展亞鴿

【摘 要】軍用電子設備種類多，可是每種設備的數(shù)量不多，并且研發(fā)制造的時間很短，另外，在軍用設備研制的時候只注重設備的性能，設備的組裝設計與工藝卻被忽略了，導致設備在使用過程中出現(xiàn)許多無法預料的問題。所以，軍用電子裝配必須注重性能的同時也要將組裝設計與工藝納入考慮范圍。組裝設計是軍用電子設備研制過程中重要的環(huán)節(jié)，直接影響到設備的性能和質(zhì)量，本文主要介紹了軍用設備組裝設計與工藝的內(nèi)容。

【關鍵詞】軍用電子裝備；組裝設計；組裝工藝

隨著科學技術的發(fā)展，電子設備的體積是逐漸縮小，而功能是越來越強大，設備的結構更是復雜，設備更是要在狹小的空間內(nèi)組裝，密集度是越來越高，這一系列的改變都加大組裝難度，問題也是日漸增多?，F(xiàn)在絕大多數(shù)設計者都是受到傳統(tǒng)的重電路輕結構、重性能輕工藝等設計觀念的影響，加上軍用電子設備品種多、數(shù)量少、研制周期短等特點，軍用電子設備的組裝設計一直都不被重視，導致設備組裝、調(diào)試的時間過長，設備在進行環(huán)境試驗和可靠性試驗過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，甚至有的時候在使用過程中也會發(fā)生故障。

一、軍用電子設備組裝設計

（一）元器件布局

對元器件進行布局就是為了確保單元、模塊電性能指標的實現(xiàn)，所以元器件的布局要經(jīng)過反復多次，使器件的參數(shù)達到最優(yōu)。另外對元器件精心布局可以使設備內(nèi)部線路走向更加合理，對元器件的精心布局可以提高組裝精密度，利于小型化設備的塑造，以及設備的調(diào)試裝配和維修在器件精密布局下也能更加方便。當然，元器件進行布局也要充分考慮到散熱、防震動、電磁兼容的問題，盡量將電接觸、熱分布和防震效果做到最優(yōu)。

（二）總體布局

軍用電子設備的總體布局應該是簡單美觀，易于操作和觀察，操作區(qū)要符合人的操作習慣，避免出現(xiàn)操作失誤；要充分考慮設備的減震緩沖，將大件較重的設備放在下面，降低設備的重心，設備重量一層一層往上遞減，增加設備穩(wěn)定性；各模塊之間應該留有一定的走線空間，要有利于設備的散熱以及設備的調(diào)試裝配和維修。要最大限度的利用現(xiàn)有空間進行布局，對的空間應該留的足夠用，對那些容易損壞的模塊應該放到維修人員容易觸碰到的地方。

（三）布線和扎線

軍用電子設備各個模塊在布完局之后應該用導線將他們綁起來，固定住，所以將線布好以及合理扎線將會有助于提高設備性能及其可靠性。布線工作具有很強的實踐操作性，需要設計師有豐富的經(jīng)驗，在進行布線時應該將線束貼在機箱底板內(nèi)側邊沿或者是拐角處，方便扎線固定，把線束穿過金屬孔的時候要做好絕緣工作，另外線束應該采用交叉扭絞布線，來提高線束對外部磁場干擾的能力，線束的布置要整齊美觀，要考慮線束的固定位置，將所需要的空間預置在那，確保連接使用的線纜牢固可靠。

布完線之后，機器內(nèi)部充斥著各種各樣的連接線纜，縱橫交錯長短不一，如果不對他們進行整理和固定將會影響設備正常工作，有時嚴重時會發(fā)生故障。在進行扎線之前應該，應該先根據(jù)設備總體結構布局和布線圖來繪制扎線圖，然后再根據(jù)畫的圖用繩子或者是電纜扣對已經(jīng)整理好的線束進行綁扎，我們一般都是使用阻燃型尼龍電纜扣，是的軍用電子設備好綁扎拆卸。最后一步是采用螺絲固定線纜扣將線束固定，確保設備在使用運輸過程中，線束不會因為振動和受到?jīng)_擊而發(fā)生變形位移，造成電路無法連接。

