于 慶 楊萍萍
(遼寧省沈陽(yáng)市 110000)
當(dāng)前,我國(guó)的科學(xué)水平已經(jīng)逐步完善。對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的探究有了很大的進(jìn)步,可以滿(mǎn)足精密設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備的相關(guān)要求,某些技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)非常發(fā)達(dá),超越了西方的一些國(guó)家。在改革開(kāi)放之后,我國(guó)對(duì)于國(guó)外的一些先進(jìn)技術(shù)積極借鑒和引進(jìn),對(duì)自己的自動(dòng)化技術(shù)提升了研究的力度。
機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)從20世紀(jì)20年代開(kāi)始發(fā)展應(yīng)用以來(lái),已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展,特別是近年來(lái)計(jì)算機(jī)的高度集成化,開(kāi)始采用了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),大大加快了機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展,但我國(guó)仍處于初級(jí)操作階段的自動(dòng)化。目前,世界各國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的某些生產(chǎn)部門(mén)外,大多數(shù)還處于操作階段的自動(dòng)化。我國(guó)也不例外,我國(guó)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)目前有11.4萬(wàn)個(gè)企業(yè),發(fā)展很不平衡,有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè),大部分企業(yè)還比較落后,手工勞動(dòng)占有相當(dāng)?shù)谋戎兀覈?guó)能獨(dú)立開(kāi)發(fā)現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的企業(yè)可以說(shuō)沒(méi)有;我國(guó)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)中自動(dòng)化裝備少、水準(zhǔn)低,不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國(guó)家有較大差距,而且在品種上、質(zhì)量上、使用上,同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn),不斷努力,創(chuàng)造條件,向自動(dòng)化的高級(jí)理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前,我國(guó)還處在社會(huì)主義初級(jí)階段,經(jīng)濟(jì)、財(cái)力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國(guó)民素質(zhì)等,與世界主要國(guó)家的差距是很大的;我國(guó)有豐富的勞動(dòng)力資源,每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬(wàn),且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會(huì)增加。機(jī)械自動(dòng)化最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,勞動(dòng)力的過(guò)剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
數(shù)控技術(shù)是通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)編程,讓計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入指令,依照預(yù)先編好的程序,控制機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)工作。數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化上的應(yīng)用改進(jìn)了計(jì)算機(jī)硬件控制機(jī)械的傳統(tǒng)工作模式,而是優(yōu)化成為軟件控制,這樣能夠極大的提高自動(dòng)化控制的靈活性,能夠顯著提升自動(dòng)化的便捷性,同時(shí)也提升了自動(dòng)化技術(shù)對(duì)機(jī)械的控制能力,在保證工作質(zhì)量的前提下,提高了工作效率、制作能力和加工精度。將數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,能夠切實(shí)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,減少加工開(kāi)支、降低加工成本,創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。
隨著近些年科技水平的不斷提升,3D打印技術(shù)也得到了快速的發(fā)展,3D打印技術(shù)的類(lèi)型以及3D打印機(jī)也得到了快速的發(fā)展與廣泛的應(yīng)用,3D打印技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到了機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,3D打印技術(shù)已經(jīng)改變了傳統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)的制造加工模式,傳統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域中,對(duì)零部件的產(chǎn)品的加工制造依賴(lài)于機(jī)加工、模具制造以及焊接等方式,這些方法一般使用大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)也比較浪費(fèi)原材料,進(jìn)而成本較高,在機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域使用3D打印技術(shù)能夠很好的改變傳統(tǒng)機(jī)械制造的方法,3D打印技術(shù)是一種增材制造的技術(shù),能夠很好的節(jié)約原材料,很好的免去了機(jī)加工過(guò)程中廢料余料的產(chǎn)生,進(jìn)而很好的降低了材料的浪費(fèi),同時(shí)也能夠很好的提升產(chǎn)品的制造精度。另外3D打印技術(shù)對(duì)于單件和小批量生產(chǎn)能夠很好的避免使用模具生產(chǎn)時(shí),摸具設(shè)計(jì)的周期長(zhǎng)成本高等問(wèn)題,3D打印技術(shù)具有更快、成本更低以及精度更高的特點(diǎn)。在機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域使用3D打印技術(shù)使傳統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域產(chǎn)生了革命化的變革。
除在設(shè)計(jì)方面計(jì)算機(jī)技術(shù)會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化產(chǎn)生非常良好的作用外,計(jì)算機(jī)技術(shù)中的仿真技術(shù)還能幫助所要設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備建立客觀、真實(shí)的三維模型,而相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員可根據(jù)模型的實(shí)際情況對(duì)原有的機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和完善。利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)建立出的模型更加適合與計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析,從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳導(dǎo)的作用,為機(jī)械設(shè)計(jì)制造提供真實(shí)有效的科學(xué)依據(jù)。從機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中計(jì)算機(jī)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看,在汽車(chē)制造的過(guò)程中,許多機(jī)械配件的設(shè)計(jì)存在很大的難度,如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的支持,單就多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)就需要經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和推導(dǎo),不僅要浪費(fèi)大量的制造成本,且修改起來(lái)也相對(duì)困難,但有了計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)后,通過(guò)仿真模型,設(shè)計(jì)師可簡(jiǎn)化對(duì)多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,因?yàn)橛?jì)算機(jī)仿真技術(shù)能模仿機(jī)械在運(yùn)動(dòng)中所呈現(xiàn)出的各種狀態(tài),從而幫助設(shè)計(jì)師在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中找到機(jī)械設(shè)計(jì)的弊端,使機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)更加完備。
總之,在信息技術(shù)推動(dòng)和支持下,機(jī)械設(shè)計(jì)和制造和自動(dòng)化發(fā)展將會(huì)越來(lái)越迅速,推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的自動(dòng)化、智能化、模塊化、機(jī)電一體化、生態(tài)化發(fā)展。
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