□ 文/一止

目前，很多企業(yè)熱衷于5S管理和更多的“S”管理，但在實(shí)際管理工作中卻又不知所措，其結(jié)果往往是事倍功半，吃力不討好。

什么是“5 S管理”？

具體地說(shuō)，5S管理就是整理（SEI R I）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等5個(gè)項(xiàng)目的綜合，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

比如沒有實(shí)施5S管理的企業(yè)，一定是臟亂差：地板粘著垃圾、油漬或紙屑等沒人打掃，好不容易引進(jìn)的最新式設(shè)備也無(wú)人去精心維護(hù)，員工的工作態(tài)度也是松松跨跨，企業(yè)規(guī)定和管理的事項(xiàng)大多數(shù)員工都不愿意自覺去遵守。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S管理能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而5S管理活動(dòng)的效果是立竿見影。如果一個(gè)企業(yè)在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S管理，就可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的作用。

對(duì)“5 S管理”的幾個(gè)誤區(qū)

誤區(qū)1：5S是大掃除，做過(guò)一次就不考慮以后維持了。有些管理者一上來(lái)就否定大掃除這個(gè)說(shuō)法，其實(shí)活動(dòng)的開始確實(shí)就是大掃除，但是要理解大掃除的意義：大掃除以后將打掃干凈的區(qū)域（含所有設(shè)備、通道、地面等）當(dāng)作日后工作環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)，每天要去維持這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這就是管理上常說(shuō)的SDCA（標(biāo)準(zhǔn)—執(zhí)行—檢查—對(duì)策），故理解這點(diǎn)時(shí)需要論證大掃除是5S所包含的內(nèi)容，但只是其中的一項(xiàng)內(nèi)容。關(guān)鍵是大掃除后一定要每天維持，要用SDCA的體系思考方式提高5S。

誤區(qū)2：企業(yè)小就沒必要搞5S管理。企業(yè)大小與5S推行沒有關(guān)系，保持第一印象與內(nèi)在提升5S可以是一個(gè)人來(lái)做，也可以是一個(gè)組織來(lái)做，一個(gè)人的公司照樣可以開展5S，其作用可以在節(jié)省或者浪費(fèi)時(shí)間（尋找工具）等方面體現(xiàn)。

誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，并且局限于工廠現(xiàn)場(chǎng)。目前有很多公司現(xiàn)場(chǎng)管理者認(rèn)為，5S就是把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，或者認(rèn)為5S只存在于工廠現(xiàn)場(chǎng)管理中。這導(dǎo)致辦公室內(nèi)部，尤其越是高學(xué)歷員工辦公室里，5S開展得越差。

觀察組發(fā)生產(chǎn)后出血、感染以及尿潴留的患者均少于對(duì)照組，觀察組產(chǎn)后并發(fā)癥發(fā)生率低于對(duì)照組（P＜0.05），見表1。

就制造業(yè)而言，在實(shí)際5S管理工作中，我們應(yīng)該具有以下三個(gè)層面的詮釋和實(shí)踐—

第一個(gè)層面：5S思考的僅僅是把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的、什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。這是有形的層面，也是目前都可以接受與認(rèn)識(shí)的層面。

第二個(gè)層面：現(xiàn)場(chǎng)管理者重新審視在我們周圍哪些是需要整理的，也就是說(shuō)哪些東西影響到工作的效率或造成了溝通障礙的，除去有形的內(nèi)容，還有無(wú)形的東西需要整理，比如員工走動(dòng)、流程、搬運(yùn)、信息溝通渠道、物料流等?，F(xiàn)場(chǎng)管理者可以對(duì)5S每個(gè)步驟進(jìn)行有形的統(tǒng)計(jì)，以及無(wú)形的展開，展開后完全可以與精益生產(chǎn)相對(duì)照。這也就是許多專家所認(rèn)為的那樣，生產(chǎn)制造業(yè)只要推行好5S的精髓，就可以不推行現(xiàn)在流行的精益生產(chǎn)。

第三個(gè)層面：這一層面不僅是站在有形、無(wú)形之上，而是要站在整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)層面上，也就是制造業(yè)企業(yè)需要對(duì)客戶與供應(yīng)商加以“整理”。我們周圍有很多生產(chǎn)企業(yè)“死于”客戶，其實(shí)制造業(yè)對(duì)客戶的正確辨識(shí)非常重要，最關(guān)鍵的是選擇好的客戶，即利用1S的“整理”，整理出ABC類客戶，信譽(yù)度不好且資金不充足的客戶即為“不需要客戶”。同樣對(duì)于供應(yīng)商亦是如此，要選出策略合作伙伴，即利用5S概念與思路整理出我們需要的客戶與供應(yīng)商，并與他們建立良好的合作關(guān)系。