二、軍用電子設備組裝工藝

隨著國際維和以及遠洋反恐任務逐漸增加，軍用電子設備必須適應全球環(huán)境，尤其是海洋中高溫高濕還伴隨著鹽霧腐蝕的環(huán)境，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能達到設備防護的效果。電子設備中經(jīng)常要使用到一些屏蔽盒、焊片等零部件，這些零部件一般都是采用鍍銀工藝，如果鍍銀層上不涂覆DJB一823等固體膜保護劑的話，過了一段時間，鍍銀層會很快變色發(fā)黑，從而影響設備的美觀與電性能也受到影響等。所有這些促使人們進一步探索新工藝、新方法，從根本上解決軍用電子設備的散熱與環(huán)境防護難題。

（一）高效熱傳導工藝

高效熱傳導工藝是利用無機傳熱技術將軍用電子設備內(nèi)部功率元器件在運行時產(chǎn)生的熱量遠距離迅速傳離內(nèi)部熱源的一種工藝。無機傳熱技術其核心是高效傳熱技術，類似于熱管的高效傳熱技術，這種工藝可以遠距離的將熱量進行傳遞，并且傳遞熱量的速度快；可以做到分散安裝的電子元器件均勻散熱；傳熱不固定方向，傳熱元件在設備中可靈活布置，可以在固定的位置進行定點散熱；傳遞熱量不需要動力來驅動，可消除或取消散熱器的動力消耗；這種工藝使得設備內(nèi)部結構緊湊，且設備密度??；沒有噪音污染，不需要進行維修；尤其適用于密閉設備像是軍用設備的散熱問題等。

（二）達克羅涂覆工藝

達克羅涂覆工藝是將達克羅涂料涂在金屬或者是非金屬的表面，形成完整、堅固防腐層的涂裝工藝。達克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成份的無機防腐蝕水基鋅鉻涂料，系一種高分散性水基溶液，它的主要原料為微米級的磷片狀鋅粉和鋁粉。使用這種工藝具有三重防護效果，抗腐蝕性效果尤佳，尤其是對抗鹽霧腐蝕，具有強大的功效。耐熱腐蝕性極好，涂層的固化溫度達到300℃，可在高溫下長期使用。各軍兵種對設備的不同顏色的要求，采用達克羅涂覆工藝可以滿足這一需求，因為達克羅涂層與金屬（ 鋼、鋁等） 基體以及油漆涂層均有良好的結合力，另外，達克羅涂料是水溶性的，它有極強的滲透性和浸潤性，有效解決了盲孔、深孔、長管以及細縫的防腐蝕問題。

（三）氟涂料涂覆工藝

氟涂料涂覆工藝是將氟碳樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料涂覆于金屬或者非金屬表面，形成完整、堅固防腐涂層的涂裝工藝。這種涂料具有很多的優(yōu)異性能，具有涂料王的美譽和涂料貴族的稱號。由于氟碳樹脂的熱穩(wěn)定性較強，而且還具有化學惰性，在設備表面涂上這種涂料，可以在海洋環(huán)境下保持設備不失去原有的光澤，不被粉化；它還具有高疏水性，讓水不能潤濕設備表面，從而設備表面金屬不被腐蝕，確保了設備的防護性能。另外這種氟涂料還具備優(yōu)良的耐沾污、耐化學品、耐溶劑、耐磨性性能。

（四）銅錫鋅三元合金電鍍工藝

銅錫鋅三元合金電鍍工藝就是在材料基體或高導電性的電鍍層上覆蓋銅錫鋅合金薄層的電鍍工藝，這3 種金屬成份的比例通常為銅45%一55%、錫25%一30%、鋅10%一15%，不同的零部件會有不同的要求，所以應根據(jù)需要適當調(diào)整這三種金屬的成份比例，鍍層的外觀與不銹鋼相似。這種工藝具有良好的耐腐蝕性和導電性，并且鍍層表面硬度比較高，可以經(jīng)受一般的刮擦磕碰，改善了鍍銀層表面易損傷的問題。

三、結語

經(jīng)過多年的試用，這幾種新的工藝大大提高了軍用電子設備的散熱以及防腐蝕的功能，軍用電子設備在使用過程所出現(xiàn)的散熱問題得到很好的解決，以及設備中零部件、整機的表面防護工作更是做到盡善盡美。隨著科學技術的不斷發(fā)展，新技術、新方法、新器件、新工藝將會不斷涌現(xiàn)，這些工藝也會越來越注重環(huán)保，設計人員應及時吸收并大膽的將這些技術應用到項目研制中，提高設備組裝質(zhì)量，確保軍用設備的使用目的—實現(xiàn)各項技戰(zhàn)術指標，從而全面提高設備質(zhì)量和可靠性水平，這樣才能將設備的可靠性和環(huán)境適應性能力提高到前所未有的高度。

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