陳易
(湖北理工學(xué)院 湖北黃石 435003)
頂管技術(shù)作為一種新的施工方法,在市政給排水施工項目中不僅僅適用于管線的鋪設(shè),還可以用于市政地下管廊施工項目的施工。特別是對于某特殊施工段和特殊管線的施工方面,頂管技術(shù)的引進有效避免了土體的擾動、上部結(jié)構(gòu)的影響等問題[1]。比如給排水管線需要穿越城市商業(yè)街、鬧市區(qū)等場所時,需要通過長距離頂管施工技術(shù)來實現(xiàn)[2]。本文基于實際市政管線施工項目對長距離頂管施工進行分析。
該工程位于某市市區(qū),主要建設(shè)目的是為城市污水、雨水的分流,該排水工程主要包括雨水的處理體系和城市污水處理體系。該排水工程項目的污水管道由游部分接入到第一標段的終位置,下游部分接入總體規(guī)劃的污水排水管網(wǎng)。該項目的明挖段主要設(shè)置在行人和自行車道部分,對于,明挖段設(shè)于非機動車道下,對于埋深超過5m和鬧市區(qū)域的管線選用頂管施工方式進行管道安裝。考慮到該項目的特殊情況,并結(jié)合經(jīng)濟性和周圍建筑安全性方面的要求,選用頂管方式作業(yè)較為科學(xué)合理。
(1)在實施頂管作業(yè)之前,要根據(jù)項目施工需要配置好電、水、照明和排水等線路和資源,為頂管施工的順利實施提供保障。該項目的配電變壓器配電功率為200kW,現(xiàn)場用水選用地下水源,施工用電每臺套采用200kW的發(fā)電機組。施工用水就近取水,同時對整體施工平面布置時,要考慮到設(shè)備占用作業(yè)空間對施工效率的影響,保證現(xiàn)場設(shè)備占用空間保持在46×56的帶下,同時對施工現(xiàn)場整體進行封閉管理。
(2)施工用到的材料、機械設(shè)備和專業(yè)技術(shù)管理人員要配置齊全,給項目提供保障。此外,對于該項目所用到的管線要配備足夠,該項目備用管線和接頭長度預(yù)留量達到35m。
(3)對于頂管管線的定位和井上,井下測控網(wǎng)的構(gòu)建,通過經(jīng)緯儀和全站儀完成,并要求對關(guān)鍵控制點進行技術(shù)復(fù)核。
對于管線工作井內(nèi)部的布置主要包括后靠背設(shè)備、頂管導(dǎo)軌、油泵和鋼梯等。頂管基座選用Q235B級鋼制作,其安裝位置根據(jù)排水管線的設(shè)計軸線進行定位,管線安裝過程中根據(jù)測量放樣的基準線進行安裝和固定。對于頂管設(shè)備的基座要根據(jù)頂管的設(shè)計軸線進行配置,保證整體穩(wěn)定,在實施作業(yè)前要進行試驗,保證基座不會出現(xiàn)較大變形和失穩(wěn)的問題。
根據(jù)項目的需要,通過科學(xué)的安排廠家、車輛進行管線運輸,并及時完成管線的吊裝和井下的裝配。
該項目所使用的頂管管節(jié)均為廠家提供的成品鋼管,對原材運輸?shù)浆F(xiàn)場之后首先對管線進行原材取樣、連接見證取樣,并送檢保證管線強度和連接節(jié)點滿足要求。掘進所用的設(shè)備機頭進洞后需要對其方位、頂進支撐等進行檢測,合格后方可實施頂進。在頂進過程中,頂進設(shè)備需要和前節(jié)通過拉桿管牢固相連,避免出現(xiàn)頂進阻力過大造成的滑移和下沉問題。該過程主要是對頂進的方向、位置和偏差等因素進行控制。
該項目頂管法施工過程中,造成了大量的土體的隆起和破壞問題,其主要原因在于頂進過程中土體的擠壓,造成了原來處于平衡態(tài)的土體在受到剪切、扭曲等作用,出現(xiàn)了應(yīng)力不平衡狀態(tài),當(dāng)應(yīng)力超出土體承載力極限時就會出現(xiàn)土體的破壞問題。