基于此，筆者希望在生產(chǎn)制造業(yè)內(nèi)部，對(duì)于5S的理解可以從不同層級(jí)做出不同的定義。以1S整理為例，對(duì)于生產(chǎn)線操作員工，只要針對(duì)第一層級(jí)予以認(rèn)識(shí)與執(zhí)行即可，可以適當(dāng)做第二層級(jí)的培訓(xùn)與教導(dǎo)；針對(duì)基層和中層管理者，對(duì)第一層級(jí)做到熟練運(yùn)用，還需要對(duì)第二層級(jí)有所辨識(shí)，且能應(yīng)用到工作當(dāng)中，知道車間內(nèi)有很多無(wú)形的不需要的東西，并能針對(duì)這些不需要的內(nèi)容加以改善；公司中高層需要站在第三層級(jí)思考，如何用5S的方法建立良好的客戶、供應(yīng)商關(guān)系，也就是真正做到策略聯(lián)盟。

5 S是一個(gè)體系而不是單獨(dú)的一次活動(dòng)

目前5S管理已成為企業(yè)尤其是制造業(yè)的一股潮流。

隨著企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，某些生產(chǎn)制造企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了6S；有的企業(yè)甚至推行12S或者更多“S”。但是多少個(gè)“S”不離其宗，基本都是從5S衍生出來(lái)的。然而從5S活動(dòng)推行的過(guò)程來(lái)看，大部分管理者都沒有很好地理解何為5S，就急于推行更多“S”，最終造成現(xiàn)場(chǎng)管理者、尤其是基層的現(xiàn)場(chǎng)管理者是在應(yīng)付，有些甚至理解成大掃除等。

如某企業(yè)管理供應(yīng)商部門經(jīng)理在內(nèi)部交流會(huì)中談到審核供應(yīng)商的技巧時(shí)提起：首先不要先去供應(yīng)商給我們準(zhǔn)備好的會(huì)議室，而是直接去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看一下，只需要5分鐘，如果看到車間井然有序，窗明幾凈，工作環(huán)境心曠神怡，就大體不用認(rèn)真審核現(xiàn)場(chǎng)了；如果車間里地面上到處都是垃圾，內(nèi)部明亮度不夠，或者員工精神萎靡、狀態(tài)懶散，你就不要回會(huì)議室了；再到現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)站點(diǎn)、每個(gè)崗位仔細(xì)看看，特別注意一些“死角”，結(jié)果一定會(huì)讓你觸目驚心！所以筆者認(rèn)為，5S作為一項(xiàng)活動(dòng)，其目的首先是讓客戶產(chǎn)生好的第一印象，有了良好的第一印象，后面客戶認(rèn)真去找麻煩的情況反而很少。我們沒有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象，因此無(wú)論何時(shí)何地都要在客戶與領(lǐng)導(dǎo)眼里留下最美好的第一印象。

當(dāng)然如果5S只是在第一印象上做文章，就不會(huì)是長(zhǎng)久之計(jì)。第一印象分?jǐn)?shù)再高，如果后續(xù)沒有維持，那么遲早會(huì)被客戶發(fā)現(xiàn)，故第一印象只是5S的第一步，且是短期行為。

2005年索尼公司在某家公司進(jìn)行新項(xiàng)目的審核稽核，其SQE部長(zhǎng)進(jìn)公司的第一件事情就是帶上白手套，直接去生產(chǎn)線，第一次是到生產(chǎn)其游戲機(jī)電源的生產(chǎn)線，從線頭到線尾（當(dāng)時(shí)索尼PS2游戲機(jī)的線體是采用大規(guī)模生產(chǎn)的流水線方式）幾乎全部用白手套抹一次。結(jié)果他非常滿意。接著這位部長(zhǎng)又直接去找了一條不生產(chǎn)索尼產(chǎn)品的線條進(jìn)行相應(yīng)的檢查，發(fā)現(xiàn)白手套瞬間變黑—稽核的結(jié)果當(dāng)然是“失敗”。當(dāng)時(shí)所有的現(xiàn)場(chǎng)管理者都很不解：我們對(duì)索尼的生產(chǎn)線體與產(chǎn)品實(shí)施了很好的5S??！這位部長(zhǎng)給出的原因很簡(jiǎn)單：“5S對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不只是為了應(yīng)付某一個(gè)客戶一時(shí)，而是需要從體系上來(lái)推行。”

可見5S是一個(gè)體系，不僅僅是一次活動(dòng)！從對(duì)5S的理解與推行來(lái)看，5S是一個(gè)從第一印象良好著手，努力塑造內(nèi)在美的體系過(guò)程—

5 S管理是最佳推銷員（Sales）—被顧客稱贊為干凈整潔的醫(yī)院使病人有信心，樂(lè)于在此就醫(yī)；會(huì)有很多人來(lái)醫(yī)院參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的醫(yī)院工作。5S管理是節(jié)約家（Saving）—降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。5S管理對(duì)安全有保障（Safety）—寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）—“3定”“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）—?jiǎng)?chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。