宋占學(xué)

中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司，江蘇海門 226153

建筑結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新，對于混凝土技術(shù)的控制不斷提高，傳統(tǒng)的混凝土技術(shù)控制方式已經(jīng)無法滿足當(dāng)前建筑工程現(xiàn)場施工要求，必須采取有效措施做好混凝土技術(shù)控制，做好現(xiàn)場相應(yīng)管理工作，減少質(zhì)量隱患，降低事故發(fā)生率，充分改善現(xiàn)場人員、環(huán)境的結(jié)合狀態(tài)，減少無效勞動，提升企業(yè)效益和工程質(zhì)量。

1 建筑現(xiàn)場混凝土技術(shù)控制

1.1 混凝土配置的特點

建筑工程中混凝土施工分為現(xiàn)澆施工和預(yù)制施工，無論何種施工方式混凝土質(zhì)量都會影響建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性?；炷烈话闶怯晒橇?、水、外加劑、礦物質(zhì)摻合而成，其強(qiáng)度受到各種組分的配比影響。在建筑工程現(xiàn)場施工條件要求下，混凝土拌合物的流動性、粘聚性、保水性必須滿足現(xiàn)場施工要求，而混凝土的填充特性會影響施工中的空隙填充效果，混凝土潤滑層數(shù)量越多、流動性越好，若過多其粘聚性、保水性都會較差。混凝土的配比需要根據(jù)建筑工程要求進(jìn)行合理調(diào)配，以便更好地控制材料質(zhì)量，滿足現(xiàn)場施工工藝要求，經(jīng)試驗室試配后進(jìn)行確定，為保障混凝土工程質(zhì)量，現(xiàn)場施工過程中必須嚴(yán)格依照相應(yīng)配比進(jìn)行投料，根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時進(jìn)行修正[1]。

1.2 現(xiàn)場施工過程中的混凝土結(jié)構(gòu)特征

混凝土結(jié)構(gòu)施工前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，然后依照以下流程進(jìn)行施工：測量放樣、架立模板、安裝埋件、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)、拆模、消缺等，這些工序流程的工作位置始終在發(fā)生變化。實際施工過程中需要嚴(yán)格控制混凝土施工工藝技術(shù)來保障整體工程建設(shè)質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行合理控制。一般建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的產(chǎn)品都存在易損性，由于前道工序產(chǎn)品需要作為后道工序產(chǎn)品施工作業(yè)的平臺和支架，施工過程中若稍不注意就會對其造成破壞。

1.3 混凝土強(qiáng)度的影響因素

混凝土質(zhì)量影響建筑結(jié)構(gòu)安全、成本，在建筑工程現(xiàn)場施工過程中必須嚴(yán)格控制混凝土技術(shù)質(zhì)量。其中，混凝土的抗壓強(qiáng)度是重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，其效果與水泥強(qiáng)度成正比，當(dāng)水灰比相同時，使用高標(biāo)號水泥配制的混凝土抗壓強(qiáng)度高于使用低標(biāo)號水泥配置的混凝土抗壓強(qiáng)度，因此，現(xiàn)場施工過程中必須注意避免用錯水泥標(biāo)號；另外，由于混凝土水灰比與強(qiáng)度成正比，水灰比大強(qiáng)度高、水灰比小強(qiáng)度低，若水灰比不變，就不能用增加水泥用量的方式來提高溫凝土強(qiáng)度，使用這種方式只會增強(qiáng)混凝土和易性，及其收縮和變形情況，即影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度、水灰比兩種因素，要想控制好混凝土質(zhì)量，最主要的就是要控制好水泥、水灰比兩個環(huán)節(jié)[2]。

除此以外，骨料對混凝土強(qiáng)度也存在一定影響，當(dāng)骨料石質(zhì)強(qiáng)度相同時，碎石比卵石表面粗糙，其與水泥砂漿的粘結(jié)性更強(qiáng)；當(dāng)水灰比或配比相同時，碎石配制的混凝土強(qiáng)度更高，因此在進(jìn)行混凝土配制過程中，還要嚴(yán)格控制骨料粒徑。確保砂石質(zhì)量符合混凝土使用要求，在現(xiàn)場施工過程中，砂石質(zhì)量變化相對較大，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督人員必須注意確保砂石質(zhì)量滿足要求，并及時跟進(jìn)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整水灰比，充分保證混凝土配比滿足要求，只有這樣才是獲取相應(yīng)強(qiáng)度混凝土的重要前提，同時在混凝土澆筑完成后要做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)管理工作，冬季保溫防凍害、夏季防暴曬脫水，有效控制混凝土質(zhì)量。

1.4 現(xiàn)場技術(shù)控制的具體措施

1.4.1 材料選擇及搭配

混凝土中的水泥選擇硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，又或者粉煤灰硅酸鹽水泥，降低泌水問題出現(xiàn)概率。同時確保水泥質(zhì)量滿足現(xiàn)場施工要求，從品牌廠家進(jìn)行采購，使用前進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后才能使用，確保水泥發(fā)揮出理想的性能。

砂石一般選擇細(xì)度模數(shù)2.8的中砂，能夠有效減少用水量和水泥用量，從而顯著降低水泥水化熱溫度，減少混凝土溫升及收縮，當(dāng)砂的含泥量不大于3%、泥塊含量不大于1%時能夠充分符合國標(biāo)要求。天然連續(xù)級配的碎石或卵石具有良好的可泵性，一般根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑來選擇粒徑，條件允許的情況下盡可能選用較大的粒徑，同等強(qiáng)度的混凝土5～40mm粒徑比5～25mm粒徑的碎石或卵石能夠減少用水6～8kg/m3、水泥15kg/m3，從而達(dá)到減少泌水、收縮的目標(biāo)，泵送用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。

