梁建義
(山西宏宇誠(chéng)鑄建設(shè)工程有限公司, 山西 朔州 038300)
大同煤礦集團(tuán)塔山煤礦三盤區(qū)目前可采煤層為山2號(hào)層、4號(hào)層,采區(qū)共布置兩個(gè)綜采工作面(8304、8305工作面),三個(gè)掘進(jìn)工作面(2307巷、5307巷以及西翼皮帶巷),2307巷與5307巷工作面由機(jī)掘一隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)采用機(jī)械化掘進(jìn)工藝進(jìn)行施工,西翼皮帶前期由普掘一隊(duì)采用爆破施工工藝進(jìn)行施工,巷道后期由掘進(jìn)二隊(duì)進(jìn)行接替采用機(jī)械化掘進(jìn)施工;三盤區(qū)掘進(jìn)工作面機(jī)械化設(shè)備主要有刮板輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、膠帶輸送機(jī)、隔爆開關(guān)、局部通風(fēng)機(jī)以及其他設(shè)備等,但是掘進(jìn)工作面空間狹小,工作面經(jīng)常存在頂板淋水、巷道積水以及巷道在掘進(jìn)期間經(jīng)常遇斷層構(gòu)造等,從而造成巷道內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝后工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化下降、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障、設(shè)備供電網(wǎng)路負(fù)荷等,根據(jù)塔山煤礦機(jī)電科在2012—2016年對(duì)三盤區(qū)掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn),掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)損壞率為52%,膠帶輸送機(jī)故障率為47.5%,掘進(jìn)機(jī)故障率為55%,開關(guān)、供電線路故障率為51.8%,由此可見掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備故障率平均在50%以上,不僅影響著巷道掘進(jìn)效率,而且很容易引發(fā)重大煤礦機(jī)電事故,所以煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安全管理,分析掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安全管理存在的問題,并采取合理有效整改措施,只有這樣才能有效降低工作面機(jī)械設(shè)備故障率。
1)掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備安裝不合格。巷道在掘進(jìn)過程中機(jī)械設(shè)備種類較多,如刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、耙?guī)r機(jī)以及各種開關(guān)等,受施工條件及技術(shù)水平限制,機(jī)械設(shè)備在安裝時(shí)存在很多問題造成后期設(shè)備運(yùn)行時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)故障,如輸送機(jī)調(diào)校不到位,造成輸送帶撕裂;刮板輸送機(jī)過渡槽連接不到位,造成刮板鏈斷鏈等[1]。
2)設(shè)備操作不當(dāng)。由于掘進(jìn)工作面未配備專職的設(shè)備操作人員,導(dǎo)致操作人員對(duì)設(shè)備的性能不了解,造成設(shè)備操作時(shí)隨意性大,從而使設(shè)備操作出現(xiàn)故障。如帶式輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)若操作人員對(duì)輸送帶張緊裝置操作不當(dāng),很容易發(fā)生斷帶事故。
3)設(shè)備檢修維護(hù)不到位。掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安裝后,檢修人員對(duì)設(shè)備檢修維護(hù)不到位,機(jī)械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),從而使設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障。如耙?guī)r機(jī)鋼絲繩斷絲時(shí),不及時(shí)更換很容易發(fā)生斷繩事故;各種電機(jī)潤(rùn)滑油不及時(shí)更換很容易發(fā)生電機(jī)燒毀事故等[2]。
4)設(shè)備配件質(zhì)量不合格。為了節(jié)約成本部分煤礦采購(gòu)不合格設(shè)備配件,如托輥、保護(hù)裝置、接線裝置等,造成設(shè)備在后期運(yùn)輸時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量故障。如:托輥曲面密度不一致,出現(xiàn)輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象;電機(jī)過流保護(hù)裝置靈敏度低,造成電機(jī)燒毀。
5)設(shè)備老化嚴(yán)重、帶病負(fù)荷運(yùn)行。由于掘進(jìn)工作面工作量大,工作面機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),24 h內(nèi)多數(shù)機(jī)械設(shè)備僅在檢修3~5 h內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備發(fā)熱磨損現(xiàn)象嚴(yán)重,部分設(shè)備出現(xiàn)負(fù)荷狀態(tài),且未能及時(shí)對(duì)負(fù)荷設(shè)備及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行更換與維護(hù),從而降低了設(shè)備安全性能,使設(shè)備出現(xiàn)故障,甚至發(fā)生重大煤礦機(jī)電設(shè)備安全事故。
6)專業(yè)技術(shù)人員缺乏、專業(yè)知識(shí)水平低。煤礦企業(yè)對(duì)掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備管理不重視,不能定期對(duì)機(jī)械設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員及檢修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),造成掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備一旦出現(xiàn)故障不能予以及時(shí)處理;而且掘進(jìn)面施工人員專業(yè)知識(shí)水平相對(duì)較低,對(duì)掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理不了解,盲目操作,加大了掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備損壞率。
