樊 星 潘春鵬

中國(guó)聯(lián)合工程有限公司，浙江杭州 310052

現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)的使用，使得鍋爐給水泵的技術(shù)水平不斷提高，例如，鍋爐的自動(dòng)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有維護(hù)鍋爐給水泵運(yùn)行，促進(jìn)安全性能的作用，一旦發(fā)生故障就會(huì)導(dǎo)致鍋爐停止運(yùn)行。因此，對(duì)于給水泵故障進(jìn)行全面的分析，做好日常的維護(hù)管理工作，是現(xiàn)代鍋爐使用工作中的重要內(nèi)容。

1 鍋爐給水泵故障分析

鍋爐給水泵的系統(tǒng)運(yùn)行中，對(duì)于系統(tǒng)故障可以采用維護(hù)保養(yǎng)的方法加以預(yù)防，同時(shí)在發(fā)生系統(tǒng)故障后，需對(duì)鍋爐設(shè)備故障進(jìn)行分析并加以排除，主要故障時(shí)常發(fā)生在避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、輔助電機(jī)過(guò)熱系統(tǒng)中，表現(xiàn)為過(guò)熱、速度失常、流量不足等。

（1）管網(wǎng)系統(tǒng)的故障，是在給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)的。一旦發(fā)生管網(wǎng)系統(tǒng)的故障，多級(jí)泵的進(jìn)水管可能發(fā)生水位的升高，這是漏氣現(xiàn)象造成了管內(nèi)的真空狀態(tài)被破壞，水泵不能正常吸水，通過(guò)對(duì)給水量的截止閥進(jìn)行調(diào)整和控制，進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的手動(dòng)和自動(dòng)的調(diào)節(jié)，能夠產(chǎn)生的一定的效果，但是由于軟水罐中的水位太低，熱力除氧罐發(fā)生了缺水現(xiàn)象，導(dǎo)致了管網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，使得給水泵不能正常運(yùn)行。

（2）在鍋爐給水泵在運(yùn)行時(shí)還有可能發(fā)生密封水外溢的問(wèn)題產(chǎn)生的故障。經(jīng)過(guò)對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)后，技術(shù)人員一般憑借經(jīng)驗(yàn)分析可能是壓力過(guò)高，但是依然有密封水從軸承的呼吸孔向外噴出的情況，這說(shuō)明并不僅僅是壓力問(wèn)題，還有別的問(wèn)題存在。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，技術(shù)人員還還發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行壓力測(cè)試、回水測(cè)試的時(shí)候，不僅密封水系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，耦合器中的油位也發(fā)生了變化。而在還出現(xiàn)了油中進(jìn)水的情況，雖然能通過(guò)外置真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水作業(yè)，不停地手調(diào)壓力和油位，但是此種平衡方法不是長(zhǎng)久之計(jì)。

（3）電機(jī)過(guò)熱的故障，一般發(fā)生在鍋爐設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，電壓偏高或者偏低的時(shí)候，此時(shí)電壓的不穩(wěn)定帶來(lái)了鍋爐設(shè)備的不穩(wěn)定運(yùn)行，通風(fēng)系統(tǒng)或者機(jī)組發(fā)生了故障。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱就是表象之一。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的時(shí)候，絕緣體會(huì)被燒壞，帶來(lái)了轉(zhuǎn)子斷條。發(fā)生電壓原因帶來(lái)的電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)的故障，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以逐步排查電動(dòng)機(jī)的供電系統(tǒng)，做好檢修工作中的潤(rùn)滑處理。分析系統(tǒng)故障，針對(duì)風(fēng)扇、通風(fēng)孔道、軸承磨損等加以檢查，保證風(fēng)扇能夠正常工作，軸承能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)，通風(fēng)孔道保持暢通。

（4）給水泵的泵體過(guò)熱的故障，是鍋爐設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中軸承發(fā)生了相互的摩擦，潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生了缺油的現(xiàn)象，出現(xiàn)泵體過(guò)熱故障，要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有劣質(zhì)的油質(zhì)存在，檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，對(duì)于軸承進(jìn)行間隙滾動(dòng)測(cè)試，細(xì)致地檢查能夠發(fā)現(xiàn)給水泵的泵體發(fā)熱的原因，例如泵的軸不同心，葉輪的平衡狀態(tài)發(fā)生了問(wèn)題等。

