文/王哲 遼河油田建設(shè)有限公司 遼寧盤錦 124010
在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展背景下,建筑材料以及施工技術(shù)得到了逐漸創(chuàng)新和完善,這也促進(jìn)了我國(guó)高層建筑的快速發(fā)展,同時(shí)也給其技術(shù)方面提出了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。隨著建筑高度的逐漸增多,其深度不斷加深,這給建筑施工提出了較高的要求。當(dāng)前,大體積混凝土結(jié)構(gòu)得到了高層建筑的全面運(yùn)用。所以,大體積混凝土性能以及澆筑施工技術(shù)得到了有關(guān)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。
目前建筑工程中大體積混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用較為普遍。然而,在施工過程中大體積混凝土工程施工中所用混凝土量大、工體條件復(fù)雜,在施工過程中對(duì)施工技術(shù)要求較高,一旦處理不當(dāng),管理不善就會(huì)造成工程質(zhì)量隱患,甚至可能會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫,使得整個(gè)工程的質(zhì)量受到影響。在大體積混凝土施工中,影響混凝土施工質(zhì)量的主要因素是澆筑施工技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)管控控制。通過對(duì)大體積混凝土過程的深入了解,采取有效的技術(shù)措施和管理手段來降低大體積混凝土施工質(zhì)量安全問題的發(fā)生概率,建筑工程項(xiàng)目大體積施工管理的重點(diǎn)內(nèi)容。提高大體積混凝土的施工質(zhì)量和效率有利于確保整個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行,加快工程施工進(jìn)度,保證工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。由此可見,加強(qiáng)建筑工程大體積混凝土施工管理,對(duì)提高工程施工質(zhì)量,增加企業(yè)利潤(rùn),促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,具有十分重要的意義。
(1)在進(jìn)行施工過程中應(yīng)該合理選擇原材料,在選擇水泥材料之時(shí),可以選購一些強(qiáng)度為42.6的硅膠酸鹽水泥材料。在應(yīng)用前,需要使用實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)形式來對(duì)其合理處理,確保水泥材料符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定,促使其可以合理應(yīng)用到施工中。(2)選擇合理的粗骨料,在選擇合適的材料時(shí),作為施工企業(yè)要求以配筋的要求等,進(jìn)而選擇最符合工程實(shí)際粗骨料,促使其粒徑滿足在施工范圍要求,在施工環(huán)境允許的情況下,要求挑選一些粒徑比較大,同時(shí)級(jí)配較好的石子進(jìn)行施工,而這主要是由于的此類材料在應(yīng)用時(shí),可以降低拌和用水量,促使收縮問題的逐漸降低,并且對(duì)水泥材料的使用量控制在合理的范圍內(nèi),可以在將水泥水化熱的和環(huán)境下,可以把碎石的粒徑合理控制在40~50mm的范圍內(nèi),進(jìn)而提升工作的可靠性。(3)選擇科學(xué)的細(xì)骨料材料。在選擇這種材料時(shí),要求依據(jù)混凝土攪拌的具體要求,采購最為合適的施工原材料。在應(yīng)用過程中,可以不斷降低水泥的使用量,降低水化熱問題。與此同時(shí),對(duì)含泥量合理控制,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮問題,進(jìn)而提升大體積混凝土強(qiáng)度,促使材料發(fā)揮出最大的功能。
首先應(yīng)制定完善的攪拌方案,明確攪拌流程、材料的投放量、投放順序等,并嚴(yán)格規(guī)范不同材料的攪拌時(shí)間,進(jìn)而提高攪拌的技術(shù)水平;其次,在開始進(jìn)行攪拌時(shí),工作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的攪拌設(shè)備,確保器械的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,工作人員還需注意在每次投放攪拌的建筑材料前,都應(yīng)將攪拌設(shè)備中殘留的水泥等雜物清理干凈,避免影響材料本身的質(zhì)量,以逐漸提升材料的抗裂性能和強(qiáng)度。運(yùn)輸過程中,盡量采用攪拌罐進(jìn)行運(yùn)輸,防止混凝土在這一過程中凝結(jié)分層,限制混凝澆筑的實(shí)際效果。
通過分析我國(guó)目前的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工工程,針對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑一般選用較為主流的方法,即:分層澆筑施工法和逐步推進(jìn)澆筑法。需要注意的是,上述兩種基本澆筑方法中,采用分層澆筑施工則更加常見,其具體的質(zhì)量控制措施也更為完整和全面。在澆筑前,先對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行分層,制定前期澆筑計(jì)劃,保證澆筑質(zhì)量控制能力;在澆筑開始前,應(yīng)該重視澆筑工作的連貫性,采用效率更高的澆筑工法,保證澆筑工程能夠一次性完成,防止出現(xiàn)中途無故停頓的問題,將裂縫控制工作落實(shí)到澆筑實(shí)踐中。除此以外,需要格外注意的是,必須提前計(jì)算攤鋪厚度,且應(yīng)該保證攤鋪厚度均勻,不同攤鋪厚度應(yīng)該對(duì)照不同的配合比,在具體澆筑工程開始前,應(yīng)該切實(shí)保證待泵送混凝土材料的和易性和均勻性,保證膠粘材料與骨料的充分混合。此外,還應(yīng)該尤其注意的是,選用水泥替代品應(yīng)該考慮其對(duì)混凝土強(qiáng)度及防滲性方面的影響,考慮到在澆筑中,水泥用量較低。因此,為了保證混凝土材料的均勻性,必須延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間,在常規(guī)的攪拌階段,施工人員應(yīng)該增加至少半小時(shí)以上的攪拌時(shí)間,從而確?;炷敛牧系木鶆蛐?。在第一層混凝土澆筑完畢后,應(yīng)該委派專人對(duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行核驗(yàn),滿足施工質(zhì)量的前提下,方可進(jìn)行第二層的澆筑工作;此外,在進(jìn)行第二層澆筑階段,應(yīng)該待第一層混凝土初凝前進(jìn)行,不能等到初凝結(jié)束后再開始澆筑;各層間施工時(shí)間間隔應(yīng)該合理控制,不宜過長(zhǎng),初凝時(shí)間為最低控制時(shí)間。
大體積混凝土澆筑之后的養(yǎng)護(hù)分為保溫法和保濕法兩種。其中,保溫法主要是防止混凝土表面溫度不會(huì)快速散去的措施,能夠有效降低混凝土表面溫度,減少裂縫的出現(xiàn)。保濕法的應(yīng)用目的是在潮濕的環(huán)境下保持混凝土的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)因?yàn)槊撍斐傻母煽s裂縫。
結(jié)語:
根據(jù)前文所述,大體積混凝土澆筑技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中有著十分重要的意義,不僅僅可以影響到其質(zhì)量,同時(shí)也同工程質(zhì)量緊密相關(guān)。目前建筑工程的規(guī)模逐漸提升,施工技術(shù)呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢(shì),為了可以滿足建設(shè)的需求,大體積混凝土澆筑技術(shù)有著較為廣泛的應(yīng)用,也在一定程度上提升了施工質(zhì)量,對(duì)于建筑工程的發(fā)展有著重要的意義。
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