7)監(jiān)督力度不夠。煤礦企業(yè)對(duì)掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安全管理不重視,管理監(jiān)督體系及制度不完善,致使掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備在使用前、使用中及使用后都沒有進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理,從而造成設(shè)備在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行以及拆除過程中經(jīng)常出現(xiàn)配件丟失、設(shè)備易損部件損壞、設(shè)備受潮嚴(yán)重等現(xiàn)象。
1)提高設(shè)備安裝質(zhì)量。掘進(jìn)工作面設(shè)備安裝時(shí)必須安排2~3名專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝,對(duì)于大型設(shè)備如掘進(jìn)機(jī)等在井下更換配件或重組配件時(shí)必須由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝,設(shè)備安裝后必須進(jìn)行周期性調(diào)試,確認(rèn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定后方可投入使用[3]。
2)加強(qiáng)設(shè)備操作規(guī)范。掘進(jìn)隊(duì)組應(yīng)建立設(shè)備操作規(guī)范制度,設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)范、常見故障處理等,設(shè)備投入使用后必須實(shí)行操作崗位制、包機(jī)責(zé)任制等,確保每一臺(tái)設(shè)備能夠安全操作、穩(wěn)定運(yùn)行。
3)加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)力度。掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安裝后必須定期對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),設(shè)備檢修維護(hù)必須全面,對(duì)設(shè)備易損部件必須及時(shí)更換,如開關(guān)接線口、電機(jī)砸圈以及刮板輸送機(jī)中部槽、掘進(jìn)機(jī)切割部等[4]。
4)加強(qiáng)設(shè)備配件校檢力度。機(jī)械設(shè)備在采購(gòu)時(shí)盡量選擇規(guī)模大、信譽(yù)度好的廠家,對(duì)于部分設(shè)備、配件如隔爆開關(guān)、保護(hù)器等在入井前必須進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)以及動(dòng)作靈敏度校驗(yàn),確保安全無誤后方可入井。嚴(yán)禁非防爆、非阻燃設(shè)備入井使用,使用前必須確保設(shè)備安全性能良好。
5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全費(fèi)用投入。煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安全費(fèi)用投入,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行淘汰更新,如采用電滾筒代替帶式輸送機(jī)傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒,可提高設(shè)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率及安全性能;安裝大塊煤矸石篩選裝置,降低大塊煤矸石對(duì)設(shè)備磨損等。
6)加大機(jī)械設(shè)備管理人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)力度。煤礦企業(yè)應(yīng)對(duì)掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備安全管理人員、檢修人員、操作人員定期進(jìn)行培訓(xùn),對(duì)新采購(gòu)的大型機(jī)械設(shè)備如掘進(jìn)機(jī)、DTL型帶式輸送機(jī)等,必須邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員為其講解設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及安全性能,對(duì)培訓(xùn)人員實(shí)行考核制度,對(duì)考試不合格的嚴(yán)禁上崗作業(yè),確保每一位管理人員、檢修操作人員能夠獨(dú)立處理機(jī)械故障能力,降低設(shè)備故障率[5]。
7)健全制度,完善機(jī)構(gòu)。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦掘進(jìn)工作面實(shí)際生產(chǎn)情況制定相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、包機(jī)責(zé)任制、隱患排查治理等制度,同時(shí)建立掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備管理部門,加大對(duì)掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備安全管理力度。
8)加快機(jī)電設(shè)備管理的信息化建設(shè)。由于掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備數(shù)量及種類多,因此,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同的運(yùn)行參數(shù),每一臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行記錄、計(jì)算,并合理分析設(shè)備運(yùn)行安全性能,同時(shí)利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備種類數(shù)量多,分布區(qū)域相對(duì)錯(cuò)亂,在生產(chǎn)過程中若不加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全管理,很容易造成設(shè)備故障,發(fā)生重大機(jī)電事故。煤礦企業(yè)必須根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理分析掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備安全管理主要存在哪些問題,并逐一對(duì)每個(gè)問題采取合理解決方案,只有這樣才能有效提高掘進(jìn)面機(jī)械設(shè)備安全性能,降低設(shè)備故障率。
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