī)械設(shè)備相配合，加上加工技術(shù)人員的精準(zhǔn)操作，三個(gè)因素綜合在一起，才能在最大程度上確保最終的加工精度，如果其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)造成最終的產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2.2 加工過(guò)程中工件的變形

在機(jī)械加工工藝實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，工件會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而出現(xiàn)變形現(xiàn)象，影響最終的加工精度，在加工中工件的變形主要有兩種，受力變形和熱變形，受力變形是實(shí)際的機(jī)械加工工藝運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的影響加工精度的問(wèn)題，造成工件受力變形的原因有很多，主要有機(jī)床操作的壓力、傳動(dòng)力以及工件本身的質(zhì)量等，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，工件頻繁受到這些力的作用，逐漸產(chǎn)生了變形現(xiàn)象，并且改變了原本精確的位置關(guān)系，造成了機(jī)械加工精度下降。熱變形也是工件變形的一種主要原因，機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楸舜酥g的磨損出現(xiàn)溫度逐漸升高的現(xiàn)象，如果在機(jī)械加工工藝運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)這些溫度不加以處理，就會(huì)造成工件軟化，在機(jī)械受力過(guò)程中出現(xiàn)變形現(xiàn)象。此外，溫度升高也會(huì)造成機(jī)床和刀具的局部變形現(xiàn)象，這些都會(huì)造成機(jī)械加工精度下降。

3 提高機(jī)械加工精度的方法

3.1 提高機(jī)械加工工藝的水平

機(jī)械加工工藝是機(jī)械加工過(guò)程中最重要的因素之一，與機(jī)械設(shè)備以及人員的操作水平一樣，都是影響加工精度的重要因素，因此提高機(jī)械加工工藝水平，是確保機(jī)械加工精度的重要辦法。提高機(jī)械加工工藝可以從以下幾方面進(jìn)行：對(duì)機(jī)械加工工藝的整個(gè)運(yùn)行流程進(jìn)行全面把握，強(qiáng)化對(duì)工藝的認(rèn)知，以之作為提高機(jī)械加工精度的重要支撐和保障，全面提高加工水平；在現(xiàn)有工藝水平的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造和創(chuàng)新，優(yōu)化機(jī)械加工工藝，例如，引進(jìn)柔性制造系統(tǒng)，使之符合社會(huì)發(fā)展變化的新需求，爭(zhēng)取在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高機(jī)械加工的精度水平；充分引進(jìn)新的機(jī)械加工工藝，通過(guò)取長(zhǎng)補(bǔ)短完善自身的機(jī)械加工工藝水平，以此改善自身機(jī)械加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，使用更好的辦法解決問(wèn)題，從而提高機(jī)械加工的整體效率，完善機(jī)械加工的精度和質(zhì)量[2]。

3.2 進(jìn)行嚴(yán)格的把控和檢查

機(jī)械加工工藝在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的磨損變形、人員的誤操作等各種因素造成機(jī)械加工誤差，影響最終的機(jī)械加工精度，要想減少這種誤差，就需要操作人員全程按照既定的流程進(jìn)行嚴(yán)格把控和定期檢查，在最大程度上減少誤差發(fā)生概率。具體來(lái)說(shuō)，可以采取以下辦法：在每個(gè)步驟運(yùn)行之前，對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致研究和探討，包括對(duì)每個(gè)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間，以及每個(gè)操作步驟可能對(duì)設(shè)備造成的影響等進(jìn)行仔細(xì)分析，找出應(yīng)對(duì)辦法，以此為機(jī)械設(shè)備精度的提高提供保障。定期對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括零件、機(jī)床以及刀具等，對(duì)磨損的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維修，對(duì)錯(cuò)位的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，對(duì)不合格的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換。此外，還要做好設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，提高設(shè)備的使用壽命，以此保證機(jī)械設(shè)備的精度[3]。

3.3 充分利用最先進(jìn)的技術(shù)手段

現(xiàn)代機(jī)械加工對(duì)產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn)線已經(jīng)越來(lái)越難以滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的要求，因此應(yīng)充分利用最先進(jìn)的技術(shù)改善機(jī)械加工工藝，提高機(jī)械加工的精度。具體來(lái)說(shuō)，可以采取以下辦法：充分利用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，如數(shù)字化和智能化提高生產(chǎn)加工的水平和精度，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)流程和設(shè)備進(jìn)行全面監(jiān)控，在很大程度上改變了傳統(tǒng)的大批量人工操作帶來(lái)的高誤差；對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行新技術(shù)操作方法的培養(yǎng)，提高操作人員的技術(shù)水平，改善相關(guān)人員的意識(shí)，使之符合新的機(jī)械加工理念，并全面掌握新的機(jī)械加工工藝操作方法，通過(guò)這些方法，有效保障整個(gè)機(jī)械加工的精度和質(zhì)量，符合社會(huì)需求。

4 總結(jié)

機(jī)械加工工藝是機(jī)械加工過(guò)程中最重要的因素，對(duì)保障最終的產(chǎn)品質(zhì)量和精度具有重要作用，提高機(jī)械加工工藝的水平和技術(shù)，才能在最大程度上確保機(jī)械加工的精度。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備磨損和變形等影響機(jī)械加工精度的問(wèn)題，因此需要采取一定的辦法，如提高操作人員的操作水平，改善加工工藝等，彌補(bǔ)機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從而充分利用機(jī)械加工工藝為最終的產(chǎn)品精度提供有力保障。

[1]劉琦，黃志遠(yuǎn).零件精度與機(jī)械加工設(shè)計(jì)關(guān)系分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017，（12）：47.

[2]李金寶.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017，（8）：7.

[3]臧成陽(yáng),黃連寶.影響機(jī)械加工精度的常見(jiàn)因素及預(yù)防措施[J].中國(guó)設(shè)備工程，2017，（6）：158-160.