王鵬

[摘 要]近些年來，隨著我國石油行業(yè)科技水平的不斷提高，各型抽油機更新?lián)Q代，日新月異。操作人員長期按照操作規(guī)程認真操作，維護人員堅持日常維護保養(yǎng)，學習掌握抽油機常見故障及排除方法、抽油機修復技術(shù)，是確保抽油機長期穩(wěn)定正常運行的前提，對預防故障的出現(xiàn)或事故的發(fā)生也是行之有效的。

[關(guān)鍵詞]抽油機；維護；保養(yǎng)；措施

中圖分類號：TE933.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）05-0051-01

1 引言

抽油機設(shè)備是油田機械采油過程中重要的生產(chǎn)設(shè)備，抽油機設(shè)備狀態(tài)好壞直接影響油田的原油生產(chǎn)。為了使抽油機設(shè)備效益最大化、成本支出最小化，就必須進行有效的抽油機設(shè)備管理，切實提高抽油機設(shè)備規(guī)范化管理水平。抽油機結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，操作維護方便，可以在惡劣的條件下長期可靠的工作，在油田的開采中得到了廣泛的應(yīng)用。但是抽油機也有一些常見的故障，掌握這些常見的故障進行分析并掌握處理方法，對延長抽油機的使用壽命是非常有效的。本文就抽油機的維護保養(yǎng)進行論述、

2 抽油機的維護保養(yǎng)措施

維護保養(yǎng)抽油機是使其正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)條件，依據(jù)抽油機系統(tǒng)運行情況的差異，采取不同的維護保養(yǎng)方式，建立健全抽油機維護保養(yǎng)制度，制定檢泵周期，維護機桿泵的合理配合，不斷提高抽油機系統(tǒng)的效率。

抽油機系統(tǒng)的維護保養(yǎng)堅持基本的維護保養(yǎng)措施，經(jīng)常對抽油機進行緊固、潤滑、清潔、調(diào)整及防腐處理，延長抽油機系統(tǒng)的使用壽命，提高抽油機系統(tǒng)的效率。緊固是對抽油機系統(tǒng)的各個緊固部件進行的操作，主要是緊固各部分的螺栓，避免產(chǎn)出滑脫的現(xiàn)象。潤滑針對抽油機的各個潤滑部位，設(shè)置潤滑點，定期進行潤滑油的加注，保證降低機件的磨損，延長機件的使用壽命。調(diào)整是對抽油機的平衡、對中等的調(diào)節(jié)，確保抽油機系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

2.1 抽油機的日常維護保養(yǎng)

由于抽油機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，對其日常的維護保養(yǎng)非常重要，如果保養(yǎng)達到預期的標準，可減少抽油機故障的發(fā)生率，保證抽油機系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。日常的維護保養(yǎng)措施，是由崗位員工完成的，通過每天對抽油機的巡回檢查，進行必要的維護保養(yǎng)，保證抽油機的完好率。

檢查抽油機的基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，是否存在基礎(chǔ)松動等問題，如果發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生抽油機翻機事故。檢查并緊固抽油機的各部分的螺栓，減少抽油機系統(tǒng)的振動，延長抽油機的使用壽命。檢查懸繩器和方卡子的完好情況，觀察光桿的對中情況，避免抽油桿偏斜，造成井筒的偏磨，引起抽油桿事故。檢查并緊固曲柄銷子，對各個潤滑部位進行檢查，及時加注潤滑油，降低機件之間的磨損。

聽抽油機運轉(zhuǎn)時，不允許出現(xiàn)異常響聲。抽油機運轉(zhuǎn)過程中不能發(fā)生抖動的現(xiàn)象，三角皮帶的松緊度合適與否，不允許出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，能夠正常地傳遞轉(zhuǎn)矩。保持抽油機處于正常平穩(wěn)運行的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止發(fā)生安全事故。抽油機的日常維護保養(yǎng)也可以稱之為例行保養(yǎng)，屬于常規(guī)的維護保養(yǎng)措施。檢查和緊固各部位的螺栓，防止松動打滑。檢查減速箱、曲柄軸、中軸及尾軸，保證不缺油不漏油，達到良好的潤滑，抽油機不存在異常響聲，保持機身的清潔衛(wèi)生，不允許有油污等臟物。強化崗位員工的日常維護保養(yǎng)的意識，增強責任心，能夠及時排查抽油機系統(tǒng)存在的安全隱患，避免發(fā)生嚴重的安全事故，確保抽油機正常運轉(zhuǎn)，更好地開采油流。

