段凱濤

中國水電建設集團十五工程局有限公司 陜西 西安 710065

引言

城市綜合管廊的建設時保證城市地下空間合理發(fā)展的一項重要手段，對于促進我國城市的有序發(fā)展也有著非常重要的影響。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市綜合管廊建設得到了長足的發(fā)展，從城市遠期和整體規(guī)劃上分析是經(jīng)濟的，其必將成為城市基礎(chǔ)設施現(xiàn)代化建設的發(fā)展趨勢。

1 綜合管廊定義和分類

城市綜合管廊是指在城市地下建造的管線公共隧道，將電力、通信、燃氣、給水、熱力、排水等兩種以上市政管線集中敷設在該隧道內(nèi)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、設計、施工和維護。

綜合管廊根據(jù)其所收容的管線不同，可分為干線綜合管廊、支線綜合管廊及纜線綜合管廊。

2 工程概況

某工程全長1.7km。工程設計涵蓋了公路工程、市政工程。包含消防通道、綜合管廊和路面工程,工程投標總價為1.27億元。

準斷面為5.9m×3.6m。地下綜合管廊分為兩個艙，靠近河道一側(cè)為排澇艙，用于收集排放河街區(qū)雨水，靠近居住區(qū)一側(cè)為綜合艙，用于收容給水、污水、電力和通訊管線。

主要工程量：土石方開挖6.5萬m3、土石方回填10.8萬m3、混凝土5.7萬m3、灌注樁4658m、鋼筋4384t。

3 本工程施工重點及難點

施工重點：

（1）消防通道橋梁墩柱位于綜合管廊綜合艙內(nèi)，縱向貫穿綜合管廊底、頂板，施工中必須按先后次序嚴格、施工，施工程序復雜，施工過程中必須合理組織施工。

（2）本工程位于漢江邊且施工區(qū)域為原防洪工程回填區(qū)，施工過程中必須控制好防水施工及地基承載力。

施工難點：

（1）本工程屬于市政工程，施工過程中涉及土建、電氣、消防等專業(yè)，預埋件較多，對技術(shù)人員及作業(yè)隊施工人員綜合素質(zhì)要求高，技術(shù)人員必須熟悉圖紙，綜合考慮，防止預埋件漏埋、埋錯。

（2）施工區(qū)域周邊的安置房建筑已部分建成并投入運行，基礎(chǔ)開挖及后續(xù)管廊施工時必須確保周邊建筑物的安全與正常運行，及時進行沉降觀測，安全防護要求高，施工難度大。

4 主要施工方法

4.1 基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)處理施工工序：10cm中粗砂回填→1.5mmHPDE土工膜鋪設→30cm厚水泥灰土回填→1.5mmHPDE土工膜鋪設→10cm中粗砂回填→沙礫料回填。

土工膜鋪設：HPDE土工膜采用人工進行鋪設，為確保接縫焊接質(zhì)量，接縫采用土工膜爬焊機進行焊接。

水泥灰土回填：石灰和黏土體積比為2:8，加入水泥體積為灰土總體積的4%，壓實度不小于95%。水泥灰土采用機械現(xiàn)場拌制，20T自卸汽車拉運至作業(yè)面，人工配合機械攤鋪，20t自行式振動碾碾壓。

沙礫料回填：控制重點：①回填高度控制（每層50cm）；②砂礫石原材控制（符合設計級配要求）；③回填料碾壓，達到設計要求（承載力不小于300KPa和壓實度不小于95%）。

4.2 防水施工

（1）底板防水流程

150mm厚C15混凝土墊層→3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材→50mm厚C20細石混凝土保護層→500mm防水混凝土底板。

（2）側(cè)墻防水流程

側(cè)墻施工完成→3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材→20mm厚1:2.5水泥砂漿→60mm厚聚苯板保護→進行回填。