（5）震動(dòng)系統(tǒng)的故障，鍋爐給水泵的振動(dòng)現(xiàn)象影響了設(shè)備的運(yùn)行，震動(dòng)系統(tǒng)的故障帶來(lái)整體的系統(tǒng)的安全性的問(wèn)題，影響機(jī)組的運(yùn)行。當(dāng)鍋爐設(shè)備發(fā)生振動(dòng)的時(shí)候，對(duì)固底座進(jìn)行螺栓的檢查，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，要確保固定底座的螺栓是否穩(wěn)定，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對(duì)固定底座的螺栓和軸承進(jìn)行排查之后，如果2項(xiàng)均為正常，但是震動(dòng)系統(tǒng)故障依然存在，就要檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸桿的變形狀況，查勘是否有轉(zhuǎn)子軸不穩(wěn)定的情況發(fā)生，震動(dòng)故障一般要先停機(jī)檢查，確保溫度橫變不會(huì)初選之后再啟動(dòng)。

（6）給水多級(jí)泵的故障，是鍋爐中的諸如水量不足，導(dǎo)致了泵不能吸水，發(fā)生的特征是壓力表指針中出現(xiàn)了劇烈的跳動(dòng)現(xiàn)象，水泵出現(xiàn)了堵塞，水流量不足，吸水管的阻力較大，吸水的部分有空氣滲漏，發(fā)出異常的聲音，電機(jī)的電流過(guò)大，導(dǎo)致供水量增大，電機(jī)軸承損壞，造成給水多級(jí)泵出現(xiàn)故障，泵軸發(fā)生嚴(yán)重漏水。

2 鍋爐給水泵的日常故障預(yù)防和維護(hù)

（1）現(xiàn)代鍋爐給水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率是進(jìn)行故障維護(hù)排查的重點(diǎn)。進(jìn)行設(shè)備的日常故障預(yù)防和維護(hù)，必須控制好最小流量閥，在給水泵的運(yùn)行過(guò)程中，確保給水泵的正常運(yùn)行和安全維護(hù)。首先要建立科學(xué)合理的體系保障制度和養(yǎng)護(hù)制度，通過(guò)對(duì)鍋爐給水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)的科學(xué)指導(dǎo)，針對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的零部件故障做好級(jí)別的劃分，詳細(xì)的記錄，對(duì)于磨損情況進(jìn)行分門別類地分析，保證使用壽命能夠通過(guò)養(yǎng)護(hù)工作得以提高。做好及時(shí)的檢查和更換，使整個(gè)機(jī)組能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)對(duì)給水泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量是否維持在正常水平，對(duì)軸承進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)和檢查，保證軸承正常運(yùn)行，不會(huì)由于磨損發(fā)生故障。在進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑檢查工作之前，還要確定潤(rùn)滑油的質(zhì)量、油質(zhì)的安全，對(duì)添加口進(jìn)行清潔，防止在添加過(guò)程中由于雜質(zhì)的進(jìn)入造成系統(tǒng)的癱瘓，破壞軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）對(duì)于鍋爐進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)工作中，要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)的管路進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)管道堵塞的情況，防止漏洞發(fā)生在管路外側(cè)的防銹涂層等，這部分如果發(fā)生了剝落，容易帶來(lái)泄漏，因此，定期進(jìn)行噴漆處理是十分有必要的，保證管路的防腐蝕性，保證暢通，提高鍋爐給水泵的工作效率。在進(jìn)行保養(yǎng)的同時(shí)，還要進(jìn)行水源處理系統(tǒng)的定期檢查，保證系統(tǒng)的安全從源頭抓起[1]。

（3）對(duì)于漏氣故障的排查和處理，技術(shù)人員采用密封套筒進(jìn)行密封，在耦合器頂部蓋板的通氣孔旁邊開(kāi)始進(jìn)行焊接操作，將真空濾油機(jī)入口接到偶合器底部排油管出口管，捆扎好開(kāi)孔處，形成濾油回路構(gòu)造。對(duì)于由于壓力過(guò)小導(dǎo)致高壓水無(wú)法進(jìn)入軸承室的情況，使用密封圈緊固在套筒外側(cè)，保留一個(gè)呼吸孔外露。焊接不銹鋼管（長(zhǎng)度約為150mm、直徑約為45mm），一端焊接法難與不銹鋼管鏈接，輔以聚四氟墊片進(jìn)行鋪墊。按照這種原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在密封狀態(tài)下水是無(wú)法進(jìn)入軸承室的，即使是有少量密封水泄露也屬于正常。但是在密封狀態(tài)下依然有水泄露嚴(yán)重的情況的話，造成這種情況的原因，一是可能由于密封水供水壓力過(guò)大，再加上高溫形成的水蒸氣隨著高壓作用進(jìn)入軸承室與油混合；還有一種可能是密封水調(diào)節(jié)閥性能差，沒(méi)有對(duì)壓差進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，回水量加大時(shí)沒(méi)有及時(shí)報(bào)警，導(dǎo)致大量回水沒(méi)有得到及時(shí)處理。