2.2 抽油機的一級保養(yǎng)措施

當抽油機系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月，一般規(guī)定為25天的時候，對抽油機系統(tǒng)進行一級的維護保養(yǎng)，完成日常維護保養(yǎng)的所有工作。對抽油機進行深度的清潔處理，將外部的所有油污清除干凈。緊固減速箱、電動機等部位的螺栓，使其達到緊固狀態(tài)。檢查驗收減速箱齒輪的嚙合情況，觀察是否帶油。清洗減速箱的呼吸閥，更換減速箱潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)齒輪損壞，及時進行更換，使其達到最佳的減速效果。

對抽油機的軸承部位加注潤滑油，使其轉(zhuǎn)動自如。檢查剎車裝置，剎車片上不允許存在油污，避免剎車打滑，從而影響到操作安全。檢查毛辮子有無起刺斷股的情況發(fā)生，如果存在問題，及時進行更換。檢查驢頭與井口的對中情況，觀察光桿是否始終對準井口的中心位置。檢查配電箱及電動機的絕緣情況，避免漏電而存在安全隱患。

2.3 抽油機的二級保養(yǎng)措施

抽油機的二級保養(yǎng)是在抽油機連續(xù)運轉(zhuǎn)4000h后，由專業(yè)的維修人員進行的維護保養(yǎng)措施。完成一級保養(yǎng)的所有操作項目，對抽油機進行更深層次的維護保養(yǎng)工作。檢查減速箱的齒輪和軸承的情況，發(fā)生軸承存在嚴重的磨損，需要更換新的軸承。調(diào)整各部位的間隙，達到設(shè)計的要求，才能避免過渡的磨損，從而延長機件的使用壽命。

對于抽油機的剎車系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)剎車失靈，必須更換剎車轂，保證達到抽油機停機后的剎車效果，避免存在安全隱患，發(fā)生安全生產(chǎn)事故。檢查曲柄銷子，對加注的黃油進行檢查，調(diào)節(jié)徑向間隙，確認緊固螺栓有無松動的現(xiàn)象發(fā)生。檢查和校對抽油機的水平，通過固定螺栓調(diào)整抽油機的水平，避免各部件發(fā)生不必要的磨損，增加抽油機維修的費用。對電動機進行必要的維護保養(yǎng)，保證達到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。啟動電動機后，注意觀察電動機的電流和電壓，保證在正常的范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)異常立即停止運轉(zhuǎn)，檢查并排除故障，保證電動機正常的運行參數(shù)。如果電動機長期運行，在停機后，先切斷控制器的電源，之后再切斷電動機的電源，方便電動機的散熱。

2.4 抽油機維護保養(yǎng)的安全規(guī)則

由于抽油機屬于大型的運轉(zhuǎn)設(shè)備，對其進行巡回檢查及維護保養(yǎng)過程中，必須重視安全操作規(guī)程，以免發(fā)生安全事故。嚴禁靠近運轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生碰撞事故。抽油機周圍不允許存在干擾抽油機運行的任何雜物。對抽油機進行操作或者保養(yǎng)時，保證安全停機，剎車剎緊后，再進行相關(guān)的操作，避免發(fā)生人身傷害事故。

使用剎車系統(tǒng)時，必須將抽油機停機，自由運轉(zhuǎn)幾圈后再進行剎車。不允許抽油機正常運轉(zhuǎn)時剎車，引起剎車系統(tǒng)的故障。啟動抽油機前，需要松剎車，才可以啟動電動機。做好電氣設(shè)施的絕緣，防止電動機及控制箱帶電，造成人為的觸電事故。抽油機正常生產(chǎn)過程中，及時有效地控制抽汲參數(shù)，保證泵徑、沖程和沖數(shù)的合理配合，依靠井下的供液能力，配備合理的抽油泵，達到預期的泵效，提高單井的產(chǎn)能，完成油田開發(fā)的經(jīng)濟指標。

3 結(jié)論

總而言之，抽油機的故障不是一個單純的人為原因，也不是單純的工作損耗，而是多種因素影響造成的。因此，對于抽油機故障的處理，我們需要從各個方面進行思考和分析，找出關(guān)鍵的原因，從而進行專業(yè)的改善。

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