混凝土中摻入一定優(yōu)質(zhì)粉煤灰，能夠替代部分水泥起到潤滑作用，改善拌合物的流動性、粘聚性和保水性，工程實際可能需要混凝土具備一些特殊性能，這就要摻加外加劑，確保這些外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.2 混凝土的拌合

首先，必須明確混凝土的拌合要求，并據(jù)此選擇攪拌機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場拌合工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)決定現(xiàn)場投料順序、總量、拌合時間。其中，投料順序是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，在拌合過程中必須根據(jù)材料性質(zhì)、配比要求及時做出相應(yīng)調(diào)整，確保將原料依次投入，對于投料總量要根據(jù)所選擇的攪拌機(jī)容量來進(jìn)行控制，施工實際配料過程中要根據(jù)攪拌機(jī)類型、配比設(shè)計設(shè)定一次投料量，以保證物料攪拌均勻。

1.4.3 混凝土的運(yùn)輸

現(xiàn)場施工過程中應(yīng)根據(jù)不同要求和混凝土特點合理分配時間進(jìn)行運(yùn)輸，避免因運(yùn)輸問題造成的質(zhì)量問題，影響現(xiàn)場工程建設(shè)質(zhì)量，混凝土在生產(chǎn)場所配置完成后要及時進(jìn)行運(yùn)輸，這也是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在混凝土運(yùn)輸過程中，必須采取符合混凝土質(zhì)量要求的方式進(jìn)行處理，其中，運(yùn)輸時間是最為直接的一個因素，運(yùn)輸時間短能夠更好地保證混凝土質(zhì)量，確保其粘合性滿足要求[3]。

1.4.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑需要持續(xù)長久的進(jìn)行，避免中斷，并在施工過程中分層進(jìn)行，澆筑時應(yīng)注意保證每一層的完整性，并振搗充分，避免兩層混凝土之間存在顯著的接縫，能夠做到密切配合。在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過程中要重視各類梁柱的澆筑，必須確保現(xiàn)場施工質(zhì)量，若柱子高度不超過2.9m、截面邊長大于500mm，中間無貫穿交叉鋼筋時，可以直接從柱頂進(jìn)行澆筑；但這種情況不算普遍，一般情況下要從柱模中部開口，將其下部進(jìn)行澆筑、振搗，處理完成后再澆筑上半部，或從頂部施工時，要先通過串筒直接下料，振搗操作需要從模板側(cè)面開口實施，部分構(gòu)件或部位的結(jié)構(gòu)深且窄，一般都在底部澆筑一層水泥砂漿然后再在上面均勻澆筑一層混凝土。

混凝土澆筑過程中應(yīng)考慮分層離析問題，因此在混凝土準(zhǔn)備開始澆筑時，要控制好其自由傾斜的距離，豎向放置時混凝土高度不要過高，否則必須使用串筒、斜槽、溜管等材料進(jìn)行現(xiàn)場施工。澆筑過程中要注意現(xiàn)場施工問題，時刻注意檢查橫板、支架、鋼筋等情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形、位移，必須立即停止?jié)仓┕?，在混凝土初凝前修?fù)好損害區(qū)域。

混凝土澆筑初期水化放熱累積溫升到一定水平，由于降溫和內(nèi)部水分蒸發(fā)會造成混凝土體積收縮變形，若混凝土內(nèi)外溫差過大形成溫度梯度，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力、表層產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其數(shù)值超過混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生表面裂縫，因此采取有效措施降低水化熱引起的溫升能夠有效控制混凝土裂縫問題，因受地基、結(jié)構(gòu)等約束拉應(yīng)力，若其數(shù)值超過混凝土抗拉強(qiáng)度，截面就會出現(xiàn)貫穿裂縫。其次，對混凝土進(jìn)行保溫能夠提高混凝土承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，所以，在混凝土表面采用保溫、保濕措施可有效控制其裂縫問題，避免返工，確保工程整體質(zhì)量。1.4.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)

一般混凝土現(xiàn)場施工過程中，施工人員在澆注完成，強(qiáng)度達(dá)到要求后直接進(jìn)行拆模，不注意進(jìn)行拆模的養(yǎng)護(hù)，容易造成混凝土拆模后構(gòu)件暴露在空氣中，造成混凝土表層水份蒸發(fā)散失，導(dǎo)致混凝土初凝前產(chǎn)生收縮，這部分表面容易產(chǎn)生麻面。若在混凝土澆筑完成后及時用濕潤的土工布覆蓋，避免混凝土暴露于空氣中，能夠避免麻面的產(chǎn)生。后期采取有效措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)能夠有效防止其出現(xiàn)收縮開裂?；炷恋氖湛s主要是早期干燥失水收縮、后期的自收縮、化學(xué)收縮等問題造成的，此時混凝土的耐久性直線下降。為防止高性能混凝土出現(xiàn)因干燥收縮產(chǎn)生的有害裂縫，最有效的措施就是延長混凝土的后期養(yǎng)護(hù)時間，這也是能否實現(xiàn)高性能混凝土的關(guān)鍵之一。

2 結(jié)語

建筑工程現(xiàn)場施工過程中，混凝土的使用量較大，其在建筑行業(yè)中的地位也非常重要。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及建筑結(jié)構(gòu)形式的逐步創(chuàng)新，混凝土技術(shù)控制工作水平不僅會影響建筑工程結(jié)構(gòu)安全，還會對建筑耐久性、經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響，因此，必須采取有效措施嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量系統(tǒng)，減少混凝土施工隱患問題，以便在工程建設(shè)過程中，建筑企業(yè)可以獲取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。