郭建生

（攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩維修中心，涼山 613000）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，新工藝與新技術(shù)逐步融入到冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域之中，在提升冶金機(jī)械設(shè)備安全性能的同時(shí)。對(duì)其安裝流程與安裝工序也提出了更加嚴(yán)格的要求，只有對(duì)強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)鍵問(wèn)題采取重視重視，才可保障冶金機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量。本文主要對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行分析，總結(jié)了冶金機(jī)械設(shè)備安裝流程。

1 冶金機(jī)械設(shè)備安裝概述

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使冶金機(jī)械設(shè)備科技含量不斷提升，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升提供了很大幫助。冶金機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境惡劣，維修工作難度大，要求相關(guān)工作人員在冶金機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中，積極研究與探索新技術(shù)，保障冶金機(jī)械設(shè)備安裝進(jìn)度與質(zhì)量，避免安全事故發(fā)生，延長(zhǎng)冶金機(jī)械設(shè)備使用壽命。同時(shí)，在安裝前還需要參照施工圖紙與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕偷工減料行為，確保機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量?？傊谝苯饳C(jī)械設(shè)備安裝階段，需要專人負(fù)責(zé)，強(qiáng)化設(shè)備材料選擇，以技術(shù)人員為中心，深入研究技術(shù)問(wèn)題，強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)。

2 冶金機(jī)械設(shè)備安裝的關(guān)鍵問(wèn)題

2.1 基礎(chǔ)檢查

在冶金機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備預(yù)留孔，避免冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)大的故障問(wèn)題。同時(shí)還需要強(qiáng)化人員交接工作，確保各環(huán)節(jié)工作人員均能夠掌握安裝流程與注意事項(xiàng)。對(duì)比圖紙尺寸與設(shè)備安裝基礎(chǔ)，檢驗(yàn)中心線標(biāo)高的精準(zhǔn)性，并仔細(xì)核實(shí)冶金機(jī)械設(shè)備水平度與鉛錘度是否達(dá)到安裝要求，對(duì)強(qiáng)化螺栓的長(zhǎng)度、尺寸以及螺紋進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)預(yù)埋螺孔位置、高度，清理螺孔與預(yù)埋螺栓。

2.2 設(shè)備調(diào)整

冶金機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中，需要調(diào)整設(shè)備平面定位、水平高度以及傾斜度等，在調(diào)整與設(shè)置過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)點(diǎn)作為基礎(chǔ)，依據(jù)設(shè)計(jì)方案，全面開(kāi)展設(shè)備定位工作。掛線設(shè)置過(guò)程中，要選取合適的琴鋼線，采用設(shè)置中線架、線墜、螺絲釘固定等方法。另外，依據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)整掛線方向與角度，避免出現(xiàn)誤差，造成設(shè)備傾斜。一旦冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，要立即停止安裝，拆解重組，必須要強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備安裝環(huán)節(jié)管控，合理調(diào)整冶金機(jī)械設(shè)備。

2.3 定位調(diào)整

在冶金機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)當(dāng)依據(jù)安裝要求，合理設(shè)置中心、標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。按照方案設(shè)計(jì)，在圖紙基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)埋，確認(rèn)設(shè)備平面，依據(jù)測(cè)量要求與測(cè)量范圍，派遣專門(mén)的人員開(kāi)展檢測(cè)工作。重要冶金機(jī)械設(shè)備定位，應(yīng)當(dāng)借助各類精密儀器，保障定位精準(zhǔn)性。另外，對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備沉降加大關(guān)注力度，根據(jù)實(shí)際情況，合理增加觀察點(diǎn)，在設(shè)備安裝過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行部分調(diào)整，確保實(shí)際安裝符合設(shè)計(jì)方案要求。

2.4 墊板施工

設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整墊板，按照安裝圖紙，合理設(shè)計(jì)底座，根據(jù)實(shí)際情況，判斷墊板數(shù)量與厚度，借助各類機(jī)械設(shè)備測(cè)底座尺寸，接著控制墊板標(biāo)高。在大墊板制作過(guò)程中，需要在中央位置預(yù)留排氣孔，一般將斜墊板坡度設(shè)置為1:50。另外，混合墊板選擇材料時(shí)，要考慮墊板堅(jiān)固性，在墊板施工作業(yè)完成后，需要進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)并出具相關(guān)報(bào)告，保留安裝記錄，為后期故障檢驗(yàn)做好數(shù)據(jù)支持，從而提升冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率。

3 冶金機(jī)械設(shè)備安裝流程

3.1 準(zhǔn)備工作

在冶金機(jī)械設(shè)備安裝前，工作人員應(yīng)當(dāng)做好準(zhǔn)備工作，首先全面檢查冶金機(jī)械設(shè)備零件質(zhì)量。其次，仔細(xì)檢查場(chǎng)地情況，做到全面檢查。最后對(duì)設(shè)備情況進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)。

3.2 清點(diǎn)工作

由于冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸流程比較分散，在冶金機(jī)械設(shè)備安裝前，工作人員需要對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備各個(gè)零件進(jìn)行清點(diǎn)，比如螺栓、膠墊等。不僅如此，相關(guān)工作人員還需要對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行專業(yè)性檢測(cè)，確保零件質(zhì)量能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題，需要立即與廠家聯(lián)系，及時(shí)更換零件。

3.3 安裝工作

在準(zhǔn)備工作、清點(diǎn)工作結(jié)束后，開(kāi)展設(shè)備安裝工作，安裝人員需要依據(jù)具體工作流程與工作方式，校正安裝零件，提升設(shè)備的固定性。同時(shí)，還需要認(rèn)真檢查設(shè)備，保障設(shè)備螺絲釘安裝位置的精準(zhǔn)性，避免冶金機(jī)械設(shè)備配置過(guò)程中設(shè)備切割與焊接出現(xiàn)問(wèn)題。

3.4 密封工作

冶金機(jī)械設(shè)備完成安裝工作后，會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封涂色，從而保障設(shè)備使用的牢固性。在冶金機(jī)械設(shè)備完成自檢工作后，應(yīng)當(dāng)立即將絲扣、螺栓、法蘭等進(jìn)行連接，并進(jìn)行相應(yīng)處理，避免密封面二次污染。需要注意的是，在冶金機(jī)械設(shè)備檢查時(shí)，針對(duì)不符合要求的設(shè)備，不可進(jìn)行密封涂色工作，要采取合理措施進(jìn)行處理。

3.5 調(diào)試工作

在冶金機(jī)械設(shè)備安裝工作結(jié)束后，不可馬上投入使用，需要進(jìn)行調(diào)試與測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備不存在問(wèn)題后再投入使用。相關(guān)人員需要強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行階段系統(tǒng)參數(shù)保持關(guān)注，確保冶金機(jī)械設(shè)備能夠正式投入生產(chǎn)，減少不必要故障對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著科學(xué)技術(shù)與工藝的迅速發(fā)展，很多新技術(shù)應(yīng)用在了冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，這給冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)了全新的挑戰(zhàn)。因此，在實(shí)際安裝過(guò)程中，要提升冶金機(jī)械設(shè)備檢查力度，明確安裝關(guān)鍵性問(wèn)題，優(yōu)化安裝流程，保障冶金機(jī)械設(shè)備安裝合理性與科學(xué)性。