（3）頂板防水流程

頂板混凝土施工完成→3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材→70mm厚C20細石混凝土

控制要點：①保證卷材平順無氣泡；②上下層接縫交錯；③確保接縫粘接牢固（采用自粘式卷材）；④防水卷材保護（采用5cm厚細石砼及水泥砂漿保護卷材不受損壞）。

4.3 綜合管廊主體施工

鋼筋制作及安裝：鋼筋在鋼筋加工廠集中進行制作，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運采用拖車轉(zhuǎn)運。為確保接頭質(zhì)量及施工效率，主筋接頭采用直螺紋套筒連接及閃光對焊施工。

變形縫施工：每節(jié)管廊分縫處設一道變形縫，變形縫處設置2道止水，一道為中埋式橡膠止水，一道為外貼式橡膠止水，為確保變形縫處施工質(zhì)量（避免滲水），橡膠止水進行定尺采購，減少接頭，接頭采用熱熔焊接。變形縫外側(cè)采用聚硫密封膠進行填充。

為減少基礎(chǔ)的不均勻沉降對管廊混凝土影響，每道變形縫處設一排Φ40剪力筋。

模板施工：

由于本工程施工場地狹窄，施工區(qū)域相互干擾較大，大型吊裝設備使用比較困難。經(jīng)多方咨詢及考察，綜合管廊模板配置如下：倒角模板：定制鋼模板；側(cè)墻模板：新型塑料模板；頂板模板：采用早拆體系模板。

底板側(cè)模采用塑料模板，倒角模板采用組合鋼模，墻體加固用Φ18三節(jié)式止水對拉橫向間距不大于600mm，采用L=900長豎向雙槽鋼背楞加固，外墻兩邊有邊坡時，現(xiàn)場采用Φ48鋼管加U托，支撐在邊坡上。

管廊側(cè)墻模板采用塑料模板，頂板采用臺式早拆體系，模板規(guī)格主要以MB1812，和MB189等規(guī)格，單塊模板最大重量45kg，立柱采用B35獨立立柱，補邊采用木模板。

墻體采用塑料模板加槽鋼背楞加固施工，對拉縱向最大間距750mm、橫向最大間距900mm，墻體使用Φ16三節(jié)式止水螺桿，墻模底部支撐采用底板澆筑后留設的Φ16螺桿掛小掛架下包墻體50mm，并墻模底部墊5#槽鋼，側(cè)部加50*100木方支撐。

頂板采用格林早拆體系臺模施工，由獨立支撐早拆桿支撐，施工時先支立桿及起始門架安裝調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再掛臺模，將臺模支撐平整后板縫處按模板尺寸對應貼拼縫條完成支模施工。

優(yōu)點：模板重量輕，便于人工安裝，重復利用次數(shù)高（目前已周轉(zhuǎn)20次以上，還可繼續(xù)使用）。頂模支撐體系為獨立支撐，安裝速度快，頂板模板在混凝土澆筑3天后即可拆除，待混凝土強度達到設計強度時，再進行獨立支撐桿拆除。側(cè)模加固拉桿為止水拉桿配錐形套，錐形套外部連接桿可拆卸，多次重復利用。

現(xiàn)場通過對木模板、鋼模板及塑料模板使用，塑料模板在使用過程中每節(jié)管廊可節(jié)約40個人工，工效提高30%，且混凝土外觀美觀。

4.4 混凝土施工

管廊混凝土標號為C35，抗?jié)B等級為P8，混凝土采用商品混凝土，澆筑利用汽車泵及皮帶機進行澆筑。為確保混凝土防水要求，混凝土施工一、二期分縫處提前埋設止水鋼板，混凝土澆筑前在分縫處鋪設一層水泥漿，再進行二期混凝土澆筑。

5 結(jié)束語

綜合管廊工程施工工藝相當廣泛，通過本工程現(xiàn)場施工工藝介紹，可為同類項目提供一定的參考經(jīng)驗，在類似工程建設過程中可有效地確保施工質(zhì)量，減少施工成本，增加經(jīng)濟效益。