（4）在檢查中工作人員發(fā)現(xiàn)，多級(jí)泵內(nèi)的水容易被排汽裝置吸光，造成內(nèi)部負(fù)壓。在調(diào)取了設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究后，出現(xiàn)這種情況的解釋可能是因?yàn)樵O(shè)計(jì)階段對(duì)水封結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷，原多級(jí)水封布置在機(jī)房地面上，而出口管路位置在2m多處，但是回水管標(biāo)高只有不足1m，在排水過(guò)程中形成負(fù)壓的概率非常大。導(dǎo)致水無(wú)法被順利吸入排汽裝置，將泄露水排放至地溝，造成大量鹽水的浪費(fèi)。多級(jí)泵可設(shè)計(jì)為四級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，確保多級(jí)泵的總高度高于排氣裝置內(nèi)的真空水柱高度，為避免設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，造成水封的穩(wěn)定性差，例如，每一級(jí)的高度小于2m，一旦第一級(jí)水封被破壞，余下的水封都會(huì)難以幸免，多級(jí)泵故障的排查和處理，要以保證阻氣排水為目的，將空氣隔斷在多級(jí)水封水面上方，順利將密封水吸入排氣裝置，并保持二者之間的平衡，這樣多級(jí)水風(fēng)下部的水就可以流入排汽裝置。

3 鍋爐給水泵的檢修注意事項(xiàng)

（1）泵本體不承受任何外加應(yīng)力，除了承受法蘭螺栓的預(yù)緊力以外；零部件的清洗使用煤油；零部件檢查嚴(yán)格按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)：葉輪和口環(huán)的間隙間隙超過(guò)最大值一半（0.6mm）時(shí)不能使用，標(biāo)準(zhǔn)為0.3～0.4mm，平衡環(huán)與平衡盤的徑向間隙在0.4～0.8mm之間。葉輪進(jìn)口外圓跳動(dòng)小于0.06mm～0.08mm。軸兩端中間跳動(dòng)小于0.05mm，跳動(dòng)小于0.02mm，平衡盤端面跳動(dòng)小于0.04mm，平衡盤外圓跳動(dòng)小于0.06mm，泵的拆卸和裝配過(guò)程中，電機(jī)的地腳螺栓、泵基礎(chǔ)嚴(yán)禁二次灌漿，拆卸順序按照泵的出口端到進(jìn)口端進(jìn)行[2]。

（2）串量的調(diào)整參數(shù)為裝平衡盤為3.5～5.5mm，裝后2～4mm。作為給水泵檢修中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，葉輪和導(dǎo)葉的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，理論串量就是泵裝配后不裝平衡盤，將轉(zhuǎn)子推向吸入端，實(shí)際檢修中不可避免地需要更換全部葉輪的時(shí)候，應(yīng)確保原來(lái)的串動(dòng)量，修復(fù)部分導(dǎo)葉或口環(huán)，葉輪吸入側(cè)至導(dǎo)葉的距離避免出現(xiàn)制造誤差，葉輪和導(dǎo)葉中心完全重合后水頭損失最小、效率最高。逐個(gè)測(cè)出各個(gè)葉輪的最大串量，把首級(jí)中段的串量和葉輪在進(jìn)水段的串量測(cè)出，使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán)，采取對(duì)中段的出口進(jìn)行車削或在中段之間加墊來(lái)調(diào)整。并以此為基準(zhǔn)，其值略大于進(jìn)水段的，就可以視為合格。

4 結(jié)語(yǔ)

維護(hù)和保養(yǎng)是保證鍋爐給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，利用現(xiàn)代自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)鍋爐給水泵進(jìn)行故障的排除，包括潤(rùn)滑、避風(fēng)、調(diào)速、輔助電機(jī)過(guò)熱等系統(tǒng)，均要進(jìn)行科學(xué)的分析，對(duì)故障加以解決，避免同類故障重復(fù)出現(xiàn)。