因為整個施工過程中很容易出現(xiàn)超挖、方位糾編等問題,同時在頂進過程中頂管對周邊土體的作用力較大,這些原因都會對周圍土體的受力環(huán)境發(fā)生改變,并造成土體的移動、變形等問題該項目施工過程作業(yè)端部基坑的開挖、降水作業(yè)的實施、中間調(diào)整方位等,均一定程度造成了周圍土體環(huán)境的破壞。
為減少該項目施工過程中出現(xiàn)的路面坍塌、建筑地基開裂、地下既有管線破壞等問題的出現(xiàn),本節(jié)重點對控制措施進行探討。
通過頂管過程中造成地層變形的主要原因分析可知,頂管端頭部分的地層損失很容易造成周圍土體的變形和沉陷問題,同時,管道在頂進過程中跟土體的摩擦作用也會造成地層的擾動。所以在進行頂管施工作業(yè)前,要參考地址勘察報告對不同土質(zhì)和覆土深度的土層進行控制,同時通過實體土樣試驗,保證所使用的泥水能夠土壓形成平衡。對于坡度的平穩(wěn)要求,可以通過偏差控制來減輕對土體的擾動作用。此外,還應(yīng)該科學(xué)地控制頂管的速度,來保證排泥量與地層變形在可控范圍內(nèi)。此外,通過科學(xué)地控制注漿壓力和注漿量,來保證地層變形的可控性。
4.2.1 頂管機進洞前洞口土體加固
根據(jù)實際頂管施工的推進狀況,對進洞前的洞口部分土體進行加固處理,避免出現(xiàn)水泥進入接收井部分。項目施工過程中,要及時對進洞前部分的土體進行灌漿加固,防止土體質(zhì)量差造成泥土涌入井洞問題的出現(xiàn),保證施工的順利實施。
4.2.2 頂管過程中設(shè)備狀態(tài)復(fù)核測量
對于設(shè)備頂進作業(yè)過程中管線的方位和進程進行測量是保證頂管施工能夠達到設(shè)計要求的重要步驟。特別是對初始頂進樁頭的檢測、出洞和進洞的過程檢測,均需要按照設(shè)計要求進行,同時通過過程中和接收進洞的前的測量,均為保證整個項目施工精度的重要措施。
4.2.3 沉井護壁的砌筑
為保證頂管施工的井洞的周邊土體環(huán)境的穩(wěn)定,在開鑿沉井之前,可以采取護壁的方式,保證穩(wěn)定性。對于存在沙涌等不良地質(zhì)的土體,需要通過邊鑿邊砌筑磚墻對井洞進行支擋。
4.2.4 頂管機進的接收
對于接收井洞門的破壞后掘進施工過程,要注意速度控制,保證頂管的連續(xù)進行,盡量減少出洞時間差,進而減少水土通過縫隙流失。當(dāng)整體進洞之后,要及時地處理好分離和接頭處理作業(yè),保證施工符合要求。
對于地質(zhì)條件較差的項目比如中粉質(zhì)液化土等摩阻力較大的土體,在頂進施工中會出現(xiàn)阻力較大問題,對于此類問題可以通過配置大回轉(zhuǎn)半徑的機頭刀盤,減小施工過程的摩阻力,進而降低對周圍土體的擾動作用[3]。
頂管施工時現(xiàn)代給排水工程暗挖施工的先進技術(shù)措施,本文通過實體工程項目在進行頂管施工中遇到的土體擾動、周圍土體環(huán)境影響等問題進行了探討,并指出了具體問題的應(yīng)對措施。希望本文對給排水施工中長距離頂管施工技術(shù)的探討能夠為實際項目中問題的處理提供指導(dǎo)。
[1]馬保松.非開挖工程學(xué)[M].北京:人民交通出版社,2012.
[2]鐘俊彬,王作民,曹玉萍.汕頭第二過海水管工程頂管穿越障礙物技術(shù)[J].巖土工程技術(shù),2016,23(6):321~323.
[3]孫博.復(fù)雜地質(zhì)條件下大管徑長距離頂管工程綜合研究[D].西安建筑科技大學(xué),2016.